一种高效散热的显示屏模组的制作方法

本发明涉及一种高效散热的显示屏模组。

背景技术：

目前手机中显示屏模组的周侧都会设置光源，并利用导光片将光源的光线导至显示屏模组的显示层，以辅助显示层进行显示。然而由于光源容易发热，导致显示屏模组的局部温度较高，从而使得显示屏模组容易受损。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种具有出色的散热效果的高效散热的显示屏模组。

为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：

一种高效散热的显示屏模组，包括显示面板、散热面板和导热框，所述散热面板包含有金属导热层和石墨导热层，所述石墨导热层一面与金属导热层的正面粘合，所述石墨导热层另一面与显示面板的背面粘合，所述导热框呈凵型设置，所述显示面板和散热面板均插入导热框内，所述显示面板和散热面板的侧面均与导热框粘合，所述导热框的上表面与显示面板的正面相持平，所述导热框包住显示面板的侧面和下底面设置，所述显示面板的柔性电路板背面设置有石墨烯膜，所述石墨烯膜一面与显示面板的柔性电路板粘合，所述石墨烯膜的另一面与金属导热层紧贴，所述导热框由按重量份数配比的纳米银20-30份、氮化铝45-68份、四针状氧化锌晶须19-22份、硼化钙4-8份、紫铜粉末109-136份、木质素磺酸钙2-4份、苯亚磺酸钠2-4份、氯化亚锡1-3份、酚醛树脂粉末20-30份、液体丁腈橡胶30-42份、乙撑双硬脂酸酰胺4-6份、硬脂酸锌4-7份、磷酸甲苯二苯酯1-4份和十溴联苯醚2-4份组成。

作为优选：所述导热框的内侧设置有与散热面板相配对的插入槽，所述散热面板的两侧和下底面均插入插入槽内，所述散热面板与插入槽过盈配合，导热框与散热面板采用了嵌入式的结构，稳定性好，并且可以保证具有较大的接触面积，有利于热传递。

作为优选：所述导热框上还设置有铝合金连接条，所述铝合金连接条的两端均设置有与插入槽相配对的插入部，所述插入部插入插入槽内，所述铝合金连接条与导热框通过插入部和插入槽连接，所述铝合金连接条与显示面板的柔性电路板紧贴，通过配合铝合金连接条将整个显示面板包围住，不仅可以起到良好的防护效果，同时还有利于柔性电路板上的热量传递到外界。

作为优选：所述铝合金连接条外表面涂有导热涂料层。

作为优选：所述导热框由按重量份数配比的纳米银20份、氮化铝45份、四针状氧化锌晶须19份、硼化钙4份、紫铜粉末109份、木质素磺酸钙2份、苯亚磺酸钠2份、氯化亚锡1份、酚醛树脂粉末20份、液体丁腈橡胶30份、乙撑双硬脂酸酰胺4份、硬脂酸锌4份、磷酸甲苯二苯酯1份和十溴联苯醚2份组成。

作为优选：所述导热框由按重量份数配比的纳米银30份、氮化铝68份、四针状氧化锌晶须22份、硼化钙8份、紫铜粉末136份、木质素磺酸钙4份、苯亚磺酸钠4份、氯化亚锡3份、酚醛树脂粉末30份、液体丁腈橡胶42份、乙撑双硬脂酸酰胺6份、硬脂酸锌7份、磷酸甲苯二苯酯4份和十溴联苯醚4份组成。

作为优选：所述导热框由按重量份数配比的纳米银25份、氮化铝66份、四针状氧化锌晶须21份、硼化钙6份、紫铜粉末120份、木质素磺酸钙3份、苯亚磺酸钠3份、氯化亚锡2份、酚醛树脂粉末25份、液体丁腈橡胶36份、乙撑双硬脂酸酰胺5份、硬脂酸锌5份、磷酸甲苯二苯酯3份和十溴联苯醚3份组成。

本发明还提供一种终端，其特征在于，包含有如权利要求1-7任一项所述的高效散热的显示屏模组。

作为优选，所述高效散热的显示屏模组的导热框与终端的外壳粘合。

本发明还提供一种导热框的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）将酚醛树脂粉末20-30份、液体丁腈橡胶30-42份、氯化亚锡1-3份和硬脂酸锌4-7份一起倒入到反应釜中，进行加热搅拌处理，其中，加热温度为55-75℃，搅拌速度为30-50r/min，加热搅拌时间均为1-2h，制得混合液，备用；

2）将纳米银20-30份、氮化铝45-68份、四针状氧化锌晶须19-22份、硼化钙4-8份和紫铜粉末109-136份一起倒入到混合机中进行混合处理，使得物料混合均匀，制得混合物料，备用；

