一种插箱前框架与面板的连接结构的制作方法

本发明涉及插箱技术领域，具体的说是一种插箱前框架与面板的连接结构。

背景技术：

在电力行业中，插箱被广泛运用，插箱的种类很多，例如型材插箱、钣金插箱等，面板与壳体均为零件拼接而成，然后采用螺钉连接起来，这些方式存在零件繁多、加工装配工序复杂、铝螺纹强度不高、外观较差等缺陷，尤其是，在零件拼接过程中会产生较大缝隙，造成了电磁屏蔽性能较差，而往往插箱对整体电磁屏蔽性能有着很高的要求，这是本领域急需解决的技术问题。

技术实现要素：

针对相关技术中存在的上述不足之处，本发明目的是提供一种插箱前框架与面板的连接结构，以解决相关技术中的电磁屏蔽性能较差，加工装配工序复杂的技术问题。

实现本发明目的的技术方案是：一种插箱前框架与面板的连接结构，其特征在于，包括：

一面板部，具有一第一凸件；

一前框架部，上端面上具有一第一内凹止口，下端面上具有一第二凸件；所述前框架部与所述面板部贴合后，所述第一凸件和所述第一内凹止口之间卡合；所述第二凸件用于与壳体上的第二内凹止口卡合；

以及至少两个连接部，卡在所述前框架部的一侧侧壁上，并且用于连接所述面板部，所述面板部能够以连接部为旋转中心旋转角度。

进一步的：所述面板部还包括面板；以及四个边缘凸件，由所述面板的四个侧壁垂直延伸，用于连接所述第一凸件，用于与所述前框架部的上表面贴合，并且其中一个所述边缘凸件用于与所述连接部连接；

与所述连接部连接的所述边缘凸件上还设置有第一缺口，用于与所述连接部卡合；第四通孔，与所述第一缺口连通，用于与所述连接部连接定位；以及第一弧形面。

进一步的：所述面板的横截面，中间部位为一平面，由平面向两侧对称倾斜延伸至所述边缘凸件。

进一步的：所述面板和边缘凸件上还设置有至少两个第一通孔，用于与所述前框架部穿入第一螺钉连接。

进一步的：所述边缘凸件上还设置有第一凹槽。

进一步的：所述前框架部上还设置有至少两个第二凹槽，分别用于与所述连接部卡合定位；至少四个第二通孔，用于由底面穿入第二螺钉与所述连接部连接；以及至少两个第三通孔，用于由侧面穿入第三螺钉与所述连接部连接。

进一步的：所述连接部包括台阶块，用于与所述第二凹槽卡合定位；以及第三凸件，连接在所述台阶块上，用于与所述面板部穿入第一销连接。

进一步的：所述第三凸件上还设置有第二弧形面。

采用了上述技术方案，本发明具有以下的有益效果：一种插箱前框架与面板的连接结构，与相关技术相比，设置有面板部，前框架部和连接部，进行组合，部件数量相对较少，加工装配很方便，使用也很方便，并且通过第一凸件和第一内凹止口卡合，以及第二凸件和第二内凹止口卡合，使得面板部，前框架部和壳体安装后，产生的间隙较小，提高了电磁屏蔽性能；从而克服了电磁屏蔽性能较差，加工装配工序复杂的技术问题，达到了能够提高插箱的整体电磁屏蔽性能，简化了加工装配工序，减少了人工作业工时，美观性较好，结构强度高的技术效果，有利于广泛推广。

附图说明

图1为本发明实施例的爆炸图；

图2为本发明实施例的三维结构示意图；

图3为本发明图2的剖视图；

图4为本发明实施例中的面板部的三维结构示意图；

图5为本发明实施例中的面板部的仰视图；

图6为本发明图5中的a-a剖视图；

图7为本发明图6中的b部分的局部放大视图；

图8为本发明实施例中的前框架部的三维结构示意图；

图9为本发明实施例中的前框架部的三维结构示意图；

图10为本发明实施例中的连接部的三维结构示意图；

图11为本发明实施例中的连接部的左视图；

图中：1.面板部，101.第一凸件，102.面板，102-1.第一通孔，103.边缘凸件，103-1.第一缺口，103-2.第四通孔，103-3.第一弧形面，103-4.第一凹槽，2.框架部，201.第一内凹止口，202.第二凸件，203.第二凹槽，204.第二通孔，205.第三通孔，3.连接部，301.台阶块，302.第三凸件，302-1.第二弧形面，4.第一螺钉，5.第二螺钉，6.第三螺钉，7.第一销。

具体实施方式

为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明；

本发明一种插箱前框架与面板的连接结构，解决了相关技术中的电磁屏蔽性能较差，加工装配工序复杂的技术问题，总体思路如下：

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11所示；

一种插箱前框架与面板的连接结构，包括：

一面板部1，具有一第一凸件101；

一前框架部2，上端面上具有一第一内凹止口201，所述前框架部2与所述面板部1贴合后，所述第一凸件101和所述第一内凹止口201之间卡合，所述前框架部2下端面上具有一第二凸件202，用于与壳体上的第二内凹止口卡合；

以及两个连接部3，卡在所述前框架部2的一侧侧壁上，并且用于连接所述面板部1，所述面板部1能够以连接部3为旋转中心旋转角度；

具体来说，实施时，设置有面板部1，前框架部2和连接部3，进行组合，部件数量相对较少，加工装配很方便，使用也很方便，并且通过第一凸件101和第一内凹止口201卡合，以及第二凸件202和第二内凹止口卡合，使得面板部1，前框架部2和壳体安装后，产生的间隙较小，提高了电磁屏蔽性能；从而克服了电磁屏蔽性能较差，加工装配工序复杂的技术问题，达到了能够提高插箱的整体电磁屏蔽性能，简化了加工装配工序，减少了人工作业工时，美观性较好，结构强度高的技术效果；

