一种线路板曝光加工用固定装置的制作方法

本实用新型涉及于电路板曝光技术领域，特别涉及一种线路板曝光加工用固定装置。

背景技术：

曝光制程是线路板生产过程中的关键，线路板分为单面线路板与双面线路板，双面电路板的曝光大多采用单面线路板的曝光方式，即采用重复一次单面曝光的方式，曝光效率低，目前市面上双面曝光机发展迅速，双面曝光机能一次性曝光双面线路板的两个面，生产效率高，而传统的曝光固定夹具无法实现双面曝光，为此我们提出一种线路板曝光加工用固定装置。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种线路板曝光加工用固定装置。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种线路板曝光加工用固定装置，包括底座与夹持块，所述底座开设有矩形通孔，所述底座设置有至少两个固定架，所述至少两个固定架相对设置于所述底座的两侧，每一所述固定架分别设置有一所述夹持块，所述固定架与所述夹持块连接。

进一步地，所述底座的形状为矩形。

进一步地，所述底座设置有第一固定架、第二固定架、第三固定架与第四固定架，所述第一固定架、所述第二固定架、所述第三固定架与所述第四固定架分别设置于所述底座的四个边角处。

进一步地，所述第一固定架与所述第二固定架相对设置，所述第三固定架与所述第四固定架相对设置。

进一步地，所述夹持块包括第一夹持块、第二夹持块、第三夹持块与第四夹持块，所述第一夹持块与所述第一固定架连接，所述第二夹持块与所述第二固定架连接，所述第三夹持块与所述第三固定架连接，所述第四夹持块与所述第四固定架连接。

进一步地，所述第一夹持块与所述第二夹持块相对设置，所述第三夹持块与所述第四夹持块相对设置。

进一步地，所述第一固定架开设有第一滑道，所述第一夹持块开设有第一凹槽，所述第一夹持块通过所述第一凹槽活动插设于所述第一滑道上。

进一步地，还包括紧固螺栓，所述第一夹持块开设有第一螺孔，所述底座开设有第二螺孔，所述第一螺孔与所述第二螺孔相对设置，所述紧固螺栓依次穿过所述第一螺孔以及所述第二螺孔与所述底座螺接。

本实用新型的有益效果是：夹持块对线路板起到一个固定作用，固定架便于与滑轨或传送带等移动装置连接，实现该装置的移动，底座开设有供线路板宝路待曝光区域的矩形通孔，可同时适用于单双面曝光机，双面曝光提高了曝光效率，提高了生产效率。

附图说明

图1为一个实施例的线路板曝光加工用固定装置的结构示意图；

图2为一个实施例的线路板曝光加工用固定装置的局部结构示意图；

图3为第一夹持块的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。需要说明的是，下述的“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含包括一个或者更多个该特征。

结合附图1所示，一种线路板曝光加工用固定装置，包括底座100与夹持块，所述底座100开设有矩形通孔110，所述底座100设置有至少两个固定架，所述至少两个固定架相对设置于所述底座100的两侧，每一所述固定架分别设置有一所述夹持块，所述固定架与所述夹持块连接。

具体地，底座100的中空设置，其中部开设矩形通孔110。本实施例中，固定架的数量为两个，两个固定架分别设置于底座100的两侧，即一个固定架设置于底座100的一侧，另一固定架设置于底座100的另一侧。

该装置的工作原理为：曝光前将线路板送入底座100上，夹持块对线路板进行夹持固定，启动滑轨或传送带等移动装置，移动装置移动带动固定架移动，使得底座100进入曝光区域，双面曝光机的双面光源同时对线路板进行两面曝光，曝光完毕后移动装置将底座100退出曝光区域，松开夹持块后取出线路板进入下一制程，夹持块对线路板起到一个固定作用，固定架便于与滑轨或传送带等移动装置连接，实现该装置的移动，底座100开设有供线路板暴露待曝光区域的矩形通孔110，可同时适用于单双面曝光机，双面曝光提高了曝光效率，提高了生产效率。

