一种新型机电设备的散热保护装置的制作方法

文档序号:19271050发布日期:2019-11-29 18:24阅读:137来源:国知局
一种新型机电设备的散热保护装置的制作方法

本实用新型属于机电设备防护技术领域,具体地说是一种新型机电设备的散热保护装置。



背景技术:

虽然机电设备本身带有散热装置,但是由于机壳限制,机电设备内的热量还是无法及时得到控制。机电设备长时间处于发热、甚至发烫状态很容易造成机电设备故障,影响工作效率,同时机电设备均为精密仪器,需要对其进行保护,避免设备受到碰撞,影响设备正常运行,传统的散热设备难以做到对机电设备全方位多角度的吹气散热,散热效率较差,容易出现散热死角。



技术实现要素:

本实用新型提供一种新型机电设备的散热保护装置,用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现:

一种新型机电设备的散热保护装置,包括箱体,箱体内安装环形轨,环形轨内圈设有环形板,环形板与环形轨同轴设置,环形板外圈与环形轨内圈之间配合安装数个均匀分布的第一滑块,环形板的前端固定安装第一环形齿条,环形轨的前侧固定安装电机,电机的输出轴上固定安装第一齿轮,第一齿轮与第一环形齿条啮合配合,环形板内侧面开设数个均匀分布的通孔,通孔内均通过轴承安装转轴,转轴靠近环形轨的一端均固定安装第二齿轮,环形轨内圈靠近后侧处固定安装第二环形齿条,第二齿轮与第二环形齿条啮合配合,转轴远离环形轨的一端外周固定安装数个均匀分布的扇片,箱体内设有横向的安装板,安装板的前后两端与箱体的内壁固定连接,箱体的左侧面开设门孔,门孔内设有门,门铰接安装在门孔内,箱体的前后两端均开设风扇安装孔,风扇安装孔内均固定安装风扇。

如上所述的一种新型机电设备的散热保护装置,所述的环形轨底部及右侧均固定安装第二滑块,箱体内底部及右侧均开设与第二滑块相配合的滑槽,第二滑块配合安装在对应的滑槽内部。

如上所述的一种新型机电设备的散热保护装置,所述的门的上端与门孔上侧铰接连接,门的下端面开设盲孔,门孔内底部开设插孔,盲孔内配合安装插杆,插杆的下端插入到插孔内,门左侧面对应盲孔的位置开设长条孔,长条孔内设有横杆,横杆的内端与插杆的上端侧部固定连接。

如上所述的一种新型机电设备的散热保护装置,所述的安装板上开设多个均匀分布的螺纹孔。

如上所述的一种新型机电设备的散热保护装置,所述的环形轨设有多个。

如上所述的一种新型机电设备的散热保护装置,所述的箱体的底部安装有轮子。

如上所述的一种新型机电设备的散热保护装置,所述的横杆与长条孔内上部通过竖向的弹簧固定连接。

本实用新型的优点是:本实用新型内的安装板上固定安装机电设备,机电设备工作时,两个风扇及电机同时工作,外界的空气从其中一根风扇处吹入到箱体内,电机通过第一齿轮与第一环形齿条配合带动环形板以自身轴线为中心转动,转轴随之以环形板轴线为中心公转,与此同时,在第二齿轮与第二环形齿条啮合配合下转轴开始自传,转轴带动对应的扇片转动,扇片绕对应的转轴转动的同时绕环形板轴线为中心转动,扇片转动可以带动空气从侧部直接吹向机电设备,多组扇片可以绕机电设备转动的同时对机电设备进行均匀的吹风散热,可以有效的避免机电设备出现散热死角,吹向机电设备的风经过设备表面后最终从另一个风扇处排出到箱体外部,实现外界空气与箱体内空气的循环,可以有效的对机电设备进行散热,本实用新型可以机电设备进行全方位散热,结构简单但是巧妙。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图;图2是沿图1的a-a线的剖视图的放大图;图3是图1的ⅰ部的局部放大图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

