一种PCB板焊接治具辅助工具及其使用方法与流程

本发明涉及pcb板辅助治具领域，更具体地说，涉及一种pcb板焊接治具辅助工具及其使用方法。

背景技术：

印制电路板(pcb线路板)，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者。采用pcb电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。

随着工业化的发展，pcb的大规模生产已经实现自动化，在大型工厂中，经自动化技术控制的传输系统和锡焊机械臂已经可以自行完成pcb板的锡焊工作，而且锡焊过程中，生产效率高，出错率低，已经广泛应用到许多的大型工厂。

而对于普通的小型工厂和个体生产户而言，他们无法负担自动化技术控制的传输系统和锡焊机械臂的成本费用，因此传统的锡焊治具依旧具有其使用价值，而pcb板在锡焊的过程中极易因锡焊的高温而导致pcb板烧坏，虽然传统的风冷装置虽然在一定程度上可以解决pcb板锡焊过程中的散热问题，但是过强的散热风极易吹动未凝固的锡焊点，导致未凝固的锡焊点变形，与附近锡焊点融合到一起，造成pcb板线路短路，较弱的散热风又无法起到预设的冷却作用，而且在风冷工作的过程中，极易导致pcb板锡焊车间内生成扬尘，影响锡焊pcb板的工作环境，对生产车间内的工作人员的身体健康尤其是呼吸系统健康造成严重的危害。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种pcb板焊接治具辅助工具及其使用方法，它可以实现在pcb板锡焊的过程中，辅助pcb板进行散热，使pcb板不易因长时间处于高温环境而烧毁，同时在对pcb板进行散热的过程中，不易在生产车间内形成扬尘，不易对生产车间内的工作人员的身体健康造成严重的危害，同时随着散热装置的使用，散热装置内部污染物会有效减少，不需要工作人员手工进行清理，减小工作人员的工作强度。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种pcb板焊接治具辅助工具，包括冷却台底座，所述冷却台底座的上端固定连接有支撑柱，所述冷却台底座的上端放置有干燥装置，且干燥装置位于在支撑柱的外侧，所述支撑柱的上端连接有散热风扇，所述支撑柱的上侧设有一对放置台，所述放置台与散热风扇侧壁之间固定连接有一对连接柱，所述冷却台底座的上端开凿有蓄水槽，且蓄水槽位于散热风扇的外侧，所述冷却台底座的上侧放置有与蓄水槽相匹配的防尘罩，所述防尘罩包括防尘罩外板和防尘罩内板，所述防尘罩外板与防尘罩内板之间固定连接有多组连接柱，所述防尘罩外板与防尘罩内板之间设有导气腔，所述防尘罩内板的上端开凿有透气通孔，所述防尘罩的下端固定连接有环形滤气管，所述防尘罩与环形滤气管之间连接有多组弹性卡扣，且多组弹性卡扣均与防尘罩固定连接，所述环形滤气管的上端开凿有环形通孔，且环形通孔位于导气腔内，所述环形滤气管的侧壁上开凿有多组滤气孔，且滤气孔位于弹性卡扣下侧且靠近防尘罩内板的一侧，所述环形滤气管内填充有疏松的雪块。

可以实现在pcb板锡焊的过程中，辅助pcb板进行散热，使pcb板不易因长时间处于高温环境而烧毁，同时在对pcb板进行散热的过程中，不易在生产车间内形成扬尘，不易对生产车间内的工作人员的身体健康尤其是呼吸系统健康造成严重的危害，同时在散热装置使用的过程中，散热装置内部不易形成污染物积攒，且随着散热装置的使用，散热装置内部污染物会有效减少，不需要工作人员手工进行清理，减小工作人员的工作强度。

进一步的，所述支撑柱与散热风扇之间通过活动卡块固定连接，且活动卡块与支撑柱固定连接，方便工作人员拆装散热风扇，方便工作人员对活性炭颗粒进行更换。

进一步的，所述干燥装置包括干燥装置外壳，所述干燥装置外壳的上下壁均开凿有多组换气孔，多组所述换气孔内均固定连接有滤网，所述干燥装置外壳内填充有多个活性炭颗粒，干燥装置外壳内填充的活性炭颗粒可以有效吸收经过环形滤气管降温的气体中夹杂的湿气，不易造成pcb板受潮，不易影响pcb板的正常使用。