3）将步骤1）制得的混合液。步骤2）制得的混合物料、木质素磺酸钙2-4份、苯亚磺酸钠2-4份、乙撑双硬脂酸酰胺4-6份、磷酸甲苯二苯酯1-4份和十溴联苯醚2-4份一起倒入到注塑机中，采用注塑成型工艺将物料挤入到模具中，冷却，脱模即得导热框。

以下是导热框的原料的特点或作用：

纳米银：粒径大多在25纳米左右，对大肠杆菌、淋球菌、沙眼衣原体等数十种致病微生物都有强烈的抑制和杀灭作用，而且不会产生耐药性。具有出色的导热性能。

氮化铝：室温强度高，且强度随温度的升高下降较慢。导热性好，热膨胀系数小，是良好的耐热冲击材料。

四针状氧化锌晶须：其立体的晶型结构分散在基体中起骨架作用，独特的三维空间结构使其与基体的抓着力更大，增强效果更显著，使抗拉强度明显增加，而且横向和纵向抗拉强度数值基本相同，各向同性地加强基体材料的机械性能，显著地改善基体强度和加工性能，可以有效的弥补紫铜的硬度较差的问题。

硼化钙：抗侵蚀和提高热态强度的含硼添加剂。与紫铜复配可以起到协同性作用，提升紫铜的导电性能，可以使得屏幕上的静电可以更好的释放到导热框上。

紫铜粉末：导电性、塑性都较好，但强度、硬度较差一些。紫铜具有优良的导热性﹑延展性和耐蚀性。

木质素磺酸钙：做分散剂和粘合剂。

苯亚磺酸钠：用于聚酰胺、环氧树脂、酚醛树脂增塑和改性，聚合粘合增强剂。

氯化亚锡：促进酚醛树脂对丁腈橡胶的硫化。固化过程中橡胶分子贯穿于酚醛树脂的网络当中，形成典型的互穿网络结构，获得良好的韧性，与四针状氧化锌晶须可以极大的提升成品的硬度和韧性，使得即使采用紫铜作为主要的导热填充剂也具备满足终端使用的力学性能。

酚醛树脂粉末：具有良好的耐酸性能、力学性能、耐热性能。

液体丁腈橡胶：耐油性极好，耐磨性较高，耐热性较好，粘接力强，对酚醛树脂可以起到改性的作用，可提高冲击强度、热稳定性及韧性。

乙撑双硬脂酸酰胺：不但具有很好的外部润滑作用，而且具有很好的内部润滑作用，使得塑料成型加工中提高熔隔塑料的流动性和脱模性，从而提高了塑料加工的产量，降低了能耗，而且使制品获得了极高的表面光洁性、平滑性；与硬脂酸锌并用，有十分显著的协同效果。提高其它填充剂的可分散性。

硬脂酸锌：润滑剂和脱模剂。同时还作为硫化活性剂。

磷酸甲苯二苯酯：增塑剂。

十溴联苯醚：为高效添加型阻燃剂。

本发明的有益效果为：通过在显示面板背面设置有散热面板，可以使得显示面板产生的热量可传递到散热面板上，防止热量堆积，同时还配置有导热框，使得热量可以进一步的传递到导热框上，然而导热框的上表面与显示面板的正面相持平，安装后导热框与外界接触，可以将热量传递到外界，防止热量在内部堆积，可以起到出色的散热效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种高效散热的显示屏模组的整体结构示意图。

图2为本发明一种高效散热的显示屏模组的后视图。

图3为本发明一种高效散热的显示屏模组的局部结构示意图。

图4为本发明一种高效散热的显示屏模组的导热框和铝合金连接条的连接示意图。

图5为本发明一种高效散热的显示屏模组的局部剖面图。

图中：

1、显示面板；2、散热面板；3、导热框；4、金属导热层；5、石墨导热层；6、石墨烯膜；7、插入槽；8、铝合金连接条；9、插入部。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

另外，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定，或钉销固定，或销轴连接，或粘合固定，或铆接固定等常规方式，因此，在实施例中不在详述。

实施例1

如图1-5所示，一种高效散热的显示屏模组，包括显示面板1、散热面板2和导热框3，所述散热面板2包含有金属导热层4和石墨导热层5，所述石墨导热层5一面与金属导热层4的正面粘合，所述石墨导热层5另一面与显示面板1的背面粘合，所述导热框3呈凵型设置，所述显示面板1和散热面板2均插入导热框3内，所述显示面板1和散热面板2的侧面均与导热框3粘合，所述导热框3的上表面与显示面板1的正面相持平，所述导热框3包住显示面板1的侧面和下底面设置，所述显示面板1的柔性电路板背面设置有石墨烯膜6，所述石墨烯膜6一面与显示面板1的柔性电路板粘合，所述石墨烯膜的另一面与金属导热层4紧贴，所述导热框由按重量份数配比的纳米银20份、氮化铝45份、四针状氧化锌晶须19份、硼化钙4份、紫铜粉末109份、木质素磺酸钙2份、苯亚磺酸钠2份、氯化亚锡1份、酚醛树脂粉末20份、液体丁腈橡胶30份、乙撑双硬脂酸酰胺4份、硬脂酸锌4份、磷酸甲苯二苯酯1份和十溴联苯醚2份组成。

