电柜装置的制作方法

本实用新型属于变频器技术领域，更具体地说，是涉及一种变频器中频电源的电柜装置。

背景技术：

中频电源是一种静止变频装置，将三相工频电源变换成单相电源。中频电源的工作原理为：采用三相桥式全控整流电路将交流电整流为直流电，经电抗器平波后，成为一个恒定的直流电流源，再经单相逆变桥，把直流电流逆变成一定频率(一般为1000至8000hz)的单相中频电流。

中频电源一般包括机箱，机箱内设有各功能模块、输入端子及输出端子，机箱的开口处盖有盖板。盖板一般通过螺钉锁紧固定于机箱上，其不仅影响外表美观，且拆装维修、接线不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电柜装置，以解决现有技术中存在的中频电源的盖板通过螺钉固定于机箱上导致外表不美观，且拆装维修、接线不方便的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供了一种电柜装置，包括机箱、第一盖板及第二盖板，所述第一盖板及所述第二盖板分别盖设于所述机箱上并在第一位置相互抵紧；所述第一盖板可沿第一方向滑入并盖设于所述机箱上，所述第一盖板上与所述第二盖板相抵接的一侧沿所述第一方向延伸有安装板，所述安装板通过第一紧固件固定于所述机箱上；所述第二盖板可沿第二方向滑入所述机箱上并遮盖所述安装板及第一紧固件，所述第二方向与所述第一方向平行且反向，所述第二盖板上沿所述第一方向远离所述第一盖板的一侧通过第二紧固件固定于所述机箱上，所述第二紧固件从所述机箱侧面锁入。

进一步地，所述机箱内安装有多个功能模块、输入端子及输出端子，各所述功能模块设于所述机箱内正对所述第一盖板的位置，所述输入端子及所述输出端子并列设于所述机箱内正对所述第二盖板的位置。

进一步地，所述机箱沿所述第一方向上的两侧及沿第三方向上的两侧分别延伸有第一折边及第二折边，所述第一盖板沿所述第二方向上远离所述第二盖板的一侧及沿所述第三方向上的两侧分别设有第三折边及第四折边，所述第二盖板沿所述第一方向上远离所述第一盖板的一侧及沿所述第三方向上的两侧分别设有第五折边及第六折边，所述第三方向分别与所述第一方向及所述第二方向垂直；

两所述第四折边可分别沿所述第一方向滑入并抵紧于两所述第二折边外侧，两所述第六折边可分别沿所述第二方向滑入并抵紧于两所述第二折边外侧。

进一步地，所述第一盖板沿所述第一方向靠近所述第二盖板的一侧设有第七折边，所述安装板自所述第七折边向所述第二盖板内侧延伸，两所述第二折边上分别设有固定块，所述安装板的两端分别锁紧固定于两所述固定块上。

进一步地，两所述第四折边上分别设有第一插块，两所述第二折边上分别设有第一插槽，两所述第一插块可分别沿所述第一方向插入两所述第一插槽中。

进一步地，所述第一插块自所述第四折边端部向所述第一盖板内部延伸，所述第一插槽贯穿所述第二折边沿所述第二方向背离所述第二折边的一侧。

进一步地，所述第三折边上设有至少一第二插块，所述机箱沿上对应的第一折边上开设有至少一第二插槽，所述第二插块可沿所述第一方向插入所述第二插槽中。

进一步地，两所述第六折边上分别设有第三插块，两所述第二折边上分别设有第三插槽，两所述第三插块可分别沿所述第二方向插入两所述第三插槽中。

进一步地，所述第二盖板与所述第一盖板相接的一侧向所述第一盖板方向延伸有第四插块，所述第七折边上开设有第四插槽，所述第四插块沿第二方向插设于第四插块中。

进一步地，所述第五折边上开设有第一螺丝孔，所述机箱上对应的第一折边上开设有第二螺丝孔，所述第二紧固件为松不脱螺丝，所述松不脱螺丝依次穿过所述第一螺丝孔及所述第二螺丝孔并锁紧。

本实用新型提供的电柜装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型的电柜装置，第一盖板沿第一方向插入机箱上并通过第一紧固件锁紧，即完成安装，第二盖板沿第二方向插入机箱上并通过第二紧固件锁紧，即完成安装，第一盖板及第二盖板的安装、拆卸方便，且通过卡接的方式，可节约螺丝材料成本及拆装成本。通过将安装板自第一盖板上与第二盖板相抵接的一侧沿第一方向延伸，且通过第二盖板将安装板及第一紧固件进行遮盖，同时将第二紧固件从机箱侧面锁入，从而避免在第一盖板及第二盖板的正面出现螺丝，保证整个电柜装置表面整齐、美观。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的电柜装置的分解示意图；

