一种通过冷凝实现除湿的电子装置的制作方法

本实用新型涉及铁路信号设备除湿领域，具体地说是一种通过冷凝实现除湿的电子装置。

背景技术：

国内各路局在线工作运行的转辙机客观存在转辙机内容易进水、潮湿，导致机械部件生锈，发生卡阻，开闭器接点、电气接点氧化接触不良等问题，影响行车安全和运输效率。现场设备维护人员目前只能采用人工清除转辙机内的积水，针对潮湿放置干燥剂，但是干燥剂的吸湿程度有限，不能长时间使用，这些问题已经是多年的诟病，每年因为上述原因都会造成影响行车安全的事故，形成严重的安全隐患。在全路提速、高铁化、现代化的快速建设步伐下，解决这些隐患就显得尤为迫切。

目前，全路还未有在转辙机内进行除湿或湿度控制的设备或装置。

技术实现要素：

本实用新型就是为了解决现有技术存在的上述不足，提供一种通过冷凝实现除湿的电子装置，利用冷凝原理使热空气在冷凝片的冷端散热片上形成冷凝水，并利用导水槽和导水管将冷凝水导出转辙机外，从而实现湿度控制，进而实现转辙机内部除湿。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种通过冷凝实现除湿的电子装置，包括散热部分、冷凝部分、支架部分、冷凝片，所述散热部分与支架部分连接，所述冷凝部分连接散热部分，所述冷凝片夹在冷凝部分和散热部分之间，所述冷凝片为半导体冷凝片。

所述散热部分上设有隔热附件，所述隔热附件包括隔热硅胶板，所述冷凝片嵌在隔热硅胶板，所述冷凝部分和散热部分将隔热硅胶板夹在中间；

所述冷凝部分包括冷端散热片，所述散热部分包括热端散热片，所述冷端散热片和热端散热片分别贴在冷凝片的制冷侧和散热侧；所述热端散热片帖冷凝片一侧固定有冷端散热片隔热柱，所述冷端散热片隔热柱穿过隔热硅胶板，所述冷端散热片通过冷端散热片固定板与冷端散热片隔热柱配合压在热端散热片上。

所述隔热硅胶板没有被冷端散热片覆盖的部分贴有隔热板，所述热端散热片贴冷凝片一侧固定有导水槽隔热柱，所述导水槽隔热柱穿过隔热硅胶板和隔热板，所述的导水槽隔热柱上固定有导水槽，所述导水槽设在冷端散热片下部，所述导水槽下端连接有导水管。

所述热端散热片上设有散热用的风扇，所述风扇外壳为铝合金。

所述支架部分包括固定支架，所述热端散热片固定在固定支架上。

所述固定支架上设有固定支架散热片。

本实用新型的有益效果是：

1、利用冷凝原理使热空气在冷凝片的冷端散热片上形成冷凝水，并利用导水槽和导水管将冷凝水导出转辙机外，从而实现湿度控制，进而实现转辙机内部除湿。

2、不需要人工操作，安装灵活，通过换用不同的安装支架，可以安装在不同转辙机内。除湿效果理想，有效控制转辙机内部的湿度，避免各种因为湿度过高产生的结霜、结水等现象。

3、冷凝片为TEC系列工业级高效半导体致冷器件。优点是不需要任何制冷剂，可连续工作，没有污染源，没有旋转部件，不会产生回转效应，没有滑动部件，是一种固体电流换能型片件，工作时没有震动、噪音、寿命长，安装容易。

4、热端散热片不仅可以起到散热的作用，并且可以作为固定主体，将其他零件通过螺钉等方式固定在热端散热片上。

5、隔热硅胶板具有阻燃，防水，隔热(隔热系数小于0.9)，长寿命等特点。

6、冷端散热片固定板设计有弹性变形结构，在紧固冷端散热片的同时不会将冷凝片压坏。

7、冷端散热片隔热柱采用不导热材料制作，配合螺钉使用，防止热端散热片的热量通过螺钉传导到冷端散热片上。

8、固定支架散热片可以防止从热端散热器传递到固定支架的热量散发到导水槽上，起到隔离并散发热量的作用。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为本实用新型图2的剖视图；

