一种机柜及其铰链的制作方法

本实用新型涉及连接件的技术领域，特别涉及一种机柜及其铰链。

背景技术：

目前，市场上的机柜类产品的柜门有铰链式和非铰链式两种，非铰链式柜门通常很少打开，如需要打开则将柜门与柜体连接的螺钉或其它连接件拆除即可拆卸柜门；铰链式的门可以旋转，如果在该类柜门上安装需要维护的设备，而设备既有一定重量又要从柜门上拿下检修维护时，此时需要将连接柜门与柜体的铰链销轴拆掉才能将柜门分离，而这项工作通常很难完成。

传统铰链，有定铰链、动铰链、销轴组成，定铰链一般安装在柜体上，动铰链一般先装配或者焊接到柜门上，然后通过销轴将柜门和柜体连接在一起，在需要拆卸柜门时，需要将销轴拔出，以使动铰链和定铰链分离。该类铰链通常用于较轻的柜门，而且销轴在插装时也不容易操作，对较重的柜门比较难。

因此，如何提供一种铰链，以降低拆装难度，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种铰链，以降低拆装难度。本实用新型的另一目的在于提供一种具有上述铰链的机柜。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铰链，包括定铰链、动铰链和连接所述定铰链和所述动铰链的销轴，其还包括用于限制所述动铰链转动位置的限位件，所述动铰链通过所述限位件可拆卸的固定在柜门上。

优选的，上述的铰链中，所述动铰链的安装面外侧用于与所述柜门贴合，所述动铰链的安装面的内侧用于与所述限位件连接。

优选的，上述的铰链中，所述限位件与所述动铰链的安装面通过沉头螺钉固定连接。

优选的，上述的铰链中，所述限位件与所述柜门通过螺钉可拆卸的连接。

优选的，上述的铰链中，所述限位件与所述定铰链在所述柜门关门的方向限位时，所述动铰链的外表面平行于所述柜门所在平面。

优选的，上述的铰链中，所述限位件的安装孔上固定有螺母。

优选的，上述的铰链中，所述限位件为钣金件，且所述限位件与所述螺母通过压铆工艺压合连接。

一种机柜，包括连接柜体和柜门的铰链，其中，所述铰链为上述任一项所述的铰链。

由以上技术方案可以看出，本实用新型所公开的一种铰链，包括定铰链、动铰链以及连接定铰链和动铰链的销轴，其还包括用于限制动铰链转动位置的限位件，并且上述的动铰链通过限位件可拆卸的固定在柜门上。通过上述设置在需要拆卸下柜门时，可仅将限位件与柜门之间的连接打开，实现柜门的拆卸。由于动铰链不与柜门直接连接，因此，在拆卸柜门时，动铰链和定铰链之间不需要分离，即不需要拆卸销轴，降低了柜门拆卸难度，更重要的是大大降低了安装柜门的难度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为现有技术中公开的铰链的结构示意图；

图2为现有技术中公开的铰链拆解后的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中公开的铰链的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中公开的铰链拆解后的结构示意图；

图5为本实用新型实施例中公开的铰链转动范围的结构示意图；

图6为本实用新型实施例中公开的铰链限位状态时的局部结构示意图；

图7为本实用新型实施例中公开的柜门拆卸下后的局部结构示意图。

具体实施方式

有鉴于此，本实用新型的核心在于提供一种铰链，以降低拆装难度。本实用新型的另一核心在于提供了一种具有上述铰链的机柜。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1-图7所示，本实用新型公开了一种铰链，包括定铰链1、动铰链2和连接定铰链1和动铰链2的销轴3，其还包括用于限制动铰链2转动位置的限位件4，并且上述的动铰链2通过限位件4可拆卸的固定在柜门6上。通过上述设置在需要拆卸下柜门6时，可仅将限位件4与柜门6之间的连接打开，实现柜门6的拆卸。由于动铰链2不与柜门6直接连接，因此，在拆卸柜门6时，动铰链2和定铰链1之间不需要分离，即不需要拆卸销轴3，降低了柜门6拆卸难度。

具体的实施例中，上述的动铰链2的安装面外侧用于与柜门6贴合，而动铰链2的安装面的内侧用于与限位件4连接。采用上述设置方式，实现柜门6与限位件4连接，限位件4再与动铰链2连接，并且不改变原有的铰链结构。具体的，动铰链2与柜门6贴合，连接件7穿过动铰链2与柜门6连接，在拆卸时，仅需要将该连接件7拆除，即可实现柜门6与铰链的分离。

本申请中的限位件4与动铰链2的安装面通过沉头螺钉固定连接。此处提供了一种限位件4与动铰链2的具体连接方式，在实际中也可采用其他连接方式，实现两者的连接。具体的，限位件4具有三个安装孔，且限位件4的三个安装孔中位于两端的两个安装孔与所述动铰链2通过沉头螺钉固定连接，而限位件4的中间的安装孔通过连接件7穿过动铰链2与柜门6连接。

优选的实施例中，上述的连接件7为螺栓，即限位件4的中间安装孔、动铰链2与柜门6三者通过螺栓连接。当需要拆卸下柜门6时，只需要将螺栓拆卸下来，即可实现柜门6与柜体5的分离，拆卸后，铰链位于柜体5上，在安装时，只需要通过螺栓将限位件4和柜门6连接即可，极大的降低了拆装难度。

进一步的实施例中，上述的限位件4与定铰链1在柜门6关门的方向限位时，动铰链2的外表面平行于柜门6所在平面，即通过增加限位件4，将柜门6相对于柜体5的转动角度的进行了限位，如此设置，可在对柜门6进行安装时，防止动铰链在安装柜门6时随意转动，从而影响柜门6的安装孔与铰链安装孔对不上，而影响安装效率。安装柜门6时，由于限位件4的作用，实现了柜门6和铰链很好的贴合，有助于快速的定位安装。

更具体的实施例中，上述的限位件4的安装孔上固定有螺母。将螺母固定在限位件4上，以使限位件4具有螺纹结构，方便连接。在实际中也可在限位件4上直接攻丝，使限位件4本身具有螺纹孔。

对于螺母和限位件4可通过粘接的方式连接，也可通过压铆工艺压合连接。加工时，在限位件4上加工三个通孔，并在通孔处通过压铆工艺将螺母固定在通孔处。在实际中也可采用焊接或者拉铆的方式实现限位件4和螺母的连接，且均在保护范围内。

此外，本申请还公开了一种机柜，包括连接柜体和柜门的铰链，其中，该铰链为上述实施例中公开的铰链，因此，具有该铰链的机柜也具有上述所有技术效果，在此不再一一赘述。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。