一种PCB板腐铜机的制作方法

本实用新型涉及pcb板去铜技术领域，具体为一种pcb板腐铜机。

背景技术：

pcb板以绝缘板为基材，切成一定尺寸，其上至少附有一个导电图形，并布有孔，用来代替以往装置电子元器件的底盘，并实现电子元器件之间的相互连接，pcb板在进行加工时需要将其表面的铜除去，需要用到pcb板腐铜机。

现有pcb板在进行去铜时通常直接将pcb板置于带有药水的槽中浸泡，以便于将pcb板表面的铜去除，该方式仅能够将pcb板上的部分铜去除，对于pcb板表面的铜去除不彻底，且去铜速度较为缓慢；

现有pcb板腐铜机为了能够加快将pcb板上的铜去除都是通过水泵加速，但由于药水会产生大量的泡沫，这样药水会由泡沫流出为此，我们提出一种pcb板腐铜机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种pcb板腐铜机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pcb板腐铜机，包括机体、加工槽、水泵、连接管和过滤机构，所述机体的顶部开设有加工槽，所述加工槽内壁底部的一端安装有水泵，所述水泵的进水端固定连接有连接管，所述水泵的出水端与加工槽内部连通，所述连接管的外侧等距开设有通孔，所述连接管的端部连接有过滤机构，所述过滤机构包括固定环、过滤网、卡槽、卡块、连接孔、凹槽、挡板、拉杆、伸缩弹簧、固定板、连接杆和卡杆；

所述固定环的内壁固定连接有过滤网，所述连接管的端部等距开设有卡槽，所述固定环的外侧等距固定连接有卡块，所述卡块卡接在卡槽内，所述连接管内对称开设有凹槽，且凹槽内设置有拉杆，所述拉杆的一端伸入连接管内，所述拉杆的另一端穿过连接管固定连接有固定板，所述拉杆位于凹槽内部的一端固定连接有挡板，所述拉杆的外侧套接有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的两端分别与挡板及凹槽内壁固定连接，所述固定板的侧壁固定连接有连接杆，且连接杆的端部固定连接有卡杆，所述卡块的表面均开设有连接孔，所述卡杆的端部卡接在连接孔内。

优选的，所述固定环的表面对称固定连接有拉板。

优选的，所述连接管的端部对称开设有与卡杆相配合的限位孔，所述卡杆卡接在限位孔内。

优选的，所述固定板远离连接管的一侧均固定连接有拉环。

优选的，所述过滤网表面孔的直径与通孔直径的大小相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在加工槽内安装了水泵，在水泵的进水口连接连接管，并在连接管的外侧等距开设通孔，在连接管的端部设置过滤机构，在对pcb板进行去铜时，控制水泵工作，通过连接管表面孔及过滤机构使加工槽内的药水泡沫阻挡在加工槽内，通过水泵循环的抽取加工槽内的水，使pcb板更好的与加工槽内的水及药水的混合物接触，大大提高了pcb板表面的去铜速度，同时去铜更彻底。

2、本实用新型将固定环上的卡块插入连接管端部的卡槽内，然后拉动拉环，此时的伸缩弹簧被压缩，转动拉环将卡杆插入卡块上的连接孔内，实现对卡块的固定，能够有效的防止过滤机构与连接管脱离连接，需要对过滤网进行清洁时，拉动拉环使卡杆与连接孔脱离连接，转动拉环将卡杆插入限位孔内，拉动固定环上的拉板，使过滤网与连接管脱离连接，该设置能够便于过滤网与连接管的安装和拆卸，便于对过滤网的清洁，从而更好的起到对pcb板的去铜效果。

附图说明

图1为本实用新型整体俯视图结构示意图；

图2为本实用新型连接管结构示意图；

图3为本实用新型连接管右视图结构示意图；

图4为本实用新型连接管内壁的剖面图结构示意图。

图中：1、机体；2、加工槽；3、水泵；4、连接管；5、通孔；6、过滤机构；7、固定环；8、过滤网；9、卡槽；10、卡块；11、连接孔；12、拉板；13、凹槽；14、挡板；15、拉杆；16、伸缩弹簧；17、固定板；18、连接杆；19、卡杆；20、限位孔；21、拉环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种pcb板腐铜机，包括机体1、加工槽2、水泵3、连接管4和过滤机构6，机体1的顶部开设有加工槽2，加工槽2内壁底部的一端安装有水泵3，水泵3的进水端固定连接有连接管4，水泵3的出水端与加工槽2内部连通，便于抽取加工槽2内的水，控制加工槽2内水的循环，连接管4的外侧等距开设有通孔5，便于过滤加工槽2内的泡沫，连接管4的端部连接有过滤机构6，过滤机构6包括固定环7、过滤网8、卡槽9、卡块10、连接孔11、凹槽13、挡板14、拉杆15、伸缩弹簧16、固定板17、连接杆18和卡杆19，在加工槽2内安装了水泵3，在水泵3的进水口连接连接管4，并在连接管4的外侧等距开设通孔5，在连接管4的端部设置过滤机构6，在对pcb板进行去铜时，控制水泵3工作，通过连接管4表面孔及过滤机构6使加工槽2内的药水泡沫阻挡在加工槽2内，通过水泵3循环的抽取加工槽2内的水，使pcb板更好的与加工槽2内的水及药水的混合物接触，大大提高了pcb板表面的去铜速度，同时去铜更彻底；

固定环7的内壁固定连接有过滤网8，连接管4的端部等距开设有卡槽9，固定环7的外侧等距固定连接有卡块10，卡块10卡接在卡槽9内，通过卡块10余卡槽9的配合连接，能够实现固定环7与连接管4的连接，连接管4内对称开设有凹槽13，且凹槽13内设置有拉杆15，拉杆15的一端伸入连接管4内，拉杆15的另一端穿过连接管4固定连接有固定板17，拉杆15位于凹槽13内部的一端固定连接有挡板14，起到了阻挡的作用，拉杆15的外侧套接有伸缩弹簧16，且伸缩弹簧16的两端分别与挡板14及凹槽13内壁固定连接，固定板17的侧壁固定连接有连接杆18，且连接杆18的端部固定连接有卡杆19，卡块10的表面均开设有连接孔11，卡杆19的端部卡接在连接孔11内，将固定环7上的卡块10插入连接管4端部的卡槽9内，然后拉动拉环21，此时的伸缩弹簧16被压缩，转动拉环21将卡杆19插入卡块10上的连接孔11内，实现对卡块10的固定，能够有效的防止过滤机构6与连接管4脱离连接，需要对过滤网8进行清洁时，拉动拉环21使卡杆19与连接孔11脱离连接，转动拉环21将卡杆19插入限位孔20内，拉动固定环7上的拉板12，使过滤网8与连接管4脱离连接。

固定环7的表面对称固定连接有拉板12，便于控制固定环7与连接管4的脱离连接，连接管4的端部对称开设有与卡杆19相配合的限位孔20，卡杆19卡接在限位孔20内，便于对固定板17固定，防止固定板17转动，固定板17远离连接管4的一侧均固定连接有拉环21，便于拉动固定板17，过滤网8表面孔的直径与通孔5直径的大小相同，便于将药水泡沫过滤再连接管4的外侧。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。