为使得底座100实现固定，所述底座100设置有至少两个固定架，在一个实施例中，所述固定架的数量为四个，所述底座100设置有四个固定架，即所述底座100设置有第一固定架200、第二固定架300、第三固定架400与第四固定架500，所述底座100的形状为矩形，所述第一固定架200、所述第二固定架300、所述第三固定架400与所述第四固定架500分别设置于所述底座100的四个边角处，即所述第一固定架200与所述第二固定架300相对设置，所述第三固定架400与所述第四固定架500相对设置，为使得底座100实现移动，所述底座100的两侧分别设置有第一滑轨610与第二滑轨620，所述第一滑轨610与所述第二滑轨620相对设置，所述第一固定架200以及所述第三固定架400均与所述第一滑轨610活动连接，所述第二固定架300以及所述第四固定架500均与所述第二滑轨620活动连接，具体地，所述底座100的一侧设置有第一滑轨610，所述底座100的另一侧设置有第二滑轨620，第一滑轨610和第二滑轨620相互间隔，且相互平行设置，所述第一固定架200以及所述第三固定架400滑动设置于第一滑轨610上，所述第二固定架300以及所述第四固定架500滑动设置于第二滑轨620上，从而使得第一固定架200与第二固定架300相对设置，使得第三固定架400与第四固定架500相对设置。

在一个实施例中，线路板曝光加工用固定装置还包括第一气缸和第二气缸，所述第一滑轨610设置有第一滑块，第一滑块分别与所述第一固定架200以及所述第三固定架400连接，所述第二滑轨620设置有第二滑块，第二滑块分别与所述第二固定架300以及所述第四固定架500连接，第一气缸与第一滑块驱动连接，即第一气缸驱动第一滑块移动，即第一气缸驱动第一滑块带动第一固定架200与第三固定架400移动，第二气缸与第二滑块驱动连接，即第二气缸驱动第二滑块移动，即第二气缸驱动第二滑块带动第二固定架300与第四固定架500移动，与第一滑块驱动连接的第一气缸以及与第二滑块驱动连接的第二气缸分别与一控制器电连接，即控制器控制第一气缸与第二气缸同时启动与关闭，即控制第一滑块与第二滑块同时进入或退出曝光区，即实现第一滑块与第二滑块的同步运动，值得一提的是，第一滑轨610与第二滑轨620均可采用现有的技术实现，本实施例中不累赘描述。

进一步地，为避免固定架从滑轨上脱落，第一滑轨610的两端均设置有凸块611，即第一滑轨610的两端分别凸起设置有凸块611，每一所述凸块611的一面与第一滑轨610的一面连接。第二滑轨620的两端分别凸起设置凸块，这样，通过凸块对固定架的挡止，能够有效避免固定架从滑轨的末端滑出而脱落。

为使得线路板固定于底座100上，由于每一固定架上设置有夹持块，在一个实施例中，所述夹持块包括第一夹持块210、第二夹持块310、第三夹持块410与第四夹持块510，所述第一夹持块210与所述第一固定架200连接，所述第二夹持块310与所述第二固定架300连接，所述第三夹持块410与所述第三固定架400连接，所述第四夹持块510与所述第四固定架500连接，由于所述第一固定架200与所述第二固定架300相对设置，所述第三固定架400与所述第四固定架500相对设置，且为使得线路板各夹持处受力均匀，即所述第一夹持块210与所述第二夹持块310相对设置，所述第三夹持块410与所述第四夹持块510相对设置。

结合附图2和附图3所示。由于线路板的板材厚度规格为0.5mm～6.4mm，且线路板的总厚度还与铜厚有关，即为使得本实用新型装置能适用夹持不同厚度的线路板，在一个实施例中，所述第一固定架200开设有第一滑道220，所述第一夹持块210开设有第一凹槽211，所述第一夹持块210通过所述第一凹槽211活动插设于所述第一滑道220上，具体地，第一夹持块210的两侧分别开设有第一凹槽211，第一夹持块210滑动设置于第一滑道220内，且第一夹持块210通过第一凹槽211套设于第一固定架200上，即第一凹槽211的两侧的侧壁夹持于第一固定架200两个相背的表面，两个第一凹槽211夹持第一滑道220的两侧的侧壁，进而使得第一夹持块210能够卡在第一滑道220内而不脱落，并且能够沿着第一滑道220内的侧壁滑动。

这样，第一夹持块210能在第一固定架200上自由移动，为使得夹持的平整性，第一夹持块210与线路板的制程面平行，第一滑道220与线路板垂直，使得第一夹持块210在不同高度上对线路板的作用位置与作用力度均一致，线路板夹持于第一夹持块210与底座100之间，第一夹持块210根据线路板的厚度调节在第一固定架200上的位置，使得线路板的一面与第一夹持块210抵接，另一面与底座100抵接，使得线路板实现固定，值得一提的是，第二夹持块310、第三夹持块410与第四夹持块510的结构均与第一夹持块210一致，即均开设有凹槽，且夹持块与槽活动连接。

