电路板蚀刻辅助结构的制作方法

文档序号:18764608发布日期:2019-09-25 00:06阅读:408来源:国知局
电路板蚀刻辅助结构的制作方法

本实用新型涉及电路板蚀刻领域,具体涉及一种电路板蚀刻辅助结构。



背景技术:

蚀刻(etching)是将材料使用化学反应或物理撞击作用而移除的技术。蚀刻技术可以分为湿蚀刻(wet etching)和干蚀刻(dry etching)两类。

最早可用来制造铜版、锌版等印刷凹凸版,也广泛地被使用于减轻重量(Weight Reduction)仪器镶板,铭牌及传统加工法难以加工之薄形工件等的加工;经过不断改良和工艺设备发展,亦可以用于航空、机械、化学工业中电子薄片零件精密蚀刻产品的加工,特别在半导体制程上,蚀刻更是不可或缺的技术。

其工艺流程一般包括以下两种方式:

曝光法:工程根据图形开出备料尺寸-材料准备-材料清洗-烘干→贴膜或涂布→烘干→曝光→ 显影→烘干-蚀刻→脱膜→OK;

网印法:开料→清洗板材(不锈钢其它金属材料)→丝网印→蚀刻→脱膜→OK。

现有技术的缺点在于:当需要时刻时,现在是直接将干膜放置在铜板上,容易导致位置不准确。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种电路板蚀刻辅助结构,设置边条,使干膜能够翻动,实现精确放置,从而便于蚀刻。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:

一种电路板蚀刻辅助结构,包括底板、活动板,所述底板包括支撑部和旋转部,所述支撑部上开设有滑槽,滑槽的末端固定旋转座,所述旋转部通过一转轴安装在旋转座上,转轴长度大于旋转部,旋转部可以沿转轴旋转和上下移动,旋转部上设置有用于夹持干膜的夹持部;

所述活动板设置有用于固定待蚀刻电路板的固定夹,固定夹铰接在一固定轴上,其铰接处设置回力弹簧,固定轴固定在活动板一端,活动板底部固定有限位滑块;

所述活动板通过其底部的限位滑块安装在支撑部上的滑槽内,使得活动板可以在底板上来回移动,安装完成以后旋转部和固定夹分别位于两端;

所述旋转部设置有紧定螺钉,用于固定旋转部与转轴之间的相对位置,所述活动板上设置有固定螺钉,用于固定活动板与底板之间的相对位置,所述旋转座和支撑部分别设置有刻度线用于精确控制旋转部与活动板的移动。

进一步的,所述支撑部为一块整板或两根平行滑轨,支撑部上的滑槽平行设置有两条。

进一步的,所述夹持部的夹持中心与活动板上固定待蚀刻电路板后的高度一致,使得夹持部夹持的干膜恰好无缝叠在待蚀刻电路板表面。

进一步的,所述紧定螺钉贯穿旋转部,其端部与转轴抵接,通过旋转紧定螺钉用于固定旋转部。

进一步的,所述固定螺钉贯穿活动板,其端部与限位滑块螺纹连接,通过旋转固定螺钉与限位滑块夹紧滑槽使得活动板固定。

进一步的,所述固定夹与待蚀刻电路板的接触面为橡胶层,避免夹花电路板。

本实用新型的有益效果是:使用本结构进行工作时,首先将待蚀刻的电路板通过固定夹固定在活动板上,然后旋转旋转部夹持干膜,然后使干膜与电路板平行无缝叠放,再左右调节活动板以及上下调节旋转部,从而实现干膜与电路板的精确定位,定位完成后通过螺钉分别固定活动板和旋转部。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是图1沿A_A线的剖面图;

图3是本实用新型底板结构示意图;

图4是本实用新型活动板结构示意图;

图5是本实用新型使用状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1-5所示,

一种电路板蚀刻辅助结构,包括底板1、活动板2,如图3所示,底板1包括支撑部11和旋转部15,支撑部11上开设有滑槽12,滑槽12的末端固定旋转座13,旋转部15为柱状结构类似于一个旋转辊,旋转部15通过一转轴14安装在旋转座13上,转轴14长度大于旋转部15,旋转部15可以沿转轴14旋转和上下移动,旋转部15上设置有用于夹持干膜3的夹持部16,夹持部16是弹簧夹板;活动板2设置有用于固定待蚀刻电路板4的固定夹21,为了使得夹持更加稳定,固定夹21可以设置为多个,例如在活动板2的上下侧边沿也各设置一个;固定夹21铰接在一固定轴22上,其铰接处设置回力弹簧,固定轴22固定在活动板2一端,活动板2底部固定有限位滑块23;如图4所示,活动板2通过其底部的限位滑块23安装在支撑部11上的滑槽12内,使得活动板2可以在底板1上来回移动,安装完成以后旋转部15和固定夹21分别位于两端;旋转部15设置有紧定螺钉17,用于固定旋转部15与转轴14之间的相对位置,活动板2上设置有固定螺钉24,用于固定活动板2与底板1之间的相对位置,旋转座13和支撑部11分别设置有刻度线用于精确控制旋转部15与活动板2的移动。

进一步的,支撑部11为一块整板或两根平行滑轨,支撑部11上的滑槽12平行设置有两条,夹持部16的夹持中心与活动板2上固定待蚀刻电路板4后的高度一致,使得夹持部16夹持的干膜3恰好无缝叠在待蚀刻电路板4表面,紧定螺钉17贯穿旋转部15,其端部与转轴14抵接,通过旋转紧定螺钉17用于固定旋转部15,固定螺钉24贯穿活动板2,其端部与限位滑块23螺纹连接,通过旋转固定螺钉24与限位滑块23夹紧滑槽12使得活动板2固定,固定夹21与待蚀刻电路板4的接触面为橡胶层,避免夹花电路板。

其工作状态下示意图如图5所示,其中3表示干膜,由图可以看出,干膜3由夹持部16夹持固定,使其与待蚀刻电路板4精确定位。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

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