一种用于自动涂覆三防工装的制作方法

本实用新型涉及一种用于自动涂覆三防工装。

背景技术：

现有涂覆三防漆为人工作业，效率低下，同时涂覆均匀、厚度无法管控，区域无法统一管控。

而目前现有涂覆三防漆为人工作业主要有以下几种方式：1浸涂法，适用于需要完全涂覆的场合，可采取手工或自动化涂布，但需要大量的人力及物力，2刷涂法,常用于局部的修补和维修，适用范围窄，效率最低3喷涂法，有手持式喷枪，自动涂敷设备等多种设备，需要遮盖工序，材料浪费大，需要大量人力，现有作业方式简单，无任何预防及防护保护，对涂覆三防漆品质没有足够的保障，影响产品品质，增加返修成本，人力成本高，出货交期延误的问题。

技术实现要素：

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种能有效减少不良率及报废率、降低人力成本、提高生产效率的自动涂覆三防工装。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一提供一种用于自动涂覆三防工装，包括从上至下依次设置的上治具、pcb板、下治具，上治具和下治具分别铣出凹槽，pcb板位于上治具和下治具铣出的凹槽上，上治具覆盖位于凹槽内的pcb板，上治具未覆盖的pcb板其中一部分为待喷涂区域，另一部分为不可喷涂区域，不可喷涂区域分布在上治具周边，上治具周边设置有盖板，盖板的数量与不可喷涂区域的数量一致，盖板能盖住与其对应的不可喷涂区域，上治具和下治具是fr4材质。

本实用新型一种用于自动涂覆三防工装的有益效果是，上治具和下治具分别铣出凹槽，凹槽的目的是放置pcb板，pcb板的面积和凹槽的面积相同，使pcb板待喷涂区域可以显示出来，上治具和下治是fr4材质，性价比高，上治具和下治具上都具有不可喷涂区域，盖板的面积小于pcb板的面积，盖板覆盖不会造成产品撞件，操作简单，盖板覆盖不可喷涂区域，喷涂位置不统一，有一个以上的位置需要规避，不可喷涂区域的设置解决了区域不统一的问题，同时在不可喷涂区域喷涂上三防漆，不会使产品品质受到影响，提高了生产速率，同时降低了人力成本，降低返修成本，减少了不良率及报废率，提高客户的满意度，达到企业与客户的双赢的效果。

作为本实用新型的进一步改进是，凹槽的厚度和pcb板的厚度相同，使pcb板能顺利放进凹槽。

作为本实用新型的进一步改进是，上治具和下治具上均设置有上下治具定位针，下治具的定位针嵌入上治具的第一定位孔，上下治具定位针使上治具和下治具充分重叠，在重叠时不发生偏移现象。

作为本实用新型的进一步改进是，上治具和下治具上都具有吸附用的磁铁，磁铁吸附用来固定pcb板，磁铁使两个治具完美结合，使pcb板稳定在上治具和下治具之间。

作为本实用新型的进一步改进是，上治具具有定位柱，下治具具有第二定位孔，上治具的定位柱嵌入下治具的定位孔，下治具围绕上治具的定位柱旋转，进一步地，上治具定位柱下端面与下治具下端面齐平，方便取放与喷涂pcb板。

附图说明

图1为本实施例下治具设计图。

图2为本实施例上治具设计图；

图中：

1-凹槽；2-盖板；3-磁铁吸附；4-不可喷涂区域；5-上下治具定位针；6-pcb板；7-上治具；8-下治具。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参见附图1-2所示，本实施例一种用于自动涂覆三防工装，包括从上至下依次设置的上治具7、pcb板6、下治具8，上治具7和下治具8分别铣出凹槽1，pcb板6位于上治具7和下治具8铣出的凹槽1上，上治具7覆盖位于凹槽1内的pcb板6，上治具7未覆盖的pcb板6其中一部分为待喷涂区域，另一部分为不可喷涂区域4，不可喷涂区域4分布在上治具7周边，上治具7周边设置有盖板2，盖板2的数量与不可喷涂区域4的数量一致，盖板2能盖住与其对应的不可喷涂区域4，上治具7和下治具8是fr4材质。

