通讯设备及其具有散热结构的光模块的制作方法

本实用新型涉及光模块技术领域，具体为一种通讯设备及其具有散热结构的光模块。

背景技术：

光通信模块高集成度、高速率的发展趋势，使得光模块向着多通道、小型化、高密集度方向不断发展。同时光模块功率不断增大，体积热密度也不断增大，导致光模块工作时温度很高，光模块中对温度敏感的电光/光电转换元器件以及芯片性能会大大降低，甚至导致整个光模块无法正常工作或者失效。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种通讯设备及其具有散热结构的光模块，通过导热结构传导光模块本体传递到外表面的热量，并通过底板以及多个挡板增加散热面积，提高了散热效果，另外挡板设在底板和外表面之间，所形成的两端开口能够形成空气对流，可加快散热速度且有效控制电磁泄漏。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种具有散热结构的光模块，包括光模块本体，还包括设置于所述光模块本体的至少一侧的外表面上的导热结构，所述导热结构包括若干第一挡板以及供各所述第一挡板安设的底板，所述底板和所述外表面相对设置，各所述第一挡板均位于所述底板和所述外表面之间，且每一所述第一挡板远离所述底板的一端接触所述外表面。

进一步，所述底板和各所述第一挡板通过导热胶无缝粘接。

进一步，于所述外表面上设有供所述导热结构安装的限位结构。

进一步，所述限位结构包括由所述光模块本体的一相对边沿向外凸出且供所述导热结构安装固定的两块第二挡板，两块所述第二挡板相对设置且各所述第一挡板均位于两个所述第二挡板之间。

进一步，两块所述第二挡板的外表面分别与所述光模块本体对应的外表面位于同一平面内。

进一步，两块所述第二挡板均沿所述光模块本体的光口至所述光模块本体的电口方向延伸。

进一步，两块所述第二挡板背离所述光模块本体的表面均与所述底板的外表面位于同一平面内。

进一步，位于外侧的两块第一挡板分别贴合在两块所述第二挡板上。

进一步，所述外表面与各所述挡板的接触部位填充有导热胶。

本实用新型实施例提供另一种技术方案：一种通讯设备，包括通讯设备本体，还包括上述的光模块，所述通讯设备本体具有emi泄漏口，所述光模块由所述emi泄漏口处插入所述通讯设备本体内，所述通讯设备本体的内侧由所述导热结构连通至外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过导热结构传导光模块本体传递到外表面的热量，并通过底板以及多个挡板增加散热面积，提高了散热效果，另外挡板设在底板和外表面之间，所形成的两端开口能够形成空气对流，可加快散热速度且有效控制电磁泄漏。

2、整个导热结构结构紧凑，零件数量少，容易与现有的光模块本体进行组装，操作便捷，可靠性高，成本低廉。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种具有散热结构的光模块的爆炸示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种具有散热结构的光模块的装配示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种具有散热结构的光模块的光模块本体和两块第二挡板的安装示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种具有散热结构的光模块的导热结构的示意图；

图5为图2的剖视图；

图6为本实用新型实施例提供的一种通讯设备的结构示意；

附图标记中：1-光模块本体；10-外表面；2-导热结构；20-底板；21-第一挡板；3-第二挡板；4-凹槽；5-通风孔；6-前外壳；7-emi泄漏口；a-通讯设备本体内部；b-通讯设备本体外部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型实施例提供一种具有散热结构的光模块，包括光模块本体1以及设置于所述光模块本体1的至少一侧的外表面10上的导热结构2，所述导热结构2包括若干第一挡板21以及供各所述第一挡板21安设的底板20，所述底板20和所述外表面10相对设置，各所述第一挡板21均位于所述底板20和所述外表面10之间，且每一所述第一挡板21远离所述底板20的一端接触所述外表面10。在本实施例中，底板20以及各所述第一挡板21均可导热，当各所述第一挡板21与光模块本体1的外表面10接触后，光模块本体1内部的电子零部件在工作时产生的大量热量会传递到光模块本体1的外表面10上，进而再传递至底板20和各所述第一挡板21上，比起仅由光模块本体的外表面，进一步增大了与空气的接触面积，即增大了散热面积，以达到加快散热速度的目的，因此导热结构2也可以说成散热结构。本实施例中的导热结构2和光模块本体1是单独的，不需要改变现有光模块壳体的结构，降低了改造成本，而且所设的底板20一方面能够方便各第一挡板21安装设置，另一方面还增加了散热面积，提升了散热速度，另外，底板20、外表面10以及相邻的两块第一挡板21能够围合形成通风孔5，该通风孔5的两端开口，能够让空气进入该通风孔5中以形成空气对流，以加速热量的流失，进而提高了散热速度。另外，通风孔5的孔径越小，长度越长，可以使设备内的emi(电磁)辐射泄漏越少。优选的，所述底板20与所述外表面10互相平行，且各所述第一挡板21均垂直设置在所述底板20和所述外表面10之间，如此设置可以使散热结构更为工整，便于配合现有的设备。

