一种树脂塞孔陶瓷线路板的制作方法

本实用新型涉及线路板技术领域，具体为一种树脂塞孔陶瓷线路板。

背景技术：

线路板使用树脂塞孔这制程常是因为焊球阵列封装零件，因为传统焊球阵列封装可能会在pad与pad间做via到背面去走线，但是若焊球阵列封装过密导致via走不出去时，就可以直接从pad钻孔做via到别层去走线，再将孔用树脂填平镀铜变成pad，也就是俗称的vip制程，若只是在pad上做via而没有用树脂塞孔，就容易造成漏锡导致背面短路以及正面的空焊。

由于树脂塞孔中采用树脂封装，树脂由于其特性，容易被线路板自身工作产生的热量而熔化，导致塞孔内有气泡，而且气泡比较容易吸湿，会造成树脂塞一边凹陷一边突出的情况，影响线路板的正常使用，严重时甚至会爆板，损毁线路板。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供了一种树脂塞孔陶瓷线路板，达到对树脂塞孔进行时刻降温除湿，防止其内腔产生气泡从而影响线路板的正常使用的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种树脂塞孔陶瓷线路板，包括线路板本体、树脂塞孔、外框与两个插杆，所述树脂塞孔设置在线路板本体上，外框套设于线路板本体的外部，两个插杆位于线路板本体的左右两侧，所述外框的顶部安装有机盒，所述机盒的内腔安装有吹风机，所述外框的内壁左右两侧均安装有固定杆，所述插杆至上而下贯穿线路板本体，且插杆的竖向中间位置设置有贯穿孔，贯穿孔连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外端一侧连接有连接杆一，所述连接杆一远离第一螺纹杆的一端安装有滚轮，所述外框的内壁顶部连接有除杂层，所述除杂层的底部连接有干燥层，所述干燥层的底部连接有除湿层，所述除湿层的底部连接有过滤网，所述除杂层、干燥层与除湿层均设置有贯穿的通孔，位于除杂层的左右两侧均连接有空心杆，所述空心杆的底部连接有按钮，所述空心杆的内壁底部活动连接有连接杆三，所述连接杆三的顶部连接有连接杆二，所述连接杆二的顶部连接有第二螺纹杆，所述外框的顶部左右两个均设置有螺母，所述连接杆三的外壁环绕设置有弹簧。

优选的，所述线路板本体的正面四角设置有螺栓孔，树脂塞孔的数量为十四个，分为两组，均匀分布在线路板本体上且贯穿线路板本体。

优选的，所述滚轮与固定杆滚动连接，且滚轮的尺寸与固定杆的厚度相适配。

优选的，所述插杆的竖向中间位置设置有的贯穿孔的内壁设置有内螺纹，第一螺纹杆与贯穿孔通过内螺纹相连接。

优选的，所述弹簧的内壁与连接杆三的外壁相接触，且弹簧的底部与空心杆内腔的底部连接，弹簧的顶部与连接杆二的底部连接。

优选的，所述第二螺纹杆与螺母相适配。

优选的，所述除杂层中设置有筛网。

优选的，所述干燥中设置有干燥剂。

优选的，所述除湿层中设置有活性炭。

本实用新型提供了一种树脂塞孔陶瓷线路板。具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过在线路板本体的外部设置外框，外框的顶部安装机盒、吹风机，然后在外框的内腔安装可以进行拆卸下来的除杂层、干燥层、除湿层，通过吹风机工作产生的风，经过除杂层、干燥层、除湿层变为干燥纯净的风输送至线路板本体的表面，对线路板本体开设有的树脂塞孔进行烘干散热，相较于传统的树脂塞孔陶瓷线路板来说，该装置使得线路板自身工作产生的热量得以散失，而且可以防止树脂塞孔受热而变得不均匀，亦可防止树脂塞孔内产生气泡，影响线路板的正常使用，避免了线路板会爆板，从而延长了线路板的使用寿命。

(2)、本实用新型通过在线路板本体上设置插杆，然后在插杆的中间位置开设贯穿孔，通过连接杆一、第一螺纹杆与滚轮完成线路板本体与外框的连接，使得线路板本体的连接变得轻松容易，更加方便将线路板本体从外框中取出，便于维修检测。

(3)、本实用新型通过利用在空心杆中设置第二螺纹杆、连接杆二、弹簧、连接杆三、按钮、螺母，通过简单的机械按压运动，使得除杂层、干燥层、除湿层轻易脱离外框的内壁，当除杂层、干燥层、除湿层中的活性炭与干燥剂不足时，能够对其进行填充，保证吹风机输送至线路板本体上的风始终为干燥纯净风，从而延长线路板本体的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型线路板主视图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为图2中a处的放大图；

图4为图2中b处的放大图。

图中：1线路板本体、2树脂塞孔、3螺栓孔、4外框、5机盒、6吹风机、7除杂层、8干燥层、9除湿层、10通孔、11插杆、12连接杆一、13第一螺纹杆、14滚轮、15固定杆、16过滤网、17空心杆、18第二螺纹杆、19连接杆二、20弹簧、21连接杆三、22按钮、23螺母。