图4为本实用新型冷凝片图；

图5为本实用新型热端散热片六视图；

图6为本实用新型冷端散热片主俯左三视图；

图7为本实用新型隔热硅胶板主俯左三视图；

图8为本实用新型冷端散热片固定板主俯左三视图；

图9为本实用新型隔热板主俯左三视图。

图中：1-散热部分，2-冷凝部分，3-隔热附件，4-支架部分，5-冷凝片，11-热端散热片，12-风扇，21-冷端散热片，22-冷端散热片固定板，23-冷端散热片隔热柱，24-导水槽，25-导水管，26-导水槽隔热柱，31-隔热硅胶板，32-隔热板，41-固定支架，42-固定支架散热片。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合附图来详细解释本实用新型的具体实施方式。

一种通过冷凝实现除湿的电子装置，包括散热部分1、冷凝部分2、支架部分4、冷凝片5，所述散热部分1与支架部分4连接，所述冷凝部分2连接散热部分1，所述冷凝片5夹在冷凝部分2和散热部分1之间，所述冷凝片5为半导体冷凝片，

冷凝片5为TEC系列工业级高效半导体致冷器件。优点是不需要任何制冷剂，可连续工作，没有污染源，没有旋转部件，不会产生回转效应，没有滑动部件，是一种固体电流换能型片件，工作时没有震动、噪音、寿命长，安装容易。

所述散热部分1上设有隔热附件3，所述隔热附件3包括隔热硅胶板31，隔热硅胶板31具有阻燃，防水，隔热(隔热系数小于0.9)，长寿命等特点。所述冷凝片5嵌在隔热硅胶板31，所述冷凝部分2和散热部分1将隔热硅胶板31夹在中间；

所述冷凝部分2包括冷端散热片21，所述散热部分1包括热端散热片11，热端散热片11不仅可以起到散热的作用，并且可以作为固定主体，将其他零件通过螺钉等方式固定在热端散热片上。所述冷端散热片21和热端散热片11分别贴在冷凝片5的制冷侧和散热侧；所述热端散热片11帖冷凝片5一侧固定有冷端散热片隔热柱23，所述冷端散热片隔热柱23穿过隔热硅胶板31，所述冷端散热片21通过冷端散热片固定板22与冷端散热片隔热柱23配合压在热端散热片11上。冷端散热片固定板22设计有弹性变形结构，在紧固冷端散热片21的同时不会将冷凝片压坏。

所述隔热硅胶板31没有被冷端散热片21覆盖的部分贴有隔热板32，所述热端散热片11贴冷凝片5一侧固定有导水槽隔热柱26，所述导水槽隔热柱26穿过隔热硅胶板31和隔热板32，所述的导水槽隔热柱26上固定有导水槽24，所述导水槽24设在冷端散热片21下部，所述导水槽24下端连接有导水管25。

所述热端散热片11上设有散热用的风扇12，所述风扇12外壳为铝合金。

所述支架部分4包括固定支架41，所述热端散热片11固定在固定支架41上。

所述固定支架41上设有固定支架散热片42。固定支架散热片42可以防止从热端散热片11传递到固定支架41的热量散发到导水槽24上，起到隔离并散发热量的作用。

本装置的主要构造为冷凝片5嵌在隔热硅胶板31中，两侧分别有热端散热片11和冷端散热片21，在隔热硅胶板31和冷端散热片21中间有隔热板32，通过2个冷端散热片固定板22和4个螺钉(通过冷端散热片隔热柱23隔离热量)固定在热端散热片11上。风扇12和风扇护罩通过4个螺钉固定在热端散热片11上。导水槽24通过4个螺钉(通过导水槽隔热柱26隔离热量)固定在热端散热片11上。固定支架散热片42先通过螺钉安装在固定支架21后，通过4个螺钉与热端散热片11固定在一起。最后装置通过两个螺钉将固定支架41安装在转辙机侧壁上。导水管25一端固定在导水槽24上，另一端固定在转辙机底壳上。

工作时，一方面风扇将热端散热片11上的热气吹到转辙机内(在此我们省去相关连接附件)，降低湿度，并且形成对流，让热空气更容易附着到冷端散热片21。另一方面转辙机内的热空气在冷端散热片21上形成冷凝水，冷凝水最后汇集流到导水槽24中，通过导水管25排出到转辙机外。利用冷凝原理使热空气在冷凝片的冷端散热片上形成冷凝水，并利用导水槽和导水管将冷凝水导出转辙机外，从而实现湿度控制，进而实现转辙机内部除湿。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。