一种便于快速打开的铸铝加热器的制作方法

本实用新型涉及铸铝加热器技术领域，具体为一种便于快速打开的铸铝加热器。

背景技术：

铸铝加热器是以管状电热元件为发热体，主要应用在模具生产、化工和机械设备上，铸铝加热器在使用的过程中，主要将管状内部的物体软化、液化或者淬化，便于物体的再次成型或者增加其强度。

目前的铸铝加热器，在使用的过程中，主要通过手动打开，由于铸铝加热器，在使用后温度较高，手动打开时，易烫伤人，且铸铝加热器在使用的过程中，闭合不够稳定，加热效果不理想，因此，我们提出一种便于快速打开的铸铝加热器，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于快速打开的铸铝加热器，以解决上述背景技术提出的目前的铸铝加热器，在使用的过程中，主要通过手动打开，由于铸铝加热器，在使用后温度较高，手动打开时，易烫伤人，且铸铝加热器在使用的过程中，闭合不够稳定，加热效果不理想的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于快速打开的铸铝加热器，包括工作台、承载板和电动伸缩杆，所述工作台的左侧顶端连接有连接板，且连接板的内侧设置有连接轴，并且连接板的左侧顶部设置有挡板，所述工作台的右侧上方设置有第一加热筒和第二加热筒，且第一加热筒位于第二加热筒的上方，所述第一加热筒和第二加热筒的外侧均设置有流道，且第一加热筒和第二加热筒的外侧均包裹有保温层，所述第一加热筒和第二加热筒的左侧均设置有连接块，且第一加热筒的左侧连接有第一力臂，并且第二加热筒的左侧连接有第二力臂，所述第一力臂和第二力臂的中部均设置有滚轴，且第一力臂和第二力臂的左端内侧均连接有电动伸缩杆，所述承载板设置在第二加热筒与工作台之间，且承载板的底端通过弹簧与工作台的顶端连接，所述电动伸缩杆的顶部外侧包裹有凸出块。

优选的，所述连接板前后对称设置在工作台的顶端，且连接板与挡板焊接呈一体化结构。

优选的，所述第一加热筒上的连接块与第二加热筒上的连接块交错设置，且第一加热筒和第二加热筒均通过连接块与连接轴构成旋转结构，并且第一加热筒和第二加热筒的外侧均均匀包裹有流道。

优选的，所述第一力臂和第二力臂交叉设置，且第一力臂和第二力臂的连接方式为铰接。

优选的，所述承载板的顶端呈弧形结构，且承载板与工作台构成升降结构。

优选的，所述挡板的左侧顶端呈“凹”型结构，且挡板的“凹”型结构与凸出块卡合连接，并且挡板位于凸出块的上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于快速打开的铸铝加热器，便于自动将开口打开，避免该装置烫伤人手，且将开口的方向打开呈一定的角度，便于物品的取出，且在加热的过程中，将第一加热筒和第二加热筒紧闭，便于加热的稳定；

1.设置了连接轴和连接块，连接轴设置在连接板的内侧，便于第一加热筒和第二加热筒的安装，连接块设置在第一加热筒和第二加热筒上，且第一加热筒和第二加热筒上的连接块交错设置，便于第一加热筒和第二加热筒的旋转，方便第一加热筒和第二加热筒的开口打开；

2.设置了第一力臂和第二力臂，第一力臂和第二力臂的左右两端分别连接有电动伸缩杆和第一加热筒与第二加热筒，第一力臂和第二力臂的铰接，便于电动伸缩杆带动第一加热筒和第二加热筒的旋转，便于自动将第一加热筒和第二加热筒打开，避免该装置烫伤人手，且在电动伸缩杆收缩的过程中，便于第一加热筒和第二加热筒的紧密闭合，便于加热的稳定；

3.设置了挡板和凸出块，挡板设置在连接板的左侧顶部，且挡板的顶端呈“凹”型结构，在包裹电动伸缩杆的同时，便于电动伸缩杆的滑动，凸出块设置在电动伸缩杆的外侧，便于电动伸缩杆的顶端与挡板接触，便于控制第一加热筒和第二加热筒的开口方向，便于拿取物品。

