散热石墨棉的制作方法

本实用新型涉及石墨棉技术领域，尤其涉及一种散热石墨棉。

背景技术：

近年来，随着电子技术的不断发展，电子类产品不断更新换代，其工作组件的尺寸越来越小，工作的速度和效率越来越高，其发热量也越来越大，因此不仅要求其配备相应的散热装置，还要确保散热装置具有更强的散热能力，以保证产品性能的可靠性和延长其使用寿命。

石墨棉作为导热散热材料，因其特有的低密度(相对于金属类)和高导热散热系数及低热阻成为现代电子类产品解决导热散热技术的首选材料。同时该种材料还具备良好的缓冲性，可以有效延长元器件的使用寿命。

目前市场上的石墨棉均会出现掉屑现象，部分厂家针对这一问题会在石墨棉外部套设一层加固套，将其束缚于内，但是，这有会影响到其散热效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种既不易掉屑，散热性能又较为优良散热石墨棉。

本实用新型公开的散热石墨棉所采用的技术方案是:

一种散热石墨棉，包括表面石墨化处理的弹性海绵体、加固套和胶体，所述弹性海绵体呈片状结构；所述加固套套设于弹性海绵体四周，所述加固套外壁开设有多条第一通槽和多条第二通槽，所述第一通槽和第二通槽交错排布，且所述第一通槽与第二通槽之间设有一缺口以连二者；所述胶体设于弹性海绵体与加固套之间。

作为优选方案，所述第一通槽仅与加固套一端侧壁连通，所诉第二通槽仅与加固套另一端侧壁连通。

作为优选方案，所述第一通槽横截面和第二通槽横截面为倒梯形。

作为优选方案，所述第一通槽横截面和第二通槽横截面为弧形。

作为优选方案，所述胶体为导热胶。

作为优选方案，所述加固套一端面涂覆有金属导热粉。

本实用新型公开的散热石墨棉的有益效果是：石墨化的弹性海绵体呈片状结构，加固套套设于石墨化的弹性海绵体四周，胶体设于弹性海绵体与加固套之间。首先通过加固套对石墨化的弹性海绵体进行加固束缚，并通过胶体的粘着性粘连石墨化的弹性海绵体，有效防止其掉屑。加固套外壁开设有多条第一通槽和多条第二通槽，第一通槽和第二通槽交错排布，且第一通槽与第二通槽之间设有一缺口以连二者。使第一通槽和第二通槽形成风道，流通新风，以提升散热速率。

附图说明

图1是本实用新型散热石墨棉的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型做进一步阐述和说明:

实施例一：

请参考图1，一种散热石墨棉，包括表面石墨化处理的弹性海绵体10、胶体20和加固套30。

石墨化的弹性海绵体10呈片状结构，加固套30套设于石墨化的弹性海绵体10四周，胶体20设于弹性海绵体10与加固套30之间。首先通过加固套30对石墨化的弹性海绵体10进行加固束缚，并通过胶体20的粘着性粘连石墨化的弹性海绵体10，有效防止其掉屑。加固套30外壁开设有多条第一通槽31和多条第二通槽32，第一通槽31和第二通槽32交错排布，且第一通槽31与第二通槽32之间设有一缺口33以连二者。使第一通槽31和第二通槽32形成风道，流通新风，以提升散热速率。

本实施例中第一通槽31仅与加固套30一端侧壁连通，所诉第二通槽32仅与加固套30另一端侧壁连通。避免通槽将加固套两端打通，使其支撑结构过于简单，在夹设于电子元器件之间时，凹槽侧壁倾斜变形阻塞凹槽。

与此同时，第一通槽31横截面和第二通槽32横截面为倒梯形，可以增加散热面积，提高散热速率。

为了使导热效率更佳，本实施例的胶体20采用cb1003导热胶。加固套30一端面涂覆有金属导热粉。

实施例二：

本实施例将实施例一中的第一通槽横截面和第二通槽横截面设为弧形，其原理与实施例一相同，均为增加散热面积，提高散热速率。

本实用新型提供一种散热石墨棉，石墨化的弹性海绵体呈片状结构，加固套套设于石墨化的弹性海绵体四周，胶体设于弹性海绵体与加固套之间。首先通过加固套对石墨化的弹性海绵体进行加固束缚，并通过胶体的粘着性粘连石墨化的弹性海绵体，有效防止其掉屑。加固套外壁开设有多条第一通槽和多条第二通槽，第一通槽和第二通槽交错排布，且第一通槽与第二通槽之间设有一缺口以连二者。使第一通槽和第二通槽形成风道，流通新风，以提升散热速率。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。