在本实施例中，所述导热框3的内侧设置有与散热面板2相配对的插入槽7，所述散热面板2的两侧和下底面均插入插入槽7内，所述散热面板2与插入槽7过盈配合。

在本实施例中，所述导热框3上还设置有铝合金连接条8，所述铝合金连接条8的两端均设置有与插入槽7相配对的插入部9，所述插入部9插入插入槽7内，所述铝合金连接条8与导热框3通过插入部9和插入槽7连接，所述铝合金连接条8与显示面板1的柔性电路板紧贴。

在本实施例中，所述铝合金连接条8外表面涂有导热涂料层（未图示）。

在本实施例中，所述导热框由按重量份数配比的纳米银20份、氮化铝45份、四针状氧化锌晶须19份、硼化钙4份、紫铜粉末109份、木质素磺酸钙2份、苯亚磺酸钠2份、氯化亚锡1份、酚醛树脂粉末20份、液体丁腈橡胶30份、乙撑双硬脂酸酰胺4份、硬脂酸锌4份、磷酸甲苯二苯酯1份和十溴联苯醚2份组成。

本发明还提供一种导热框的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）将酚醛树脂粉末20份、液体丁腈橡胶30份、氯化亚锡1份和硬脂酸锌4份一起倒入到反应釜中，进行加热搅拌处理，其中，加热温度为55℃，搅拌速度为30r/min，加热搅拌时间均为1h，制得混合液，备用；

2）将纳米银20份、氮化铝45份、四针状氧化锌晶须19份、硼化钙4份和紫铜粉末109份一起倒入到混合机中进行混合处理，使得物料混合均匀，制得混合物料，备用；

3）将步骤1）制得的混合液。步骤2）制得的混合物料、木质素磺酸钙2份、苯亚磺酸钠2份、乙撑双硬脂酸酰胺4份、磷酸甲苯二苯酯1份和十溴联苯醚2份一起倒入到注塑机中，采用注塑成型工艺将物料挤入到模具中，冷却，脱模即得导热框。

实施例2

如图1-5所示，一种高效散热的显示屏模组，包括显示面板1、散热面板2和导热框3，所述散热面板2包含有金属导热层4和石墨导热层5，所述石墨导热层5一面与金属导热层4的正面粘合，所述石墨导热层5另一面与显示面板1的背面粘合，所述导热框3呈凵型设置，所述显示面板1和散热面板2均插入导热框3内，所述显示面板1和散热面板2的侧面均与导热框3粘合，所述导热框3的上表面与显示面板1的正面相持平，所述导热框3包住显示面板1的侧面和下底面设置，所述显示面板1的柔性电路板背面设置有石墨烯膜6，所述石墨烯膜6一面与显示面板1的柔性电路板粘合，所述石墨烯膜的另一面与金属导热层4紧贴，所述导热框由按重量份数配比的纳米银30份、氮化铝68份、四针状氧化锌晶须22份、硼化钙8份、紫铜粉末136份、木质素磺酸钙4份、苯亚磺酸钠4份、氯化亚锡3份、酚醛树脂粉末30份、液体丁腈橡胶42份、乙撑双硬脂酸酰胺6份、硬脂酸锌7份、磷酸甲苯二苯酯4份和十溴联苯醚4份组成。

在本实施例中，所述导热框3的内侧设置有与散热面板2相配对的插入槽7，所述散热面板2的两侧和下底面均插入插入槽7内，所述散热面板2与插入槽7过盈配合。

在本实施例中，所述导热框3上还设置有铝合金连接条8，所述铝合金连接条8的两端均设置有与插入槽7相配对的插入部9，所述插入部9插入插入槽7内，所述铝合金连接条8与导热框3通过插入部9和插入槽7连接，所述铝合金连接条8与显示面板1的柔性电路板紧贴。

在本实施例中，所述铝合金连接条8外表面涂有导热涂料层（未图示）。

在本实施例中，所述导热框由按重量份数配比的纳米银30份、氮化铝68份、四针状氧化锌晶须22份、硼化钙8份、紫铜粉末136份、木质素磺酸钙4份、苯亚磺酸钠4份、氯化亚锡3份、酚醛树脂粉末30份、液体丁腈橡胶42份、乙撑双硬脂酸酰胺6份、硬脂酸锌7份、磷酸甲苯二苯酯4份和十溴联苯醚4份组成。