进一步的，所述干燥装置外壳的上下内壁固定连接有多个导气板，且多个导气板之间交错分布，交错分布的导气板可以增长气体在干燥装置外壳内的行进路径，增加活性炭颗粒的干燥效果。

进一步的，所述防尘罩外板和防尘罩内板的上均开凿有一对相互匹配的操作孔，一个所述密封橡胶盘内壁上固定连接有密封橡胶盘，且密封橡胶盘与位于防尘罩外板固定连接，所述密封橡胶盘由多个扇形橡胶片制成，扇形橡胶片采用具有记性特性的硬质橡胶制成，工作人员的双手可以分别通过两个操作孔插入防尘罩内进行操作，而具有记忆功能的扇形橡胶片会始终紧附在工作人员的手臂上，不易影响防尘罩的密封性。

进一步的，所述防尘罩外板和防尘罩内板的外壁上均开凿观望窗口，所述观望窗口内壁固定连接有密封橡胶边框，所述密封橡胶边框内壁之间自外向内依次固定连接有透明亚克力板和补正玻璃板，工作人员可以通过观望窗和透明亚克力板对防尘罩内部的操作进行观测，而补正玻璃板则可以修正透明亚克力板弧形表面所产生的视觉误差，使工作人员不易在锡焊的工作过程中出现误焊。

一种pcb板焊接治具辅助工具，其使用方法为：

s1、将待锡焊的pcb板放置在两个放置台上；

s2、向环形滤气管内填入足量的雪块，利用多组弹性卡扣将环形滤气管装至防尘罩的下侧，然后连同环形滤气管将防尘罩放置到蓄水槽内；

s3、启动散热风扇，工作人员将双手分别穿过操作孔，伸入到防尘罩内，进行锡焊工作，在锡焊工作进行的过程中，工作人员可以通过观望窗口进行操作观测，在锡焊的过程中，此时在散热风扇的作用下，防尘罩内的气流成上升趋势，上升气流与pcb板完成热交换后通常会夹杂大量的烟尘等杂物，上升热气流通过透气通孔进入导气腔内，然后向下流动到环形滤气管处，热气流通过环形滤气管上的环形通孔进入环形滤气管内部，环形滤气管内部的雪块在接触到高温气体时开始融化，同时吸收高温气体夹杂的热量，使高温气体降温成低温气体，同时融化的水还会将高温气体里夹杂的废物吸附，之后低温气体在通过雪块内部的间隙后从滤气孔流出，并通过换气孔进入干燥装置外壳内，经过活性炭颗粒干燥后排出至防尘罩内侧，形成空气循环，同时原本高温的气体变成了低温气体，增加pcb板的散热效果；

s4、在pcb板冷却一段时间后，揭开防尘罩，取出完成冷却的pcb板后放入待加工的pcb板，重复上述步骤；

s5、当蓄水槽内液面在较长时间内没有发生变化时，此时环形滤气管内装填的雪块大多融化成液态水，在工作人员揭开防尘罩后，将蓄水槽内的水放出，并对环形滤气管进行更换后，重新将防尘罩放回到蓄水槽内。

进一步的，所述放置台与pcb板之间设有橡胶垫，且橡胶垫与放置台固定连接，所述橡胶垫靠近pcb板的一端刻有防滑纹，使pcb板可以较为牢固的放在放置台上，不易从放置台上滑落。

进一步的，所述s2中，填充的雪块应保持蓬松状态，不可将雪块压实，为环形滤气管内的高温气体预留行进路径，使高温气体不易在环形滤气管处形成堵塞，不易影响气体循环的正常进行。

进一步的，所述s5中填充有雪块的环形滤气管可以提前制备并保存在保温箱内，不需要工作人员临时装配环形滤气管和雪块，增加工作人员的工作效率。

3.有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

可以实现在pcb板锡焊的过程中，辅助pcb板进行散热，使pcb板不易因长时间处于高温环境而烧毁，同时在对pcb板进行散热的过程中，不易在生产车间内形成扬尘，不易对生产车间内的工作人员的身体健康尤其是呼吸系统健康造成严重的危害，同时在散热装置使用的过程中，散热装置内部不易形成污染物积攒，且随着散热装置的使用，散热装置内部污染物会有效减少，不需要工作人员手工进行清理，减小工作人员的工作强度。

