一种气体灭火设备保温装置加热设备的制作方法

本实用新型涉及消防设备技术领域，尤其涉及一种气体灭火设备保温装置加热设备。

背景技术：

气体灭火系统是指平时灭火剂以液体、液化气体或气体状态存贮于压力容器内，灭火时以气体(包括蒸汽、气雾)状态喷射作为灭火介质的灭火系统。并能在防护区空间内形成各方向均一的气体浓度，而且至少能保持该灭火浓度达到规范规定的浸渍时间，实现扑灭该防护区的空间、立体火灾。系统包括贮存容器、容器阀、选择阀、液体单向阀、喷嘴和阀驱动装置组成。气体灭火设备具有灭火效率高，灭火装置简单，装配维修简便，成本低廉，洁净环保，良好的电气绝缘性，对人体无害等优点而备受各国政府和市场的关注,具有广泛的市场。

现有技术中，气体灭火设备虽具有灭火效率高，成本低等优点，但是在特殊的低温场地使用时，需要使用保温设备对灭火设备进行加热并保温，确保在低温环境内灭火设备处于正常的工作温度范围内，但是现有的加热设备结构较为简单，且加热效率低，导致灭火设备局部受热不均，影响气体灭火器的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中气体灭火器的保温加热设备结构简单，灭火设备局部受热不均的问题，而提出的一种气体灭火设备保温装置加热设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种气体灭火设备保温装置加热设备，包括箱体，所述箱体的上端设有开口，且开口处通过铰链铰接有盖板，所述盖板远离铰链的一侧通过锁扣与箱体紧固连接，所述箱体内固定连接有横板，所述横板的上端中心处通过第一滚动轴承转动连接有转轴，所述转轴的下端穿过第一滚动轴承并固定连接有蜗轮，所述箱体的下端右侧内壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述转轴的上端同轴心固定连接有圆桶，且圆桶的侧壁开设有多个均匀分布的进气孔，所述圆桶内竖直设有两个夹持板，两个所述夹持板相背的一侧均通过夹持机构与圆桶的内壁连接，所述箱体的左右两侧内壁均固定连接有电加热板，所述盖板的中心处通过安装孔固定连接有套管，所述套管内设有排气机构。

优选的，所述夹持机构包括两根与夹持板一侧铰接的传动杆，两个所述传动杆远离夹持板的一端均通过轴销转动连接有T型滑块，所述圆桶的内壁开设有与两个T型滑块相配合的T型滑槽，所述夹持板的一侧竖直设有拉力弹簧，所述拉力弹簧的两端分别与两个传动杆的杆壁固定连接。

优选的，所述排气机构包括固定连接在套管内的挡板，所述挡板的侧壁开设有两个对称分布的排气孔，所述挡板的上端中心处通过通孔滑动套接有T型杆，所述T型杆竖直部的一端穿过通孔并固定连接有密封板，所述密封板与挡板的上端接触连接，所述T型杆的杆壁上活动套接有弹簧，所述弹簧的一端与T型杆水平部的一侧固定连接，所述弹簧的另一端与挡板的下端固定连接。

优选的，所述圆桶的下端左右两侧均固定连接有万向滚珠，两个所述万向滚珠均与横板的上端接触连接。

优选的，所述箱体的内壁和盖板的下端均固定连接有保温棉。

优选的，所述箱体的下端四角处均定连接有水平调节脚。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种气体灭火设备保温装置加热设备，具备以下有益效果：

1、该气体灭火设备保温装置加热设备，通过设置在箱体内的电机，电机转动带动蜗杆使蜗轮转动，蜗轮转动带动转轴使圆桶转动，圆桶转动能够使放置在圆筒内的气体灭火设备受热均匀，防止灭火设备时，夹持板受力挤压两个传动杆，传动杆受力移动时拉动拉力弹簧，拉力弹簧受力给到传动杆一个反向的力，从而能够对灭火设备进行夹持，防止加热设备旋转时灭火设备倾倒。

2、该气体灭火设备保温装置加热设备，通过设置在T型杆上的密封板，当箱体内部的温度升高导致气压变大时，气体通过排气孔推动密封板移动，密封板移动能够使气体通过排气套管排出，当气体压力变小时，弹簧推动T型杆使密封板复位，从而能够在加热时对气体灭火设备进行保护，防止压力过大发生危险。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型，能够对灭火设备进行均匀的加热，且能够在加热时对灭火设备进行夹持，同时也能够排出加热时过多的气体压力，防止加热时发生危险。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种气体灭火设备保温装置加热设备的结构示意图；