具体地，所述第二固定架300开设有第二滑道，所述第二夹持块开设有第二凹槽，所述第二夹持块通过所述第二凹槽活动插设于所述第二滑道上，具体地，第二夹持块的两侧分别开设有第二凹槽，第二夹持块滑动设置于第二滑道内，且第二夹持块通过第二凹槽套设于第二固定架上，即第二凹槽的两侧的侧壁夹持于第二固定架两个相背的表面，两个第二凹槽夹持第二滑道的两侧的侧壁，进而使得第二夹持块能够卡在第二滑道内而不脱落，并且能够沿着第二滑道内的侧壁滑动。

所述第三固定架400开设有第三滑道，所述第三夹持块开设有第三凹槽，所述第三夹持块通过所述第三凹槽活动插设于所述第三滑道上，具体地，第三夹持块的两侧分别开设有第三凹槽，第三夹持块滑动设置于第三滑道内，且第三夹持块通过第三凹槽套设于第三固定架上，即第三凹槽的两侧的侧壁夹持于第三固定架两个相背的表面，两个第三凹槽夹持第三滑道的两侧的侧壁，进而使得第三夹持块能够卡在第三滑道内而不脱落，并且能够沿着第三滑道内的侧壁滑动。

所述第四固定架500开设有第四滑道，所述第四夹持块开设有第四凹槽，所述第四夹持块通过所述第四凹槽活动插设于所述第四滑道上，具体地，第四夹持块的两侧分别开设有第四凹槽，第四夹持块滑动设置于第四滑道内，且第四夹持块通过第四凹槽套设于第四固定架上，即第四凹槽的两侧的侧壁夹持于第四固定架两个相背的表面，两个第四凹槽夹持第四滑道的两侧的侧壁，进而使得第四夹持块能够卡在第四滑道内而不脱落，并且能够沿着第四滑道内的侧壁滑动。

为进一步固定线路板，在一个实施例中，请结合图2和图3，线路板曝光加工用固定装置还包括紧固螺栓，所述第一夹持块210开设有第一螺孔212，所述底座100开设有第二螺孔120，所述第一螺孔212与所述第二螺孔120相对设置，所述紧固螺栓依次穿过所述第一螺孔212以及所述第二螺孔120与所述底座100螺接，具体地，所述紧固螺栓穿过所述第一螺孔212插设于所述第二螺孔120内，所述紧固螺栓分别与所述第一螺孔212的侧壁以及所述第二螺孔120的侧壁螺接。所述紧固螺栓为第一螺栓230，第一螺栓230分别垂直于第一夹持块210与底座100，第一螺栓230的作用为第一夹持块210固定线路板位置后，第一螺栓230与第二螺孔120的侧壁螺接加以固定第一夹持块210的固定，防止底座100移动时线路板跑偏导致线路曝光出现偏差，值得一提的是，第二夹持块310、第三夹持块410与第四夹持块510的结构均与第一夹持块210一致，即均设置有螺栓，且均开设有螺孔，螺栓使夹持块与底座连接，本实施例中不累赘描述。

进一步地，为避免线路板被过度夹持而受损，如图2所示，所述第一螺栓230设置有弹簧240，所述第一螺栓230依次穿过所述第一螺孔212、弹簧240以及第二螺孔120与所述底座100连接，所述弹簧240设置于所述第一夹持块210与所述底座100之间，即弹簧240的一端与第一夹持块210远离线路板的一面抵接，一端与底座100朝向线路板的一面抵接，弹簧240对第一螺栓230作用于第一夹持块210的作用力上起到一个缓冲作用，值得一提的是，第二夹持块310、第三夹持块410与第四夹持块510的结构均与第一夹持块210一致，即均设置有弹簧，本实施例中不累赘描述。

由于线路板曝光时需要与曝光模板对位，在一个实施例中，请再次参见图1，所述底座100还设置有阻挡块700，所述阻挡块700与所述底座100连接，且与任一夹持块抵接，即阻挡块700可设置于底座100的四个边角处的任一处，阻挡块700的数量至少为一个。

在一个实施例中，所述底座100的内部具有空腔，所述底座100朝向线路板的一面开设有多个排气孔800，所述底座100开设有抽气孔，所述抽气孔用于与抽风机的抽风管连通，所述底座100的空腔与所述多个排气孔800以及所述抽气孔连通，线路板放置于底座100上后启动抽风机，抽风机通过抽气孔对底座100的空腔内抽气，进而通过多个排气孔800对外界进行抽气，即对线路板有吸附作用，使得线路板板面平整地放置在底座100上，避免板面过轻导致四个夹持块夹持线路板后，线路板仍无法完全紧密贴合于底座100表面的情况。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。