一种新型机电设备的散热保护装置,如图所示,包括箱体1,箱体1内安装环形轨2,环形轨2内圈设有环形板3,环形板3与环形轨2同轴设置,环形板3外圈与环形轨2内圈之间配合安装数个均匀分布的第一滑块4,环形板3的前端固定安装第一环形齿条5,环形轨2的前侧固定安装电机6,电机6的输出轴上固定安装第一齿轮7,第一齿轮7与第一环形齿条5啮合配合,环形板3内侧面开设数个均匀分布的通孔8,通孔8内均通过轴承安装转轴9,转轴9靠近环形轨2的一端均固定安装第二齿轮10,环形轨2内圈靠近后侧处固定安装第二环形齿条11,第二齿轮10与第二环形齿条11啮合配合,转轴9远离环形轨2的一端外周固定安装数个均匀分布的扇片12,箱体1内设有横向的安装板13,安装板13的前后两端与箱体1的内壁固定连接,箱体1的左侧面开设门孔14,门孔14内设有门15,门15铰接安装在门孔14内,箱体1的前后两端均开设风扇安装孔16,风扇安装孔16内均固定安装风扇17。本实用新型内的安装板13上固定安装机电设备,机电设备工作时,两个风扇17及电机6同时工作,外界的空气从其中一根风扇17处吹入到箱体1内,电机6通过第一齿轮7与第一环形齿条5配合带动环形板3以自身轴线为中心转动,转轴9随之以环形板3轴线为中心公转,与此同时,在第二齿轮10与第二环形齿条11啮合配合下转轴9开始自传,转轴9带动对应的扇片12转动,扇片12绕对应的转轴9转动的同时绕环形板3轴线为中心转动,扇片12转动可以带动空气从侧部直接吹向机电设备,多组扇片12可以绕机电设备转动的同时对机电设备进行均匀的吹风散热,可以有效的避免机电设备出现散热死角,吹向机电设备的风经过设备表面后最终从另一个风扇17处排出到箱体1外部,实现外界空气与箱体1内空气的循环,可以有效的对机电设备进行散热,本实用新型可以机电设备进行全方位散热,结构简单但是巧妙。

具体而言,如图所示,本实施例所述的环形轨2底部及右侧均固定安装第二滑块18,箱体1内底部及右侧均开设与第二滑块18相配合的滑槽19,第二滑块18配合安装在对应的滑槽19内部。通过第二滑块18与滑槽19的配合可以移动环形轨2的位置,从而可以移动扇片12的位置,从而可以调整本实用新型对机电设备直吹的位置,该功能可以根据一些机电设备所需散热部位的不同而进行直吹位置的调整,进一步的提高本实用新型散热效果。

具体的,如图所示,本实施例所述的门15的上端与门孔14上侧铰接连接,门15的下端面开设盲孔20,门孔14内底部开设插孔21,盲孔20内配合安装插杆22,插杆22的下端插入到插孔21内,门15左侧面对应盲孔20的位置开设长条孔25,长条孔25内设有横杆23,横杆23的内端与插杆22的上端侧部固定连接。横杆23可以带动插杆22上下移动,插杆22下端插入到插孔21内可以方便的将门15关闭,控制插杆22上移从插孔21内移出即可打开门15,该设计结构简单,使用方便。

进一步的,如图所示,本实施例所述的安装板13上开设多个均匀分布的螺纹孔。通过该设计方便机电设备安装到安装板13上。

更进一步的,如图所示,本实施例所述的环形轨2设有多个。通过该设计可以对机电设备表面更加全面的进行吹风散热。

更进一步的,如图所示,本实施例所述的箱体1的底部安装有轮子24。通过该设计方便将本实用新型进行移动。

更进一步的,如图所示,本实施例所述的横杆23与长条孔25内上部通过竖向的弹簧26固定连接。弹簧26的弹力可以保证横杆23时刻处于较低的位置,从而可以保证插杆22与插孔21的插接稳定性。

最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

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