一种高精密线路板的制作方法

本实用新型涉及电路板技术领域，具体为一种高精密线路板。

背景技术：

线路板的名称有电路板，pcb板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，pcb，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等。线路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电布局起到重要作用。

目前，市场上的线路板大多为固定连接，无法根据实际需求自由组合线路板。

针对上述问题，公告号cn206149594u的实用新型专利公开了一种可拼接线路板，该线路板通过多个子线路板相互拼接而成，可实现线路板的任意组合，且提供多种连接方式，可方便用户根据需要自行拼接组装，方便用户的同时减少了生产成本，但仍存在有不足之处：仅通过设置在子线路板周边的电阻实现子线路板之间的拼接，拼接不够牢固，长时间使用后容易分离断开。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在为了解决上述的问题而提供的一种拼接牢固的高精密线路板。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种高精密线路板，包括若干纵向排列的线路板主体，所述线路板主体一侧设置有公连接件，另一侧设置有与公连接件匹配的母连接件，所述公连接件包括第一连接块，所述第一连接块上固定连接有限位件，所述限位件包括横块和竖块，所述母连接件包括第二连接块，所述第二连接块内部开设有用于限位件插入的限位槽，所述第二连接块上开设有若干开口槽，所述开口槽内部均设置有限位插块，所述限位插块包括卡块和支撑块，所述开口槽侧壁上开设有用于卡块穿过的出口，所述横块上开设有用于卡块插入的卡槽。

通过采用上述技术方案，通过设置公连接件和母连接件，通过公连接件和母连接件之间的连接即可实现线路板主体之间的拼接，通过设置限位件和限位槽，则在公连接件和母连接件连接时，将限位件横向插入限位槽，即可实现公连接件和母连接件的连接，由于限位件包括横块和竖块，则在限位件插入限位槽内部后，横块会卡住限位槽从而使限位件受到竖向限位，则限位件在受到竖向的拉力时无法从限位槽内部脱出，从而保证了线路板主体竖向连接的牢固性，通过设置限位插块，则当限位件插入限位槽后，推动限位插块在开口槽内部滑动，使卡块穿过出口并插入卡槽内部，即可实现对限位件的横向限位，则限位件在受到横向的拉力时无法从限位槽内部脱出，从而保证了线路板主体横向连接的牢固性，由于同时对线路板主体进行了横向与竖向的限位，从而保证了公连接件和母连接件之间的稳固连接，进而保证了线路板主体之间的牢固拼接，长时间使用后也不易分离断开。

作为本实用新型的进一步设置，所述支撑块远离卡块的一端伸出开口槽外部，所述支撑块伸出开口槽外部的一端固定连接有推块。

通过采用上述技术方案，通过设置推块，则通过推动推块即可实现限位插块的移动，操作较为便捷简单。

作为本实用新型的进一步设置，所述支撑块与开口槽内壁之间设置有若干弹簧，所述弹簧一端固定连接在支撑块上，另一端固定连接在开口槽内壁上。

通过采用上述技术方案，通过在支撑块与开口槽内壁之间设置弹簧，弹簧能起到支撑限位插块的作用，防止卡块在插入卡槽内部后由于晃动导致滑出，从而保证了卡块与卡槽之间插接的稳固性，进而保证了线路板主体横向连接的牢固性。

作为本实用新型的进一步设置，所述支撑块上设置有第一磁块，所述开口槽内壁上对应第一磁块位置设置有第二磁块。

通过采用上述技术方案，通过设置第一磁块和第二磁块，则通过第一磁块和第二磁块之间的磁性吸附，即可实现将限位插块暂时限位在开口槽内部的效果，防止限位插块任意滑动导致卡块伸入限位槽内部对限位件的插入造成阻碍。

作为本实用新型的进一步设置，所述卡块底部设置有滑块，所述开口槽内底壁上开设有用于滑块滑动的滑槽。

通过采用上述技术方案，通过在卡块底部设置滑块，则在限位插块移动时，滑块会随之在滑槽内部滑动，既能起到限位作用，又能使限位插块的移动变得更为顺畅。

作为本实用新型的进一步设置，所述推块表面设置有防滑垫，所述防滑垫上设置有防滑纹路。

通过采用上述技术方案，通过在推块表面设置防滑垫，且在防滑垫上设置有防滑纹路，则大大增加了推块表面的摩擦力，使得推动推块时变得更为省力。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置公连接件和母连接件，通过公连接件和母连接件之间的连接即可实现线路板主体之间的拼接，通过将限位件横向插入限位槽，即可实现线路板主体之间竖向的牢固连接，通过推动推块将卡块插入卡槽内部，即可实现线路板主体之间横向的牢固连接，由于同时对线路板主体进行了横向与竖向的限位，从而保证了线路板主体之间的牢固拼接，长时间使用后也不易分离断开。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中公连接件和母连接件的连接结构示意图。

