一种焊接冲孔用控制柜安装机构的制作方法

本实用新型涉及冲孔控制柜安装设备技术领域，具体为一种焊接冲孔用控制柜安装机构。

背景技术：

在焊接冲孔过程中对复杂的工作过程通常用到各种控制器，控制器大多安装在控制柜中，控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。借测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。控制柜大多为独立结构，在焊接冲孔过程中固定在工作区域的旁边。

现有技术中的焊接冲孔过程中对控制柜的安装固定机构存在以下不足：

1、控制柜固定后控制柜内的热量不容易散出，热量在控制柜内部堆积不仅影响控制设备的使用寿命，还容易导致控制设备局部的不稳定性，影响其正常工作的进行。

2、控制柜的减震设备较差，容易造成内部控制设备的晃动和损坏，影响其使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种焊接冲孔用控制柜安装机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊接冲孔用控制柜安装机构，包括安装架、中间卡板和散热机构，所述安装架的中间焊接固定设置有倒T型的中间连接架，所述中间连接架的外侧焊接固定设置有中间卡板，所述中间卡板的横截面设置为倒U型且其与安装架内部两侧之间分别固定设置有散热机构，所述散热机构包括散热扇、扇形风筒和连接套板，所述散热扇固定安装在安装架内侧靠近顶端的位置，所述散热扇的出风口固定连通有扇形风筒，所述中间卡板的侧端靠近扇形风筒的位置固定设置有连接套板，所述扇形风筒的另一端与连接套板之间固定连通，所述中间卡板在连接套板的内侧区域均匀的开设有多个贯通孔，所述扇形风筒通过连接套板和贯通孔与中间卡板内侧空间连通，所述安装架的内侧底端与中间卡板底端相对的位置固定设置有减震底座。

优选的，所述减震底座包括固定座板、连接腔板、放置板和减震弹簧，所述固定座板固定在安装架的上面，所述固定座板为中间结构且在内侧套接有连接腔板，所述连接腔板的顶端固定设置有用于控制柜放置的放置板，所述减震弹簧设置有多个且其均匀的固定在固定座板与连接腔板之间。

优选的，所述减震弹簧至少设置有六根，且所述连接腔板的底端与减震弹簧一一对应的开设有弹簧卡孔。

优选的，所述连接腔板的内侧开设有中空腔，所述中空腔的底端与固定座板的内腔连通，所述中空腔的顶端开设有贯通放置板的连通孔。

优选的，所述中间卡板的两侧靠近底端的位置分别螺纹连接有螺纹卡块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在安装架的中间固定设置有中间卡板，在中间卡板与安装架之间固定设置有散热机构，散热机构的散热扇与外界连通，在散热扇的作用下将卡板之间的控制柜内部的热量散出，从而避免了控制柜内部的热量的堆积，提高了控制柜使用寿命，高效便捷。

2、通过在安装架的内部中间卡板的底端设置有减震底座，减震底座的内侧的减震弹簧能有效缓解控制柜在安装过程中出现晃动的情况，避免控制柜内部控制元器件由于晃动造成的损坏，方便实用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构主视图；

图2为本实用新型中间卡板结构侧视图；

图3为本实用新型减震底座内部结构剖视图。

图中：安装架1、中间连接架2、中间卡板3、散热机构4、散热扇41、扇形风筒42、连接套板43、贯通孔44、减震底座5、固定座板51、连接腔板52、放置板53、减震弹簧54、中空腔55、连通孔56、螺纹卡块6。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种焊接冲孔用控制柜安装机构，包括安装架1、中间卡板3和散热机构4，所述安装架1的中间焊接固定设置有倒T型的中间连接架2，所述中间连接架2的外侧焊接固定设置有中间卡板3，所述中间卡板3的横截面设置为倒U型且其与安装架1内部两侧之间分别固定设置有散热机构4；

所述散热机构4包括散热扇41、扇形风筒42和连接套板43，所述散热扇41固定安装在安装架1内侧靠近顶端的位置，所述散热扇41的出风口固定连通有扇形风筒42，所述中间卡板3的侧端靠近扇形风筒42的位置固定设置有连接套板43，所述扇形风筒42的另一端与连接套板43之间固定连通，所述中间卡板3在连接套板43的内侧区域均匀的开设有多个贯通孔44，所述扇形风筒42通过连接套板43和贯通孔44与中间卡板3内侧空间连通；

所述安装架1的内侧底端与中间卡板3底端相对的位置固定设置有减震底座5，所述减震底座5包括固定座板51、连接腔板52、放置板53和减震弹簧54，所述固定座板51固定在安装架1的上面，所述固定座板51为中间结构且在内侧套接有连接腔板52，所述连接腔板52的顶端固定设置有用于控制柜放置的放置板53，所述减震弹簧54设置有多个且其均匀的固定在固定座板51与连接腔板52之间；

为了增加减震效果，所述减震弹簧54至少设置有六根，且所述连接腔板52的底端与减震弹簧54一一对应的开设有弹簧卡孔。

为了避免热量在减震底座5内部堆积，所述连接腔板52的内侧开设有中空腔55，所述中空腔55的底端与固定座板51的内腔连通，所述中空腔55的顶端开设有贯通放置板53的连通孔56。

为了便于辅助固定，所述中间卡板3的两侧靠近底端的位置分别螺纹连接有螺纹卡块6。

工作原理：使用时，将带有控制元器件的控制柜放置在减震底座5上面的放置板53上面，使得控制柜的中心线与中间卡板3的中心线相互重合，放置平稳后转动螺纹卡块6对控制柜进行辅助固定作用；

使用过程中开动散热扇41，使得散热扇41通过散热风筒42将冷风带入中间卡板3的内侧，从而使得控制柜两侧的温度降低，热交换使得控制柜内部的温度减低，提高了内部的散热效率，简单方便，便于推广使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。