本发明还提供一种导热框的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）将酚醛树脂粉末30份、液体丁腈橡胶42份、氯化亚锡3份和硬脂酸锌7份一起倒入到反应釜中，进行加热搅拌处理，其中，加热温度为75℃，搅拌速度为50r/min，加热搅拌时间均为2h，制得混合液，备用；

2）将纳米银30份、氮化铝68份、四针状氧化锌晶须22份、硼化钙8份和紫铜粉末136份一起倒入到混合机中进行混合处理，使得物料混合均匀，制得混合物料，备用；

3）将步骤1）制得的混合液。步骤2）制得的混合物料、木质素磺酸钙4份、苯亚磺酸钠4份、乙撑双硬脂酸酰胺6份、磷酸甲苯二苯酯4份和十溴联苯醚4份一起倒入到注塑机中，采用注塑成型工艺将物料挤入到模具中，冷却，脱模即得导热框。

实施例3

如图1-5所示，一种高效散热的显示屏模组，包括显示面板1、散热面板2和导热框3，所述散热面板2包含有金属导热层4和石墨导热层5，所述石墨导热层5一面与金属导热层4的正面粘合，所述石墨导热层5另一面与显示面板1的背面粘合，所述导热框3呈凵型设置，所述显示面板1和散热面板2均插入导热框3内，所述显示面板1和散热面板2的侧面均与导热框3粘合，所述导热框3的上表面与显示面板1的正面相持平，所述导热框3包住显示面板1的侧面和下底面设置，所述显示面板1的柔性电路板背面设置有石墨烯膜6，所述石墨烯膜6一面与显示面板1的柔性电路板粘合，所述石墨烯膜的另一面与金属导热层4紧贴，所述导热框由按重量份数配比的纳米银25份、氮化铝66份、四针状氧化锌晶须21份、硼化钙6份、紫铜粉末120份、木质素磺酸钙3份、苯亚磺酸钠3份、氯化亚锡2份、酚醛树脂粉末25份、液体丁腈橡胶36份、乙撑双硬脂酸酰胺5份、硬脂酸锌5份、磷酸甲苯二苯酯3份和十溴联苯醚3份组成。

在本实施例中，所述导热框3的内侧设置有与散热面板2相配对的插入槽7，所述散热面板2的两侧和下底面均插入插入槽7内，所述散热面板2与插入槽7过盈配合。

在本实施例中，所述导热框3上还设置有铝合金连接条8，所述铝合金连接条8的两端均设置有与插入槽7相配对的插入部9，所述插入部9插入插入槽7内，所述铝合金连接条8与导热框3通过插入部9和插入槽7连接，所述铝合金连接条8与显示面板1的柔性电路板紧贴。

在本实施例中，所述铝合金连接条8外表面涂有导热涂料层（未图示）。

在本实施例中，所述导热框由按重量份数配比的纳米银25份、氮化铝66份、四针状氧化锌晶须21份、硼化钙6份、紫铜粉末120份、木质素磺酸钙3份、苯亚磺酸钠3份、氯化亚锡2份、酚醛树脂粉末25份、液体丁腈橡胶36份、乙撑双硬脂酸酰胺5份、硬脂酸锌5份、磷酸甲苯二苯酯3份和十溴联苯醚3份组成。

本发明还提供一种导热框的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）将酚醛树脂粉末25份、液体丁腈橡胶36份、氯化亚锡2份和硬脂酸锌5份一起倒入到反应釜中，进行加热搅拌处理，其中，加热温度为70℃，搅拌速度为40r/min，加热搅拌时间均为1h，制得混合液，备用；

2）将纳米银25份、氮化铝66份、四针状氧化锌晶须21份、硼化钙6份和紫铜粉末120份一起倒入到混合机中进行混合处理，使得物料混合均匀，制得混合物料，备用；

3）将步骤1）制得的混合液。步骤2）制得的混合物料、木质素磺酸钙3份、苯亚磺酸钠3份、乙撑双硬脂酸酰胺5份、磷酸甲苯二苯酯3份和十溴联苯醚3份一起倒入到注塑机中，采用注塑成型工艺将物料挤入到模具中，冷却，脱模即得导热框。

本发明还提供一种终端，其特征在于，包含上述的高效散热的显示屏模组。

所述高效散热的显示屏模组的导热框与终端的外壳粘合。

本发明的有益效果为：通过在显示面板背面设置有散热面板，可以使得显示面板产生的热量可传递到散热面板上，防止热量堆积，同时还配置有导热框，使得热量可以进一步的传递到导热框上，然而导热框的上表面与显示面板的正面相持平，安装后导热框与外界接触，可以将热量传递到外界，防止热量在内部堆积，可以起到出色的散热效果。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。