图2为图1中A处的结构放大图；

图3为本实用新型提出的一种气体灭火设备保温装置加热设备中套管的内部结构示意图。

图中：1蜗轮、2箱体、3蜗杆、4 T型杆、5横板、6保温棉、7盖板、8圆桶、9电加热板、10夹持板、11万向滚珠、12电机、13水平调节脚、14套管、15 T型滑槽、16传动杆、17拉力弹簧、18 T型滑块、19密封板、20挡板、21弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种气体灭火设备保温装置加热设备，包括箱体2，箱体2的下端四角处均定连接有水平调节脚13，使箱体2稳固的放置在地面，箱体2的上端设有开口，且开口处通过铰链铰接有盖板7，盖板7远离铰链的一侧通过锁扣与箱体2紧固连接，箱体2的内壁和盖板7的下端均固定连接有保温棉6，增加加热设备的保温性能，箱体2内固定连接有横板5，横板5的上端中心处通过第一滚动轴承转动连接有转轴，转轴的下端穿过第一滚动轴承并固定连接有蜗轮1，箱体2的下端右侧内壁固定连接有电机12，电机12的电力输入端通过导线和控制开关与外部电源电性连接，此技术在生活中被广泛的应用，本领域技术人员应当知晓，固不再做过多的赘述，电机12的输出端固定连接有蜗杆3，蜗杆3与蜗轮1啮合，转轴的上端同轴心固定连接有圆桶8，且圆桶8的侧壁开设有多个均匀分布的进气孔，使热量能够均匀的传输到圆桶8内，圆桶8的下端左右两侧均固定连接有万向滚珠11，两个万向滚珠11均与横板5的上端接触连接，增加圆桶旋转时的稳定性，圆桶8内竖直设有两个夹持板10，两个夹持板10相背的一侧均通过夹持机构与圆桶8的内壁连接，夹持机构包括两根与夹持板10一侧铰接的传动杆16，两个传动杆16远离夹持板10的一端均通过轴销转动连接有T型滑块18，圆桶8的内壁开设有与两个T型滑块18相配合的T型滑槽15，夹持板10的一侧竖直设有拉力弹簧17，拉力弹簧17能够拉动传动杆16使夹持板10对灭火设备进行夹持，增加加热时灭火设备的稳固性，拉力弹簧17的两端分别与两个传动杆16的杆壁固定连接，箱体2的左右两侧内壁均固定连接有电加热板9，电加热板9能够对箱体2内的灭火设备进行加热，电加热板9的电力输入端通过导线和控制开关与外部电源电性连接，此技术在生活中被广泛的应用，本领域技术人员应当知晓，固不再做过多的赘述，盖板7的中心处通过安装孔固定连接有套管14，套管14内设有排气机构，排气机构包括固定连接在套管14内的挡板20，挡板20的侧壁开设有两个对称分布的排气孔，排气孔能够在箱体2内的压力过大时排除气体，挡板20的上端中心处通过通孔滑动套接有T型杆4，T型杆4竖直部的一端穿过通孔并固定连接有密封板19，密封板19与挡板20的上端接触连接，T型杆4的杆壁上活动套接有弹簧21，弹簧21的一端与T型杆4水平部的一侧固定连接，弹簧21的另一端与挡板20的下端固定连接。

本实用新型中，使用时，在两个夹持板10之间放置灭火设备，夹持板10受力挤压两个传动杆16，传动杆16受力移动时拉动拉力弹簧17，拉力弹簧17受力给到传动杆16一个反向的力，能够对灭火设备进行夹持，电机12转动带动蜗杆3使蜗轮1转动，蜗轮1转动带动转轴使圆桶8转动，圆桶8转动能够使放置在圆筒8内的气体灭火设备均匀受热，当箱体2内部的温度升高导致气压变大时，气体通过排气孔推动密封板19移动，密封板19移动能够使气体通过套管14排出，当气体压力变小时，弹簧21推动T型杆4使密封板19复位，能够在加热时对气体灭火设备进行保护，防止压力过大发生危险。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。