一种集成背光软体柔性线路板的制作方法

本实用新型涉及线路板技术领域，具体为一种集成背光软体柔性线路板。

背景技术：

柔性电路板又称“软板”，是用柔性的绝缘基材制成的印刷电路。柔性电路提供优良的电性能，能满足更小型和更高密度安装的设计需要，也有助于减少组装工序和增强可靠性。柔性电路板是满足电子产品小型化和移动要求的唯一解决方法。可以自由弯曲、卷绕、折叠，可以承受数百万次的动态弯曲而不损坏导线，可依照空间布局要求任意安排，并在三维空间任意移动和伸缩，从而达到元器件装配和导线连接的一体化；柔性电路板可大大缩小电子产品的体积和重量，适用电子产品向高密度、小型化、高可靠方向发展的需要。

但是，现有的柔性线路板具有以下不足：柔性线路板在使用过程中接头部位处容易脱落，导致线路板连接不稳定，不便于使用。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种集成背光软体柔性线路板，解决了在使用过程中接头部位处容易脱落，不便于使用的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种集成背光软体柔性线路板，包括柔性线路板本体、印刷导电线路、线路板接头、连接槽口、固定板、焊接柱和插孔，所述柔性线路板本体上设置有印刷导电线路，所述柔性线路板本体的两端均安装有线路板接头，所述柔性线路板本体与线路板接头的连接部位处安装有固定板，所述固定板通过连接螺栓与线路板接头固定连接，所述连接螺栓安置在连接槽口上对应位置处设置的螺纹孔内，所述线路板接头上设置有连接槽口，所述连接槽口上设置有等间距分布的焊接柱，所述柔性线路板本体的两端均设置有插孔。

优选的，所述柔性线路板本体上设置有反光片层，所述反光片层的上部设置有线路印刷层，所述线路印刷层的上表面设置有保护膜，且柔性线路板本体的下表面设置有保护膜。

优选的，所述印刷导电线路等间距的分布在柔性线路板本体上设置的线路印刷层上，所述印刷导电线路的两端均延伸到柔性线路板本体两端设置的插孔位置处。

优选的，所述插孔的内部设置有导电金属环，所述导电金属环与印刷导电线路电性连接，所述插孔之间的间距与焊接柱之间的间距相同，且插孔内部导电金属环的内径与焊接柱的外径相同。

优选的，所述线路板接头的四角位置处均设置有焊接孔位，所述线路板接头上安装有电器元件，所述柔性线路板本体两端的线路板接头的尺寸相同。

优选的，所述连接槽口上的焊接柱与插孔内部的导电金属环焊接，所述连接槽口的深度与柔性线路板本体和固定板厚度之和相同。

优选的，所述焊接柱与线路板接头上的导电线路电性连接，且焊接柱与线路板接头上的焊接孔位和电器元件通过导电线路电性连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种集成背光软体柔性线路板，具备以下有益效果：

(1)本实用新型，通过设置的连接槽口、焊接柱和插孔，直接将柔性线路板本体两端设置的插孔安置到线路板接头上连接槽口上设置的焊接柱，并用锡焊将焊接柱与导电金属环焊接到一起，再将固定板用连接螺栓固定安装到连接槽口上设置的螺纹孔上，再将线路板接头上的焊接孔位使用锡焊焊接到安装位置处，将柔性线路板本体固定安装好即可，结构简单，便于柔性线路板本体固定和安装，柔性线路板本体的连接效果好，实用性强，便于推广使用，解决了在使用过程中接头部位处容易脱落，不便于使用的问题。

(2)本实用新型，通过设置的反光片层，在柔性线路板本体使用过程中，柔性线路板本体中的反光片层直接将照射过来的光源反射走，从而达到柔性线路板本体背光的效果，大大的提升了柔性线路板本体的性能，便于柔性线路板的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中柔性线路板本体和线路板接头的连接示意图；

图3为本实用新型图1中线路板接头的端头连接部位结构示意图；

图4为本实用新型图1中柔性线路板本体的端头连接部位结构示意图；

图5为本实用新型图1中柔性线路板本体的剖视图。

图中：1、柔性线路板本体；2、印刷导电线路；3、线路板接头；4、焊接孔位；5、电器元件；6、连接槽口；7、固定板；8、连接螺栓；9、螺纹孔；10、焊接柱；11、插孔；12、导电金属环；13、反光片层；14、线路印刷层；15、保护膜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，本实用新型提供的一种实施例；一种集成背光软体柔性线路板，包括柔性线路板本体1、印刷导电线路2、线路板接头3、连接槽口6、固定板7、焊接柱10和插孔11，柔性线路板本体1上设置有印刷导电线路2，柔性线路板本体1上设置有反光片层13，反光片层13的上部设置有线路印刷层14，线路印刷层14的上表面设置有保护膜15，且柔性线路板本体1的下表面设置有保护膜15，柔性线路板本体1的两端均安装有线路板接头3，线路板接头3的四角位置处均设置有焊接孔位4，线路板接头3上安装有电器元件5，柔性线路板本体1两端的线路板接头3的尺寸相同，柔性线路板本体1与线路板接头3的连接部位处安装有固定板7，固定板7通过连接螺栓8与线路板接头3固定连接，连接螺栓8安置在连接槽口6上对应位置处设置的螺纹孔9内，线路板接头3上设置有连接槽口6，连接槽口6上设置有等间距分布的焊接柱10，柔性线路板本体1的两端均设置有插孔11，印刷导电线路2等间距的分布在柔性线路板本体1上设置的线路印刷层14上，印刷导电线路2的两端均延伸到柔性线路板本体1两端设置的插孔11位置处，插孔11的内部设置有导电金属环12，导电金属环12与印刷导电线路2电性连接，插孔11之间的间距与焊接柱10之间的间距相同，且插孔11内部导电金属环12的内径与焊接柱10的外径相同，连接槽口6上的焊接柱10与插孔11内部的导电金属环12焊接，连接槽口6的深度与柔性线路板本体1和固定板7厚度之和相同，焊接柱10与线路板接头3上的导电线路电性连接，且焊接柱10与线路板接头3上的焊接孔位4和电器元件5通过导电线路电性连接。

工作原理：直接将柔性线路板本体1两端设置的插孔11安置到线路板接头3上连接槽口6上设置的焊接柱10，并用锡焊将焊接柱10与导电金属环12焊接到一起，再将固定板7用连接螺栓8固定安装到连接槽口6上设置的螺纹孔9上，再将线路板接头3上的焊接孔位4使用锡焊焊接到安装位置处，将柔性线路板本体1固定安装好即可。

综上可得，本实用新型通过设置的柔性线路板本体1、印刷导电线路2、线路板接头3、连接槽口6、固定板7、焊接柱10和插孔11，解决了在使用过程中接头部位处容易脱落，不便于使用的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。