附图标记：1、线路板主体；2、第一连接块；3、限位件；31、横块；32、竖块；4、第二连接块；5、限位槽；6、开口槽；7、限位插块；71、卡块；72、支撑块；8、出口；9、卡槽；10、推块；11、弹簧；12、第一磁块；13、第二磁块；14、滑块；15、滑槽；16、防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，一种高精密线路板，在组装时，工作人员能够通过铣床加工制成t型限位件3，由于限位件3呈t型，因此包括一体成型且相互垂直设置的横块31和竖块32，限位件3制作完毕后，工作人员能通过粘合剂将竖块32远离横块31的一端固定粘合在第一连接块2上组成公连接件，公连接件制作完成后，工作人员能够通过铣床在第二连接块4内部加工制成与限位件3匹配的t型限位槽5，然后工作人员能够通过铣床加工制成l型限位插块7，由于限位插块7呈l型，因此包括一体成型且相互垂直设置的卡块71和支撑块72，其中，工作人员可通过粘合剂将推块10固定粘合在支撑块72上，并在推块10表面粘合设置防滑垫16，限位插块7制作完毕后，工作人员能通过铣床在第二连接块4上开设若干个开口槽6，并在开口槽6内部插入限位插块7，限位插块7插入开口槽6内部后，工作人员能通过粘合剂在支撑块72上固定粘合第一磁块12，然后在开口槽6内壁上对应第一磁块12位置固定粘合第二磁块13，然后在支撑块72与开口槽6内壁之间设置若干个弹簧11，使得弹簧11一端固定连接在支撑块72上，另一端固定连接在开口槽6内壁上，其中，工作人员能通过粘合剂在卡块71底部固定粘合滑块14，并在开口槽6内底壁上开设用于滑块14滑动的滑槽15，使得滑块14插入滑槽15内部，最后在开口槽6侧壁上开设能使卡块71穿过的出口8，并在横块31上开设用于卡块71插入的卡槽9，从而组成母连接件，公连接件和母连接件均能通过粘合剂固定粘合在线路板主体1两侧，从而完成对本线路板的组装。

本线路板拼装时，工作人员先通过推动推块10来带动限位插块7滑动，使得第一磁块12和第二磁块13吸附在一起，实现将限位插块7暂时限位在开口槽6内部的效果，防止限位插块7任意滑动导致卡块71伸入限位槽5内部对限位件3的插入造成阻碍，然后将第一连接块2上的限位件3横向插入第二连接块4内部的限位槽5，在限位件3插入限位槽5内部后，横块31会卡住限位槽5从而使限位件3受到竖向限位，则限位件3在受到竖向的拉力时无法从限位槽5内部脱出，从而保证了线路板主体1竖向连接的牢固性，当限位件3完全插入限位槽5后，工作人员可通过推动推块10来解除第一磁块12和第二磁块13之间的吸附，然后带动限位插块7滑动并使得卡块71穿过出口8并插入卡槽9内部，即可实现对限位件3的横向限位，则限位件3在受到横向的拉力时无法从限位槽5内部脱出，从而保证了线路板主体1横向连接的牢固性，由于同时对线路板主体1进行了横向与竖向的限位，从而保证了公连接件和母连接件之间的稳固连接，进而保证了线路板主体1之间的牢固拼接，长时间使用后也不易分离断开。

通过在支撑块72与开口槽6内壁之间设置弹簧11，弹簧11能抵住限位插块7从而起到支撑限位插块7的作用，防止线路板主体1在晃动时导致卡块71从卡槽9内部滑出，从而保证了卡块71与卡槽9之间插接的稳固性，进而保证了线路板主体1横向连接的牢固性。

通过在卡块71底部设置有滑块14，则在限位插块7移动时，滑块14会随限位插块7的运动而在滑槽15内部自由滑动，既能起到限位作用，防止限位插块7任意移动，又能使限位插块7的移动变得更为顺畅。

通过在推块10表面设置防滑垫16，且在防滑垫16上设置有防滑纹路，则大大增加了推块10表面的摩擦力，使得推动推块10时变得更为省力。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。