本实施例凹槽1的厚度和pcb板6的厚度相同，使pcb板6能顺利放进凹槽1。

本实施上治具7和下治具8上均设置有上下治具定位针5,下治具8的定位针嵌入上治具7的第一定位孔，上下治具定位针5使上治具7和下治具8充分重叠，在重叠时不发生偏移现象。

本实施上治具7和下治具8上都具有吸附用的磁铁3，磁铁3吸附用来固定pcb板6，磁铁3使两个治具完美结合，使pcb板6稳定在上治具7和下治具8之间。

本实施例上治具7和下治具8上均设置有定位柱，上治具7具有定位柱，下治具8具有第二定位孔，上治具7的定位柱嵌入下治具8的第二位孔，下治具8围绕上治具7的定位柱旋转，方便取放与喷涂pcb板，进一步地，上治具7定位柱下端面与下治具8下端面齐平。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种用于自动涂覆三防工装，其特征在于：包括从上至下依次设置的上治具(7)、pcb板(6)、下治具(8)，所述上治具(7)和下治具(8)分别铣出凹槽(1)，所述pcb板(6)位于上治具(7)和下治具(8)铣出的凹槽(1)上，所述上治具(7)覆盖位于凹槽(1)内的pcb板(6)，所述上治具(7)未覆盖的pcb板(6)其中一部分为待喷涂区域，另一部分为不可喷涂区域(4)，所述不可喷涂区域(4)分布在上治具(7)周边，所述上治具(7)周边设置有盖板(2)，盖板(2)的数量与不可喷涂区域(4)的数量一致，所述盖板(2)能盖住与其对应的不可喷涂区域(4)，所述上治具(7)和下治具(8)是fr4材质。

2.根据权利要求1所述一种用于自动涂覆三防工装，其特征在于：所述凹槽(1)的厚度和pcb板(6)的厚度相同。

3.根据权利要求1所述一种用于自动涂覆三防工装，其特征在于：所述上治具(7)和下治具(8)上均设置有上下治具定位针(5)，所述下治具(8)的定位针嵌入上治具(7)的第一定位孔。

4.根据权利要求1所述一种用于自动涂覆三防工装，其特征在于：所述上治具(7)和下治具(8)上都具有吸附用的磁铁(3)。

5.根据权利要求1所述一种用于自动涂覆三防工装，其特征在于：所述上治具(7)具有定位柱，所述下治具(8)具有第二定位孔，所述上治具(7)的定位柱嵌入下治具(8)的第二定位孔，所述下治具(8)围绕上治具(7)的定位柱旋转。

6.根据权利要求5所述一种用于自动涂覆三防工装，所述上治具(7)定位柱下端面与下治具(8)下端面齐平。

技术总结
本实用新型公开了一种用于自动涂覆三防工装，包括从上至下依次设置的的上治具、PCB板、下治具，上治具和下治具分别铣出凹槽，PCB板位于上治具和下治具铣出的凹槽上，上治具覆盖位于凹槽内的PCB板＝，上治具未覆盖的PCB板其中一部分为待喷涂区域，另一部分为不可喷涂区域，不可喷涂区域分布在上治具周边，上治具周边设置有盖板，盖板的数量与不可喷涂区域的数量一致，盖板能盖住与其对应的不可喷涂区域，上治具和下治具是FR4材质，本实用新型的目的在于提供一种能有效降低不良率和报废率、降低人力成本、提高生产效率的自动涂覆三防工装。

技术研发人员：李沁
受保护的技术使用者：苏州耀新电子有限公司
技术研发日：2019.07.10
技术公布日：2020.05.08