一种多层电路板的加工装置的制作方法

本实用新型涉及多层电路板加工技术领域，具体为一种多层电路板的加工装置。

背景技术：

随着科技的发展，多层电路板的发展代表了我国的科技走向，其我国自主研发的多层电路板已经具备跨时代的技术领先水平，多层板就是多层走线层，每两层之间是介质层，介质层可以做的很薄，多层电路板至少有三层导电层，其中两层在外表面，而剩下的一层被合成在绝缘板内，它们之间的电气连接通常是通过电路板横断面上的镀通孔实现的。目前，现有的多层电路基板在加工钻孔磨切的过程中，会产生大量的尘质，并且伴随空气随处飘移，从而影响到了加工的工作环境。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多层电路板的加工装置，解决了多层电路基板在加工钻孔磨切的过程中，会产生大量的尘质，并且伴随空气随处飘移，从而影响到了加工的工作环境的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多层电路板的加工装置，包括操作板，所述操作板的顶部插入有两个滑动杆，所述滑动杆的表面滑动套接有滑动管，所述滑动管的侧壁固定连接有弹簧夹具，两个所述弹簧夹具之间放置有多层电路基板，所述多层电路基板的两侧与弹簧夹具卡接固定，所述滑动管的侧面插入有螺纹调节杆，所述螺纹调节杆的表面与滑动管的内壁螺纹连接，所述操作板的顶部开设有凹槽，所述操作板凹槽的内壁贯穿有连通管，所述连通管的表面与操作板的内壁滑动连接，所述操作板的底部固定连接有杂质收集箱，所述连通管的底部插入杂质收集箱的内部，所述连通管的顶部固定连接有收集板，所述收集板的内部与连通管的内部连通，所述收集板的表面固定套接有收集筒，所述收集筒的底部固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动贯穿操作板的内壁，所述杂质收集箱的底部固定安装有出料阀门，所述操作板的底部固定安装有抽风机，所述抽风机的进风口与固定管的内部连通，所述杂质收集箱的右侧固定连接有清理管，所述固定管的左侧插入清理管的内部，所述清理管的内部与杂质收集箱和固定管的内部连通，所述杂质收集箱与清理管内壁的连接处固定连接有过滤网板，所述过滤网板的中部贯穿有旋转杆，所述旋转杆的表面与过滤网板的内壁转动连接，所述旋转杆位于清理管内部的顶部和底部均固定连接有旋转带动扇叶，所述旋转杆位于杂质收集箱内部的顶部和底部均固定连接有刮板，所述操作板的底部转动连接有螺纹管，所述螺纹管的表面螺纹套接有螺纹套管，所述螺纹套管的右侧固定连接有抵板，所述抵板的顶部与滑杆的底部固定固定连接。

优选的，所述连通管的底部固定连接有出气板，所述出气板的顶部固定连接有限位环，该限位环的内壁固定套接在连通管的表面。

优选的，所述清理管的左侧固定连接有匀风板。

优选的，所述刮板的右侧固定连接有清理垫，所述清理垫的侧面与过滤网板的左侧接触。

优选的，所述螺纹管的底部固定连接有旋转帽，所述旋转帽的环形表面开设有用于增大摩擦的槽棱。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种多层电路板的加工装置。具备以下有益效果：

(1)、该多层电路板的加工装置，通过连通管的设置，以及收集板、收集筒、滑杆、杂质收集箱、出料阀门、抽风机、固定管、清理管、过滤网板、旋转杆、旋转带动扇叶、刮板、螺纹管、螺纹套管和抵板的配合使用，从而起到了通过抽风机对其杂质收集箱提供抽气，即通过空气的压强原理，使其收集板将其多层电路基板在加工钻孔磨切的过程中产生大量的尘质吸入至杂质收集箱的内部，同时利用过滤网板将其尘质隔离在杂质收集箱的内部，利用空气的流动性带动旋转带动扇叶转动，继而使其刮板对其过滤网板的隔离部位进行刮擦，防止杂质堵塞过滤网板，并同时通过螺纹管的转动，利用螺纹位移原理，使其滑杆带动收集板竖直位移，以便于调控收集板与多层电路基板之间在加工的距离，使其漂浮的杂质能够更有效的被清理至杂质收集箱的内部。

