一种电子器件安装座的制作方法

本发明涉及电子器件技术领域，尤其涉及一种电子器件安装座。

背景技术：

电子元器件常指电器、无线电、仪表等工业的某些零件，如电容、晶体管、游丝、发条、传感器、电源、开关等子器件的总称，在电气柜的安装过程中，通常需要将电子开关固定在电气柜中以方便操作

现有的电气柜在使用时，通常是采用一块固定的金属板，并在金属板上开设相对应的安装孔作为安装座以对电子开关进行安装，然而这种安装座在使用时，电子开关是固定连接在安装座上的，当有电子开关损坏需要维修或更换时则不便于取下，且电子开关的背部与金属板的表面紧密接触，进而会导致空气流通效果较差，进而导致电子开关散热效果较差。

技术实现要素：

基于现有安装座安装位置固定、无法进行调节的技术问题，本发明提出了一种电子器件安装座。

本发明提出的一种电子器件安装座，包括基板，基板的一侧外壁四角均开设有安装孔，所述基板的一侧外壁顶部设置有上导线壳，且基板的一侧外壁底部设置有下导线壳，所述基板位于上导线壳和下导线壳之间的侧面外壁设置有安装壳，所述安装壳的一侧外壁设置有至少十个均匀分布的t形卡槽，且安装壳的一侧外壁设置有固定架，固定架的竖截面为工字型结构，所述固定架的一侧外壁固定连接有与t形卡槽相适配的t型块，且固定架的一侧外壁四角均开有固定孔。

优选地，所述安装壳的内部位于每两个t形卡槽之间均设置有推板槽，且安装壳的侧面内壁通过轴承连接有螺纹杆，螺纹杆的一端设置有调节钮。

优选地，所述螺纹杆的侧面外壁通过螺纹连接有与推板槽相对应的推板，且推板均滑动连接于推板槽的侧面内壁。

优选地，所述推板的一侧外壁设置有卡柱，且t形卡槽的侧面内壁开有与卡柱相适配的滑孔。

优选地，所述推板槽的侧面内壁设置有与滑孔相通的限位套，卡柱滑动连接于限位套的侧面内壁，t型块的侧面外壁开有与卡柱相适配的卡柱槽。

优选地，所述上导线壳远离安装壳的一侧外壁和下导线壳远离安装壳的一侧外壁均活动连接有卡线板，且上导线壳的另一侧外壁和下导线壳的另一侧外壁均开有压线槽。

优选地，所述卡线板的一侧外壁设置有卡条，且上导线壳的侧面内壁和下导线壳的侧面内壁均开有与卡条相适配的卡槽。

优选地，所述卡槽的竖截面为半圆形结构。

优选地，所述下导线壳的一侧外壁开有至少两个均匀分布的卡孔，且上导线壳的一侧外壁设置有与卡孔相对应的卡接机构。

优选地，所述卡接机构包括四个环形分布的弹性片，且弹性片的一端设置有凸扣。

本发明中的有益效果为：

1、通过设置固定架和安装壳，在基板上设置安装壳，安装壳上设置t型卡槽，固定架的背部设置有t形块，继而在安装时，将电子开关安装在固定架上，再将t形块插入t型卡槽中即可将电子开关安装在基板上，当需要对电子开关维修更换时，只需要将相应的固定架取下即可，方便快捷。

2、通过将固定架设置成工字形，当电子开关固定在固定架上后，工字形的固定架能使得电子开关的背部空旷，继而使得电子开关的背部和基板之间存在空气流动空间，方便了电子开关的散热。

3、通过在安装壳上设置多个t型卡槽，在对电子开关安装时，能根据电子开关的宽度调节固定架的卡接位置，继而能充分利用安装壳上的安装空间。

4、通过设置压线槽，在卡线板和上导线壳与下导线壳之间均设置压线槽，电子开关的连接线安装完毕后，卡线板能将连接线压在压线槽中，继而能防止连接线晃动而导致连接线与电子开关之间连接松动。

5、通过设置卡孔和凸扣，在下导线壳上设置卡孔，在上导线壳上设置弹性片和凸扣，将凸扣卡入卡孔中即可将两个安装座之间连接在一起，继而方便了安装座之间的拼接。

附图说明

图1为本发明提出的一种电子器件安装座的拼接后的整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种电子器件安装座的压线槽结构示意图；

