一种二次电气元件安装机构的制作方法

本实用新型涉及一种开关柜二次元件室的二次电气元件安装机构。

背景技术：

一直以来，常规的开关柜二次电气元件(如继电器、端子、微断、熔芯等)安装都是分别使用不同的安装板，不是作为一个整体，二次元件整体拆装不便。不同的二次元件使用不同开孔的安装板，安装板通用性不强，钣金件种类多，不方便装配。二次端子排安装方式为固定、不可旋转调节的，给二次接线人员及操作维护人员的接线和维护带来极大的不便。中国专利文献号CN205960434U于2017.02.15公开一种新型端子线排支架，包括有底座与升降柱，底座为矩形结构，底座的两端上表面对称设置有连接片，连接片的内侧面靠上位置设置有连接槽，连接槽内穿插设置有转动轴，升降柱的下端设置有固定孔，所述固定孔与转动轴穿插连接，升降柱的顶端侧面设置有固定孔A，固定孔A内穿插设置有转动轴A，底座上方设置有线排挂架，线排挂架上设置有线排固定孔，线排挂架两端下表面对称设置有连接片A，连接片A上设置有连接槽A，连接槽A与转动轴A穿插连接。该实用新型存在上述的缺点。因此，有待进一步改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理，制作成本较低，安装简单灵活，有效解决现有开关柜中二次电气元件分别安装在不同的安装板上，简化开关柜的安装结构，提高装配效率的二次电气元件安装机构，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种二次电气元件安装机构，包括继电器安装板，所述是继电器安装板均布设置有若干个安装孔，所述继电器安装板左右两端均设置有支撑架，支撑架和继电器安装板相互装配，支撑架一侧设置有转动支架、且二者互为转动连接，转动支架设置有一个以上的端子排配电板，转动支架和支撑架之间设置有转动组件，转动支架通过转动组件转动在支撑架上，转动支架进而带动端子排配电板在支撑架上转动。开关柜常规的二次电气元件(如继电器、端子、微断、熔芯等)均可安装于本二次电气元件安装机构上，其具有制作简单、拆装简便、固定可靠、安装省时高效，适用于绝大部分开关柜的特点。支撑架左右两端通过螺钉安装在开关柜内。

所述转动组件包括转动扣合件和设置在支撑架上的通孔，以及设置在转动支架上的第一轴孔，通孔和第一轴孔之间相互对齐、且二者之间通过转动扣合件相互连接，转动扣合件贯穿第一轴孔、通孔，转动扣合件限位转动在第一轴孔和通孔内。

所述通孔一端设置有形成喇叭口的引导斜面。装配时，支撑架的通孔和转动支架的第一轴孔相互对齐，转动扣合件再贯穿第一轴孔和通孔；或者，转动扣合件先贯穿转动支架的第一轴孔，将带有转动扣合件的转动支架和支撑架相互装配，转动扣合件沿引导斜面滑入通孔内。通孔呈L形。

所述转动组件还包括设置在支撑架上的第二轴孔，以及设置在转动支架上的导向槽，第二轴孔和导向槽相互对齐、二者之间通过转动扣合件相互连接，转动扣合件贯穿第二轴孔和导向槽，转动扣合件限位在第二轴孔和导向槽内，导向槽沿转动扣合件作上下移动，以使转动支架转动在支撑架上。导向槽呈弧形孔的设置，当转动支架在支撑架上转动时，转动支架一侧的第一轴孔绕转动扣合件转动同时，转动支架另一侧的导向槽沿转动扣合件发生移动；此时以转动扣合件作为运动参照物，导向槽沿转动扣合件作上下移动，转动扣合件始终位于第二轴孔和导向槽内，转动支架限位转动在支撑架上。

所述转动扣合件包括限位钉和堵盖，限位钉和堵盖相互连接，限位钉贯穿支撑架的通孔、转动支架的第一轴孔，堵盖位于通孔和第一轴孔的一侧上；限位钉贯穿支撑架的第二轴孔、转动支架的导向槽，堵盖位于第二轴孔和导向槽的一侧上。

所述继电器安装板和转动支架之间设置有拉簧，拉簧一端和转动支架相互扣接，拉簧另一端和安装孔相互扣接，转动支架转动并通过拉簧定位在继电器安装板上。继电器安装板布满10x10mm的安装孔，安装孔形状为矩形，大多数二次电气元件可安装在安装孔上，通用性强。

所述继电器安装板设置有第一装配孔，支撑架设置有第二装配孔，第一装配孔和第二装配孔互为同轴设置、且二者通过螺钉相互连接。

所述转动支架设置有一个以上安装凸块，端子排配电板和安装凸块通过螺钉相互连接。使用导轨安装的端子、微断、熔芯等均可安装在端子排配电板上，端子排配电板通过转动支架调整角度。

所述安装凸块倾斜设置在转动支架上，每个安装凸块互为间隔设置。

本实新型具有制作工艺简单、拆装简便，安装高效省时的特点，大多数二次电气元件可安装在继电器安装板上，通用性强，取消二次电气元件分别安装在不同安装板的结构，简化安装结构，降低生产材料，提高安装效率。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例继电器安装板、支撑架、转动支架和端子排配电板相互装配立体结构示意图。