附图说明

图1为本实用新型结构正面内部示意图；

图2为本实用新型结构图1的a处放大示意图；

图3为本实用新型结构图1的b处放大示意图；

图4为本实用新型结构图3的c处放大示意图；

图5为本实用新型结构图3的d处放大示意图。

图中：1、操作板；2、滑动杆；3、滑动管；4、螺纹调节杆；5、弹簧夹具；6、多层电路基板；7、连通管；8、收集板；9、收集筒；10、滑杆；11、杂质收集箱；12、出气板；13、出料阀门；14、抽风机；15、固定管；16、清理管；17、匀风板；18、过滤网板；19、旋转杆；20、旋转带动扇叶；21、刮板；22、清理垫；23、螺纹管；24、螺纹套管；25、抵板；26、旋转帽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种多层电路板的加工装置，包括操作板1，操作板1的顶部插入有两个滑动杆2，滑动杆2的表面滑动套接有滑动管3，滑动管3的侧壁固定连接有弹簧夹具5，两个弹簧夹具5之间放置有多层电路基板6，多层电路基板6的两侧与弹簧夹具5卡接固定，滑动管3的侧面插入有螺纹调节杆4，螺纹调节杆4的表面与滑动管3的内壁螺纹连接，操作板1的顶部开设有凹槽，操作板1凹槽的内壁贯穿有连通管7，连通管7的表面与操作板1的内壁滑动连接，操作板1的底部固定连接有杂质收集箱11，连通管7的底部插入杂质收集箱11的内部，连通管7的顶部固定连接有收集板8，收集板8的内部与连通管7的内部连通，收集板8的表面固定套接有收集筒9，收集筒9的底部固定连接有滑杆10，滑杆10的表面滑动贯穿操作板1的内壁，连通管7的底部固定连接有出气板12，出气板12的顶部固定连接有限位环，该限位环的内壁固定套接在连通管7的表面，通过出气板12的设置，从而起到了均匀的将其空气吸入至杂质收集箱11的内部，杂质收集箱11的底部固定安装有出料阀门13，操作板1的底部固定安装有抽风机14，抽风机14的进风口与固定管15的内部连通，杂质收集箱11的右侧固定连接有清理管16，固定管15的左侧插入清理管16的内部，清理管16的左侧固定连接有匀风板17，通过匀风板17的设置，从而起到了使其旋转带动扇叶20通过气流能够稳定的转动，清理管16的内部与杂质收集箱11和固定管15的内部连通，杂质收集箱11与清理管16内壁的连接处固定连接有过滤网板18，过滤网板18的中部贯穿有旋转杆19，旋转杆19的表面与过滤网板18的内壁转动连接，旋转杆19位于清理管16内部的顶部和底部均固定连接有旋转带动扇叶20，旋转杆19位于杂质收集箱11内部的顶部和底部均固定连接有刮板21，通过刮板21的设置，从而起到了防止过滤网板18由于尘质堵塞，刮板21的右侧固定连接有清理垫22，清理垫22的侧面与过滤网板18的左侧接触，通过清理垫22的设置，从而起到了保护过滤网板18的效果，通过操作板1的底部转动连接有螺纹管23，螺纹管23的表面螺纹套接有螺纹套管24，螺纹套管24的右侧固定连接有抵板25，抵板25的顶部与滑杆10的底部固定固定连接，螺纹管23的底部固定连接有旋转帽26，旋转帽26的环形表面开设有用于增大摩擦的槽棱，通过旋转帽26的设置，从而起到了便于转动螺纹管23的效果。

使用时，首先通过抽风机14对其杂质收集箱11提供抽气，即通过空气的压强原理，使其收集板8将其多层电路基板在加工钻孔磨切的过程中产生大量的尘质吸入至杂质收集箱11的内部，同时利用过滤网板18将其尘质隔离在杂质收集箱11的内部，利用空气的流动性带动旋转带动扇叶20转动，继而使其刮板21对其过滤网板18的隔离部位进行刮擦，防止杂质堵塞过滤网板18，并同时通过螺纹管23的转动，利用螺纹位移原理，使其滑杆10带动收集板8竖直位移，以便于调控收集板8与多层电路基板之间在加工的距离，使其漂浮的杂质能够更有效的被清理至杂质收集箱11的内部，随后再通过出料阀门13将其杂质收集箱11内部的杂质清理出来，使其多层电路基板在加工钻孔磨切的过程中，能够有效的降低产生的杂质漂浮在空气中，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该多层电路板的加工装置，通过连通管7的设置，以及收集板8、收集筒9、滑杆10、杂质收集箱11、出料阀门13、抽风机14、固定管15、清理管16、过滤网板18、旋转杆19、旋转带动扇叶20、刮板21、螺纹管23、螺纹套管24和抵板25的配合使用，从而起到了通过抽风机14对其杂质收集箱11提供抽气，即通过空气的压强原理，使其收集板8将其多层电路基板在加工钻孔磨切的过程中产生大量的尘质吸入至杂质收集箱11的内部，同时利用过滤网板18将其尘质隔离在杂质收集箱11的内部，利用空气的流动性带动旋转带动扇叶20转动，继而使其刮板21对其过滤网板18的隔离部位进行刮擦，防止杂质堵塞过滤网板18，并同时通过螺纹管23的转动，利用螺纹位移原理，使其滑杆10带动收集板8竖直位移，以便于调控收集板8与多层电路基板之间在加工的距离，使其漂浮的杂质能够更有效的被清理至杂质收集箱11的内部。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。