附图说明

图1为本发明的正面剖视图；

图2为图1中a处的结构示意图；

图3为图1中b处的结构示意图；

图4为图1中c处的结构示意图

图5为本发明揭开防尘罩后的俯视图；

图6为本发明防尘罩的正视图；

图7为本发明的防尘罩的侧面剖视图；

图8为本发明图7中d处的结构示意图。

图中标号说明：

1冷却台底座、2蓄水槽、3防尘罩外板、4防尘罩内板、5导气腔、6连接柱、7透气通孔、8支撑柱、9散热风扇、10放置台、11干燥装置外壳、12换气孔、13滤网、14导气板、15活性炭颗粒、16环形滤气管、17滤气孔、18弹性卡扣、19操作孔、20密封橡胶盘、21密封橡胶边框、22透明亚克力板、23补正玻璃板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-3，一种pcb板焊接治具辅助工具，包括冷却台底座1，冷却台底座1的上端固定连接有支撑柱8，冷却台底座1的上端放置有干燥装置，且干燥装置位于在支撑柱8的外侧，干燥装置的上侧放置有锡焊笔台锡焊笔和锡焊条，且锡焊笔通过锡焊笔台与市电电性连接，支撑柱8的上端连接有散热风扇9，支撑柱8的上侧设有一对放置台10，放置台10与散热风扇9侧壁之间固定连接有一对连接柱，冷却台底座1的上端开凿有蓄水槽2，且蓄水槽2位于散热风扇9的外侧，冷却台底座1的上侧放置有与蓄水槽2相匹配的防尘罩，防尘罩包括防尘罩外板3和防尘罩内板4，且防尘罩外板3位于防尘罩内板4的外侧，防尘罩外板3与防尘罩内板4之间固定连接有多组连接柱6，防尘罩外板3与防尘罩内板4之间设有导气腔5，防尘罩内板4的上端开凿有透气通孔7，导气腔5通过透气通孔7与防尘罩内部相连通，防尘罩的下端固定连接有与导气腔5相匹配的环形滤气管16，防尘罩与环形滤气管16之间连接有多组弹性卡扣18，且多组弹性卡扣18均与防尘罩固定连接，环形滤气管16的上端开凿有环形通孔，且环形通孔位于导气腔5内，环形滤气管16的侧壁上开凿有多组滤气孔17，且滤气孔17位于弹性卡扣18下侧且靠近防尘罩内板4的一侧，环形滤气管16内填充有疏松雪块。

其中散热风扇9电性连接有开关，且开关与市电电性连接，工作人员可以通过开关来控制散热风扇9的开启和关闭，在散热装置正常工作时，散热风扇9处于开启状态，由于散热风扇9的面积远大于pcb板的面积，防尘罩内的气体会夹杂着防尘罩内的烟尘向上运动，向上运动的气流与pcb板之间形成热交换，对pcb板进行降温，之后夹杂烟尘和其它杂物的高温气体穿过导气腔5进入环形滤气管16内，在环形滤气管16内填充的雪块的作用下，完成降温和洗气，固态的雪块在高温气体作用下融化成液态水，而液态水又会对高温气体形成洗气，使其转换成带有湿气的低温气体，之后带有湿气的低温气体经过干燥装置干燥后，变回干燥的低温气体，重新回到防尘罩内，完成气体的循环。

请参阅图1-4，支撑柱8与散热风扇9之间通过活动卡块固定连接，且活动卡块与支撑柱8固定连接，方便工作人员拆装散热风扇9，方便工作人员对干燥装置外壳11内的活性炭颗粒15进行更换，干燥装置包括干燥装置外壳11，干燥装置外壳11的上下壁均开凿有多组换气孔12，且位于下侧的换气孔12靠近防尘罩内板4，而位于上侧的换气孔12靠近支撑柱8，多个换气孔12内均固定连接有滤网13，干燥装置外壳11内填充有多个活性炭颗粒15，干燥装置外壳11内填充的活性炭颗粒15可以有效吸收经过环形滤气管16降温的气体中夹杂的湿气，不易造成pcb板受潮，不易影响pcb板的正常使用，干燥装置外壳11的上下内壁固定连接有多个导气板14，且多个导气板14之间交错分布，交错分布的导气板14可以增长气体在干燥装置外壳11内的行进路径，增加活性炭颗粒15的干燥效果。