图2为图1中A处的放大图。

图3为本实用新型第一实施例转动支架转动在支撑架上的立体结构示意图。

图4为本实用新型第一实施例转动支架和支撑架上相互装配结构示意图。

图5为本实用新型第一实施例继电器安装板、支撑架、转动支架和端子排配电板相互装配分解立体结构示意图。

图6为图5中B处的放大图。

图7为本实用新型第一实施例转动支架和支撑架装配分解结构示意图。

图8为图7中C处的放大图。

图9为图7中D处的放大图。

图10为本实用新型第一实施例转动扣合件的立体结构示意图。

图11为本实用新型第二实施例继电器安装板、支撑架、转动支架和端子排配电板相互装配立体结构示意图。

图中，1为继电器安装板，1.1为安装孔，1.2为第一装配孔，2为支撑架，2.1为通孔，2.2为第二轴孔，2.3为引导斜面，2.4为喇叭口，2.5为第二装配孔，2.6为支撑块，3为转动支架，3.1为第一轴孔，3.2为导向槽，3.3为安装凸块，4为端子排配电板，5为转动扣合件，5.1为限位钉，5.2为堵盖，6为拉簧。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

第一实施例

参见图1-图10，一种二次电气元件安装机构，包括继电器安装板1，继电器安装板1均布设置有若干个用于安装二次电气元件的安装孔1.1。取消二次电气元件分别设置在不同安装板上的结构，继电器安装板1左右两端均设置有支撑架2，支撑架2和继电器安装板1相互装配，支撑架2一侧设置有转动支架3、且二者互为转动连接，转动支架3设置有一个以上的端子排配电板4，转动支架3和支撑架2之间设置有转动组件，转动支架3通过转动组件转动在支撑架2上，转动支架3进而带动端子排配电板4在支撑架2上转动。继电器安装板1、支撑架2、转动支架3和端子排配电板4均为钣金材料。安装孔1.1布满整个继电器安装板1。

进一步的说，转动组件包括转动扣合件5和设置在支撑架2上的通孔2.1，以及设置在转动支架3上的第一轴孔3.1，通孔2.1和第一轴孔3.1之间相互对齐、且二者之间通过转动扣合件5相互连接，转动扣合件5贯穿第一轴孔3.1、通孔2.1，转动扣合件5限位转动在第一轴孔3.1和通孔2.1内。

进一步的说，通孔2.1一端设置有形成喇叭口2.4的引导斜面2.3，转动扣合件5沿引导斜面2.3滑入通孔2.1内。

进一步的说，转动组件还包括设置在支撑架2上的第二轴孔2.2，以及设置在转动支架3上的导向槽3.2，第二轴孔2.2和导向槽3.2相互对齐、二者之间通过转动扣合件5相互连接，转动扣合件5贯穿第二轴孔2.2和导向槽3.2，转动扣合件5限位在第二轴孔2.2和导向槽3.2内，导向槽3.2沿转动扣合件5作上下移动，以使转动支架3转动在支撑架2上。

进一步的说，转动扣合件5包括限位钉5.1和堵盖5.2，限位钉5.1和堵盖5.2相互连接；装配时，限位钉5.1贯穿支撑架2的通孔2.1、转动支架3的第一轴孔3.1，堵盖5.2和限位钉5.1相互扣合后，堵盖5.2位于通孔2.1和第一轴孔3.1的一侧上；装配时，限位钉5.1贯穿支撑架2的第二轴孔2.2、转动支架3的导向槽3.2，堵盖5.2和限位钉5.1相互扣合后，堵盖5.2位于第二轴孔2.2和导向槽3.2的一侧上。

进一步的说，继电器安装板1设置有第一装配孔1.2，支撑架2设置有第二装配孔2.5，第一装配孔1.2和第二装配孔2.5互为同轴设置、且二者通过螺钉相互连接。

进一步的说，转动支架3设置有一个以上安装凸块3.3，端子排配电板4和安装凸块3.3相互连接。本实施例转动支架3设置有三个安装凸块3.3，三个端子排配电板4分别安装在三个安装凸块3.3上。

进一步的说，安装凸块3.3倾斜设置在转动支架3上，每个安装凸块3.3互为间隔设置。

第二实施例

参见图11，一种二次电气元件安装机构不同于第一实施例之处在于：继电器安装板1均布设置有若干个安装孔1.1，继电器安装板1和转动支架3之间设置有拉簧6，拉簧6一端和转动支架3相互扣接，拉簧6另一端和安装孔1.1相互扣接，转动支架3转动并通过拉簧6定位在继电器安装板1上。拉簧6通过在继电器安装板1上扣接不同高度的安装孔1.1，以调节转动支架3的转动角度。拉簧6一端设置有圆形或U形的卡接头，拉簧6另一端设置有用于扣接安装孔1.1的挂钩。拉簧6的卡接头通过螺钉和转动支架3相互扣接。

进一步的说，支撑架2一侧还延伸设置有用于支撑端子排配电板4的支撑块2.6。

其他未述部分均同于第一实施例，这里不再详述。

上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。