实施例一：

具体来说，如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示；

所述面板部1还包括面板102；以及四个边缘凸件103，由所述面板102的四个侧壁垂直延伸，用于连接所述第一凸件101，用于与所述前框架部2的上表面贴合，并且其中一个所述边缘凸件103用于与所述连接部3连接；

与所述连接部3连接的所述边缘凸件103上还设置有第一缺口103-1，用于与所述连接部3卡合；第四通孔103-2，与所述第一缺口103-1连通，用于与所述连接部3连接定位；以及第一弧形面103-3；

所述面板102和边缘凸件103上还设置有至少两个第一通孔102-1，用于与所述前框架部2穿入第一螺钉4连接；

所述边缘凸件103上还设置有第一凹槽103-4；

实施时，所述面板部1材质为adc12，整体压铸而成，之后加工出第四通孔103-2和第一通孔102-1；

所述面板部1由上往下平面投影后，外形为长方形结构，所述第一凸件101由上往下平面投影后，为近似长方形框架结构；

所述面板102的横截面，中间部位为一平面，由平面向两侧对称倾斜延伸至所述边缘凸件103，通过设置面板102的外形，使得面板102更加美观，有利于吸引客户选用；

所述第一缺口103-1与所述第三凸件302卡合之后，通过第一销7穿入第四通孔103-2，同时穿过第三凸件302上的第五通孔302-2，使得面板部1与连接部3连接定位，面板部1则能够以第一销7为旋转中心旋转角度，便于打开或者关闭面板部1；

所述第一弧形面103-3，其作用是，面板部1以连接部3为旋转中心旋转角度时，更加顺畅，边缘凸件103不触碰卡死所述前框架部2；

所述第一螺钉4，使得面板部1和前框架部2之间的连接可靠性更好；

所述第一凹槽103-4，环绕在第一凸件101四周，当第一凸件101与第一内凹止口201卡合时，边缘凸件103与前框架部2贴合，第一凹槽103-4、第一凸件101和第一内凹止口201之间形成了迷宫结构，提高了整体电磁屏蔽性能；

具体来说，如图1、图2、图3、图8、图9所示；所述前框架部2上还设置有两个第二凹槽203，分别用于与所述连接部3卡合定位；四个第二通孔204，用于由底面穿入第二螺钉5与所述连接部3连接；以及两个第三通孔205，用于由侧面穿入第三螺钉6与所述连接部3连接；

实施时，所述前框架部2材质为adc12，整体压铸而成，之后加工出第二通孔204和第三通孔205；

所述前框架部2由上往下平面投影后，为近似长方形框架结构；

所述第一内凹止口201的横截面为“l”形；

当面板部1和前框架部2贴合，第一凸件101与第一内凹止口201卡合时，能够减小产生的间隙，提高了电磁屏蔽性能；

具体来说，如图1、图2、图3、图10、图11所示；所述连接部3包括台阶块301，用于与所述第二凹槽203卡合定位；以及第三凸件302，连接在所述台阶块301上，用于与所述面板部1穿入第一销7连接；

实施时，所述连接部3材质为不锈钢，整体铸造而成；当连接部3安装在前框架部2上后，台阶块301上的台阶刚好与第一内凹止口201对齐，便于与第一凸件101卡合；第三凸件302再配合到第一缺口103-1中，与面板部1连接，此时第三凸件302上的第二弧形面302-1，与第一弧形面103-3对齐，更加的美观；

通过设置有连接部3，不但便于面板部1安装、使用，而且在长时间的开启或者关闭过程中，一般情况下会先损坏连接部3，更换的成本相对较低；

具体来说，如图1、图2、图3所示；所述前框架部2下端面上具有一第二凸件202，用于与壳体上的第二内凹止口卡合；所述第二凸件202由上往下平面投影后，为近似长方形框架结构；同时在前框架部2下端面上还设置有第三凹槽，所述第三凹槽的结构与所述第一凹槽103-4的结构相同，当前框架部2与壳体连接时，能够形成另一道迷宫结构，提高了整体电磁屏蔽性能；

具体来说，前框架部2和连接部3上的与螺钉连接的螺纹孔，先采用自攻螺套配合到螺纹孔中，再通过自攻螺套与螺钉连接，保护了前框架部2和连接部3上的螺纹孔，防止拆装时，损坏螺纹孔；

具体来说，安装时，将连接部3通过台阶块301配合到第二凹槽203中，通过第二螺钉5和第三螺钉6将连接部3与前框架部2锁紧；之后将面板部1通过第一缺口103-1配合到第三凸件302上，再插入第一销7定位；最后通过第一螺钉4连接面板部1和前框架部2；

本发明的工作原理如下：实施时，设置有面板部1，前框架部2和连接部3，进行组合，部件数量相对较少，加工装配很方便，使用也很方便，并且通过第一凸件101和第一内凹止口201卡合，以及第二凸件202和第二内凹止口卡合，使得面板部1，前框架部2和壳体安装后，产生的间隙较小，提高了电磁屏蔽性能；从而克服了电磁屏蔽性能较差，加工装配工序复杂的技术问题，达到了能够提高插箱的整体电磁屏蔽性能，简化了加工装配工序，减少了人工作业工时，美观性较好，结构强度高的技术效果。

在本发明描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示方位或位置关系是基于附图所述的位置关系，仅是为了便于描述本发明或简化描述，而不是指示必须具有的特定的方位；实施例中描述的操作过程不是绝对的使用步骤，实际使用时，可以做相应的调整。

除非个别作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义；本发明说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分，同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。