附图说明

图1为本实用新型正视剖切结构示意图；

图2为本实用新型工作状态结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、工作台；2、连接板；3、连接轴；4、第一加热筒；5、第二加热筒；6、连接块；7、第一力臂；8、第二力臂；9、滚轴；10、承载板；11、弹簧；12、流道；13、保温层；14、挡板；15、电动伸缩杆；16、凸出块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于快速打开的铸铝加热器，包括工作台1、连接板2、连接轴3、第一加热筒4、第二加热筒5、连接块6、第一力臂7、第二力臂8、滚轴9、承载板10、弹簧11、流道12、保温层13、挡板14、电动伸缩杆15和凸出块16，工作台1的左侧顶端连接有连接板2，且连接板2的内侧设置有连接轴3，并且连接板2的左侧顶部设置有挡板14，工作台1的右侧上方设置有第一加热筒4和第二加热筒5，且第一加热筒4位于第二加热筒5的上方，第一加热筒4和第二加热筒5的外侧均设置有流道12，且第一加热筒4和第二加热筒5的外侧均包裹有保温层13，第一加热筒4和第二加热筒5的左侧均设置有连接块6，且第一加热筒4的左侧连接有第一力臂7，并且第二加热筒5的左侧连接有第二力臂8，第一力臂7和第二力臂8的中部均设置有滚轴9，且第一力臂7和第二力臂8的左端内侧均连接有电动伸缩杆15，承载板10设置在第二加热筒5与工作台1之间，且承载板10的底端通过弹簧11与工作台1的顶端连接，电动伸缩杆15的顶部外侧包裹有凸出块16。

如图1和图2中连接板2前后对称设置在工作台1的顶端，且连接板2与挡板14焊接呈一体化结构，便于第一加热筒4和第二加热筒5的安装，第一加热筒4上的连接块6与第二加热筒5上的连接块6交错设置，且第一加热筒4和第二加热筒5均通过连接块6与连接轴3构成旋转结构，并且第一加热筒4和第二加热筒5的外侧均均匀包裹有流道12，便于第一加热筒4和第二加热筒5的打开。

如图1和图3中第一力臂7和第二力臂8交叉设置，且第一力臂7和第二力臂8的连接方式为铰接，为第一加热筒4和第二加热筒5的打开提供动力，承载板10的顶端呈弧形结构，且承载板10与工作台1构成升降结构，便于增加第一加热筒4和第二加热筒5的稳定，挡板14的左侧顶端呈“凹”型结构，且挡板14的“凹”型结构与凸出块16卡合连接，并且挡板14位于凸出块16的上方，便于使第一加热筒4的旋转弧度大于第二加热筒5的旋转弧度。

工作原理：在使用该便于快速打开的铸铝加热器时，如图1所示，首先工作台1安装在指定的工作位置，并将该装置通电，使得第一加热筒4和第二加热筒5加热，在第一加热筒4和第二加热筒5加热的过程中，第一加热筒4和第二加热筒5外侧的保温层13保证第一加热筒4和第二加热筒5内部温度的稳定，且避免烫伤人手，在第一加热筒4和第二加热筒5加热完成后，通过流道12对第一加热筒4和第二加热筒5进行冷却，便于第一加热筒4和第二加热筒5的降温；

待到第一加热筒4和第二加热筒5降温完成后，如图2所示，启动电动伸缩杆15，使得电动伸缩杆15伸长，且电动伸缩杆15位于挡板14顶端的“凹”型结构中，便于电动伸缩杆15左右的移动，电动伸缩杆15带动第一力臂7和第二力臂8的左侧移动，使得第一力臂7和第二力臂8的中部绕滚轴9旋转，且第一力臂7和第二力臂8的顶端均连接有活动杆，并且第一力臂7和第二力臂8均通过活动杆与第一加热筒4连接，在电动伸缩杆15伸长时，使得活动杆在第一力臂7和第二力臂8的内部滑动，且滚轴9下方连接有弹簧11，增加第一力臂7和第二力臂8的稳定，从而将第一加热筒4和第二加热筒5打开，在第一加热筒4和第二加热筒5打开时，第一加热筒4和第二加热筒5左侧的连接块6绕连接轴3旋转，使得第二加热筒5在打开的过程中，挤压承载板10，使得承载板10挤压弹簧11伸长，在第一加热筒4和第二加热筒5的开口打开到一定程度后，电动伸缩杆15外侧的凸出块16与挡板14接触，使得电动伸缩杆15单向的伸长，并带动第一加热筒4继续旋转，将第一加热筒4与第二加热筒5之间的开口增大，且将第一加热筒4与第二加热筒5的开口倾斜，便于第一加热筒4和第二加热筒5内部物品的取出，这就是该便于快速打开的铸铝加热器的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。