请参阅图6-8，防尘罩外板3和防尘罩内板4的上均开凿有一对相互匹配的操作孔19，一个操作孔19内壁上固定连接有密封橡胶盘20，且密封橡胶盘20与位于防尘罩外板3固定连接，密封橡胶盘20由多个扇形橡胶片制成，扇形橡胶片采用具有记性特性的硬质橡胶制成，工作人员的双手可以分别通过两个操作孔19插入防尘罩内进行操作，而具有记忆功能的扇形橡胶片会始终紧附在工作人员的手臂上，不易影响防尘罩的密封性，防尘罩外板3和防尘罩内板4的外壁上均开凿观望窗口，观望窗口内壁固定连接有密封橡胶边框21，密封橡胶边框21内壁之间自外向内依次固定连接有透明亚克力板22和补正玻璃板23，且补正玻璃板23为透明玻璃，工作人员可以通过观望窗和透明亚克力板22对防尘罩内部的操作进行观测，而补正玻璃板23则可以修正透明亚克力板22弧形表面所产生的视觉误差，使工作人员不易在锡焊的工作过程中出现误焊。

一种pcb板焊接治具辅助工具，其使用方法为：

s1、将待锡焊的pcb板放置在两个放置台10上；

s2、向环形滤气管16内填入足量的雪块，利用多组弹性卡扣18将环形滤气管16装至防尘罩的下侧，然后连同环形滤气管16将防尘罩放置到蓄水槽2内；

s3、启动散热风扇9，工作人员将双手分别穿过操作孔19，伸入到防尘罩内，进行锡焊工作，特别的工作人员在进行工作时需着长袖上衣，或佩戴装备的护袖，防止硬质的橡胶片割伤工作人员的胳膊，在锡焊工作进行的过程中，工作人员可以通过观望窗口进行操作观测，在锡焊的过程中，此时在散热风扇9的作用下，防尘罩内的气流成上升趋势，上升气流与pcb板完成热交换后通常会夹杂大量的烟尘等杂物，上升热气流通过透气通孔7进入导气腔5内，然后向下流动到环形滤气管16处，热气流通过环形通孔进入环形滤气管16内部，环形滤气管16内部的雪块在接触到高温气体时开始融化，同时吸收高温气体夹杂的热量，使高温气体降温成低温气体，同时融化的水还会将高温气体里夹杂的废物吸附，之后低温气体在通过雪块内部的间隙后从滤气孔17流出，并通过换气孔12进入干燥装置外壳11内，经过活性炭颗粒15干燥后排出至防尘罩内侧，形成空气循环，同时原本高温的气体变成了低温气体，增加pcb板的散热效果；

s4、在pcb板冷却一段时间后，揭开防尘罩，取出完成冷却的pcb板后放入待加工的pcb板，重复上述步骤；

s5、当蓄水槽2内液面在较长时间内没有发生变化时，此时环形滤气管16内装填的雪块大多融化成液态水，在工作人员揭开防尘罩后，将蓄水槽2内的水放出，并对环形滤气管16进行更换后，重新将防尘罩放回到蓄水槽2内。

请参阅图3-4，放置台10与pcb板之间设有橡胶垫，且橡胶垫与放置台10固定连接，橡胶垫靠近pcb板的一端刻有防滑纹，使pcb板可以较为牢固的放在放置台10上，不易从放置台10上滑落，在s2中，填充的雪块应保持蓬松状态，不可将雪块压实，为环形滤气管16内的高温气体预留行进路径，使高温气体不易在环形滤气管16处形成堵塞，不易影响气体循环的正常进行，s5中填充有雪块的环形滤气管16可以提前制备并保存在保温箱内，不需要工作人员临时装配环形滤气管16和雪块，增加工作人员的工作效率。

以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。