作为本实用新型实施例的优化方案，所述底板20和各所述第一挡板21通过导热胶无缝粘接。在本实施施中，通过导热胶将底板20和各所述第一挡板21粘接，一方面提升导热效率，另一方面，使通风孔5除了两端的开口以外其他部位均严密连接，使得空气仅能够从两端的开口进入到通风孔5中，以加强对流。

作为本实用新型实施例的优化方案，于所述外表面10上设有供所述导热结构2安装的限位结构。在本实施例中，设此限位结构能够便于导热结构2的固定安装和定位。

进一步优化上述方案，请参阅图1、图2、图3以及图5，所述限位结构包括由所述光模块本体1的一相对边沿向外凸出且供所述导热结构2安装固定的两块第二挡板3，两块所述第二挡板3相对设置且各所述第一挡板21均位于两个所述第二挡板3之间。在本实施例中，采用两块第二挡板3来供导热结构2安装固定，各第一挡板21均设在两块相对设置的第二挡板3之间，第一挡板21的数量可由实际制造能力来选择，第一挡板21的数量越多，通风孔5的数量也越多，那么与空气的接触面积越大，对流通道越多，散热效果也会越好，另一方面，第一挡板21的数量越多，在有限的空间内，相邻两块所述第一挡板21的间距就会越小，即所述通风孔5的孔径越小，可以减少通讯设备内部的emi辐射泄漏。当然，除了采用两块挡板以外，也可以采用其他形式的供导热结构2安装的安装结构，例如安装块，本实施例对此不作限定。

进一步优化上述方案，请参阅图2，两块所述第二挡板3的外表面10分别与所述光模块本体1对应的外表面10位于同一平面内。在本实施例中，更优化的选择是两块第二挡板3与光模块对应的外表面10平齐，如此可以优化整体光模块的结构，使其还能够匹配现有的设备。

作为本实用新型实施例的优化方案，请参阅图1和图2，两块所述第二挡板3均沿所述光模块本体1的光口至所述光模块本体1的电口方向延伸。在本实施例中，限定两块第二挡板3均朝着光口至电口的方向延伸，如此以便于本光模块插入到设备中，当光模块在设备上工作时，一端是暴露在设备外，一端是插入到设备中去的，设备中有风扇可以将内部的空气抽排到设备外，以形成空气对流散热，通风孔5的一端伸至设备内，一端暴露在设备外，让设备内的空气与外界的空气形成对流，以实现更好的散热效果，而且还会减少设备内部的电磁泄漏。

作为本实用新型实施例的优化方案，请参阅图2，两块所述第二挡板3背离所述光模块本体1的表面均与所述底板20的外表面10位于同一平面内。在本实施例中，限定该结构，可以使两块第二挡板3与底板20形成一个完整的平面结构，以便于投入到设备中使用。

作为本实用新型实施例的优化方案，位于外侧的两块第一挡板21分别贴合在两块所述第二挡板3上。在本实施例中，外侧的两块第一挡板21分别贴合在两块第二挡板3上，以加强固定，另外还可以防止电磁辐射泄漏。优选的，它们之间可以填充导热胶。

作为本实用新型实施例的优化方案，所述外表面10与各所述第一挡板21的接触部位填充有导热胶。在本实施例中，接触部位填充导热胶或者其他材质的导热材料一方面可以提升热量的传导，另一方面还可以消除接触部位的间隙，使它们连为一个整体，提升了通风孔5除了两端开口处其他部位的密闭性，进而有效防止电磁辐射泄漏。

作为本实用新型实施例的优化方案，与各所述第一挡板21接触的所述光模块本体1的外表面10与两块所述第二挡板3围合形成凹槽4，导热结构2设在凹槽4中，所述导热结构2与所述凹槽4之间为紧配连接、粘胶连接、螺栓连接或卡扣连接。其中紧配连接为过盈配合，粘胶连接采用导热胶连接，螺栓连接可以设螺纹孔通过螺栓或螺丝螺纹连接，卡扣连接是采用扣子锁住。当然除了这些连接方式以外，也还可以采用其他的连接方式。本实施例不作限定。

作为本实用新型实施例的优化方案，导热结构2，即底板20和各所述第一挡板21所采用的材质是铝合金、锌合金、铜合金或镁合金等，或者是其他导热材质，同样的，底板20采用这些材质，还具有良好的电磁屏蔽功能。本实施例对这些材料不作限定。

请参阅图1-6，本实用新型实施例提供一种通讯设备，包括通讯设备本体，以及上述的光模块，所述通讯设备本体具有emi泄漏口7，具体的，emi泄漏口7在本体的前外壳6处，所述光模块由所述emi泄漏口处插入所述通讯设备本体内，所述通讯设备本体的内侧由所述导热结构连通至外侧。在本实施例中，通过上述的导热结构(或者说是散热结构)连通通讯设备本体的内外，通讯设备内的emi辐射仅能通过各通风孔5处泄漏，当通风孔5(由底板20、外表面10以及相邻的两块第一挡板21能够围合形成)的数量越多且越狭窄时，可以有效地防止电磁辐射泄漏。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。