图3为本发明提出的一种电子器件安装座的安装壳内部结构示意图；

图4为本发明提出的一种电子器件安装座的卡条和卡槽结构示意图；

图5为本发明提出的一种电子器件安装座的推板槽结构局部剖视图；

图6为本发明提出的一种电子器件安装座的卡孔和凸扣结构示意图。

图中：1-基板、2-上导线壳、3-t型卡槽、4-卡线板、5-压线槽、6-固定孔、7-固定架、8-调节钮、9-下导线壳、10-卡孔、11-安装壳、12-安装孔、13-推板、14-螺纹杆、15-卡柱槽、16-t形块、17-卡柱、18-弹性片、19-凸扣、20-滑孔、21-限位套、22-推板槽、23-卡条、24-卡槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：

参照图1-5，一种电子器件安装座，包括基板1，基板1的一侧外壁四角均开设有安装孔12，基板1的一侧外壁顶部焊接有上导线壳2，且基板1的一侧外壁底部焊接有下导线壳9，基板1位于上导线壳2和下导线壳9之间的侧面外壁焊接有安装壳11，安装壳11的一侧外壁设置有至少十个均匀分布的t形卡槽3，且安装壳11的一侧外壁设置有固定架7，固定架7的竖截面为工字型结构，固定架7的一侧外壁固定连接有与t形卡槽3相适配的t型块16，且固定架7的一侧外壁四角均开有固定孔6。

本发明中，为使得t型块16在卡入t形卡槽3中后相对固定，提高t型块16的稳定性，安装壳11的内部位于每两个t形卡槽3之间均设置有推板槽22，且安装壳11的侧面内壁通过轴承连接有螺纹杆14，螺纹杆14的一端设置有调节钮8，螺纹杆14的侧面外壁通过螺纹连接有与推板槽22相对应的推板13，且推板13均滑动连接于推板槽22的侧面内壁，推板13的一侧外壁焊接有卡柱17，且t形卡槽3的侧面内壁开有与卡柱17相适配的滑孔20，推板槽22的侧面内壁设置有与滑孔20相通的限位套21，卡柱17滑动连接于限位套21的侧面内壁，t型块16的侧面外壁开有与卡柱17相适配的卡柱槽15，当t型块16卡入t形卡槽3中后，转动调节钮8则能带动螺纹杆14转动，进而使得卡柱17卡入卡柱槽15中，进而防止t型块16晃动。

其中，为使得连接线的稳定，上导线壳2远离安装壳11的一侧外壁和下导线壳9远离安装壳11的一侧外壁均活动连接有卡线板4，且上导线壳2的另一侧外壁和下导线壳9的另一侧外壁均开有压线槽5，卡线板4的一侧外壁焊接有卡条23，且上导线壳2的侧面内壁和下导线壳9的侧面内壁均开有与卡条23相适配的卡槽24，卡槽24的竖截面为半圆形结构，在电子开关安装后，将连接线平铺在压线槽5中，并将卡线板4压在连接线上，继而即可将连接线压在压线槽5中，提高了连接线的稳定性。

使用时，通过安装孔12将基板1安装在电气柜内部，当需要安装电子开关时，将固定架7取下，并将电子开关安装在固定架7上，再将t形块16插入t型卡槽3中，在安装时，根据电子开关的宽度调节t型块16的位置，使得电子开关之间间距合适，而后转动调节钮8带动螺纹杆14转动，继而带动推板13移动，再由推板13移动带动卡柱17移动并卡入卡柱槽15中，从而使得t型块16和t形卡槽3之间相对固定，再将电子开关的上连接线和下连接分别有序放入上导线壳2和下导线壳9中，并盖上卡线板4，使得卡条23卡入卡槽24中，此时卡线板4将连接线压在压线槽5中，进而使得连接线稳定，进而完成电子开关的安装。

实施例2：

参照图1和图6，一种电子器件安装座，与实施例1相比，为方便安装座的拼接，下导线壳9的一侧外壁开有至少两个均匀分布的卡孔10，且上导线壳2的一侧外壁焊接有与卡孔10相对应的卡接机构，卡接机构包括四个环形分布的弹性片18，且弹性片18的一端设置有凸扣19。

与实施例1相比，当电气柜较大时，一个安装座不足以安装全部电子开关时，可将另一个安装座的凸扣19卡入卡孔10中，即可完成多个安装座的拼接。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。