具体实施方式

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种树脂塞孔陶瓷线路板，包括线路板本体1、树脂塞孔2、外框4与两个插杆11，树脂塞孔2开设在线路板本体1上，外框4套设于线路板本体1的外部，两个插杆11位于线路板本体1的左右两侧，外框4的顶部固定安装有机盒5，机盒5的内腔固定安装有吹风机6，外框4的内壁左右两侧均固定安装有固定杆15，插杆11至上而下贯穿线路板本体1，且插杆11的竖向中间位置设置有贯穿孔，贯穿孔连接有第一螺纹杆13，第一螺纹杆13的外端一侧固定连接有连接杆一12，连接杆一12远离第一螺纹杆13的一端固定安装有滚轮14，外框4的内壁顶部连接有除杂层7，除杂层7的底部固定连接有干燥层8，干燥层8的底部固定连接有除湿层9，除湿层9的底部固定连接有过滤网16，除杂层7、干燥层8与除湿层9均开设有贯穿的通孔10，位于除杂层7的左右两侧均固定连接有空心杆17，空心杆17的底部连接有按钮22，空心杆17的内壁底部活动连接有连接杆三21，连接杆三21的顶部固定连接有连接杆二19，连接杆二19的顶部固定连接有第二螺纹杆18，外框4的顶部左右两个均设置有螺母23，连接杆三21的外壁环绕设置有弹簧20，线路板本体1的正面四角开设有螺栓孔3，树脂塞孔2的数量为十四个，分为两组，均匀分布在线路板本体1上且贯穿线路板本体1，滚轮14与固定杆15滚动连接，且滚轮14的尺寸与固定杆15的厚度相适配，插杆11的竖向中间位置设置有的贯穿孔的内壁设置有内螺纹，第一螺纹杆13与贯穿孔通过内螺纹相连接，弹簧20的内壁与连接杆三21的外壁相接触，且弹簧20的底部与空心杆17内腔的底部固定连接，弹簧20的顶部与连接杆二19的底部固定连接，第二螺纹杆18与螺母23相适配，除杂层7中设置有筛网，干燥层8中设置有干燥剂，除湿层9中设置有活性炭。

在使用时，将线路板本体1由外框4的正面位置放入，通过线路板本体1的左右两侧固定安装有的滚轮14与固定杆15相接触，完成线路板本体1与外框4内腔的连接，然后通过启动机盒5中的吹风机6，吹风机6将外界的空气吸入内腔，经过压缩吐出至外框4的内腔中，空气依次经过除杂层7、干燥层8、除湿层9，将外界空气净化，变成干燥无杂质的纯净风，最后由过滤网16对其进行过滤输送至线路板本体1的顶部，对线路板本体1进行干燥散热，若要将除杂层7、干燥层8、除湿层9等取出，先将螺母23拧松，然后按动按钮22，按钮向上进入空心杆17的内腔，与连接杆二19设置有的挂钩进行连接，然后在弹簧20的作用下，连接杆二19与连接杆三21一起向下运动进入到空心杆17的内腔中，解除与外框4的连接，人手伸入外框4的内腔托住过滤网16的底部，连同除杂层7、干燥层8、除湿层9一同取下。

综上可得，本实用新型通过在线路板本体1的外部设置外框4，外框4的顶部安装机盒5、吹风机6，然后在外框4的内腔安装可以进行拆卸下来的除杂层7、干燥层8、除湿层9，通过吹风机6工作产生的风，经过除杂层7、干燥层8、除湿层9变为干燥纯净的风输送至线路板本体1的表面，对线路板本体1开设有的树脂塞孔2进行烘干散热，相较于传统的树脂塞孔陶瓷线路板来说，该装置使得线路板自身工作产生的热量得以散失，而且可以防止树脂塞孔2受热而变得不均匀，亦可防止树脂塞孔2内产生气泡，影响线路板的正常使用，避免了线路板会爆板，从而延长了线路板的使用寿命，本实用新型通过在线路板本体1上设置插杆11，然后在插杆11的中间位置开设贯穿孔，通过连接杆一12、第一螺纹杆13与滚轮14完成线路板本体1与外框4的连接，使得线路板本体1的连接变得轻松容易，更加方便将线路板本体1从外框4中取出，便于维修检测，本实用新型通过利用在空心杆17中设置第二螺纹杆18、连接杆二19、弹簧20、连接杆三21、按钮22、螺母23，通过简单的机械按压运动，使得除杂层7、干燥层8、除湿层9轻易脱离外框4的内壁，当除杂层7、干燥层8、除湿层9中的活性炭与干燥剂不足时，能够对其进行填充，保证吹风机6输送至线路板本体1上的风始终为干燥纯净风，从而延长线路板本体1的使用寿命。