图2为图1中电柜装置打开第一盖板及第二盖板后的内部示意图；

图3为图1中上盖的结构示意图；

图4为图1中下盖的结构示意图；

图5为图1中a局部的局部放大图；

图6为图1中b局部的局部放大图。

其中，图中各附图标记：

1-机箱；2-第一盖板；3-第二盖板；4-第一紧固件；5-第二紧固件；6-功能模块；7-输入端子；8-输出端子；11-第一折边；12-第二折边；13-固定块；14-第一插槽；15-第二插槽；16-第三插槽；21-安装板；22-第三折边；23-第四折边；24-第七折边；25-第一插块；26-第二插块；27-第四插槽；31-第五折边；32-第六折边；33-第三插块；34-第四插块；110-第二螺丝孔；x1-第一方向；x2-第二方向；y-第三方向。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1，现对本实用新型提供的电柜装置进行说明。在本实施例中，该电柜装置优选为变频器中频电源的电柜装置。可以理解地，在本实用新型的其他实施例中，根据具体应用情况，该电柜装置也可以是各种适用于室内外的电气柜装置，此处不做唯一限定。

电柜装置包括机箱1、第一盖板2及第二盖板3，第一盖板2及第二盖板3分别盖设于机箱1上并在第一位置相互抵紧；第一盖板2可沿第一方向x1滑入并盖设于机箱1上，第一盖板2上与第二盖板3相抵接的一侧沿第一方向x1延伸有安装板21，安装板21通过第一紧固件4固定于机箱1上；第二盖板3可沿第二方向x2滑入机箱1上并遮盖安装板21及第一紧固件4，第二方向x2与第一方向x1平行且方向，第二盖板3上沿第一方向x1远离第一盖板2的一侧通过第二紧固件5固定于机箱1上，第二紧固件5从机箱1侧面锁入。

优选地，在本实施例中，第一方向x1即为图1中的自上向下的方向，第二方向x2即为图1中的自下向上的方向，第一盖板2即为图1中位于上面的盖板，第二盖板3即为图1中位于下面的盖板，第一位置位于机箱1偏下的位置，也即是第一盖板2沿第一方向x1上的长度大于第二盖板3沿第一方向x1上的长度，第一盖板2即为主盖板，主要用于覆盖机箱1，第二盖板3为副盖板，主要用于接线及拆装维修，所以在一般工作中，只要拆卸第二盖板3就能实现接线与拆装维修。

本实施例中的电柜装置，在进行第一盖板2及第二盖板3装配时，可先将第一盖板2沿第一方向x1插入机箱1上，然后通过第一紧固件4将安装板21固定于机箱1上，从而将整个第一盖板2固定于机箱1上；接着将第二盖板3沿第二方向x2插入机箱1上，然后通过第二紧固件5从侧面锁入，从而将整个第二盖板3固定于机箱1上；而在进行第一盖板2及第二盖板3的拆卸时，则需要先将第二紧固件5拧松，将第二盖板3沿第一方向x1从机箱1上拆出，就可以进行接线及维修，如果需要将第一盖板2也拆除时，则只需要将第一紧固件4拧松，然后将第一盖板2沿第二方向x2从机箱1上拆出即可，其操作简单。

本实用新型提供的电柜装置，第一盖板2沿第一方向x1插入机箱1上并通过第一紧固件4锁紧，即完成安装，第二盖板3沿第二方向x2插入机箱1上并通过第二紧固件5锁紧，即完成安装，第一盖板2及第二盖板3的安装、拆卸方便，且通过卡接的方式，可节约螺丝材料成本及拆装成本。通过将安装板21自第一盖板2上与第二盖板3相抵接的一侧沿第一方向x1延伸，且通过第二盖板3将安装板21及第一紧固件4进行遮盖，同时将第二紧固件5从机箱1侧面锁入，从而避免在第一盖板2及第二盖板3的正面出现螺丝，保证整个电柜装置表面整齐、美观。

优选地，请参阅图2，机箱1内安装有多个功能模块6、输入端子7及输出端子8，各功能模块6设于机箱1内正对第一盖板2的位置，输入端子7及输出端子8并列设于机箱1内正对第二盖板3的位置。各功能模块6分别与输入端子7及输出端子8电连接，而在进行工作时，输入端子7及输出端子8需要与外部设备形成电连接，通过将输入端子7及输出端子8设于正对第二盖板3的位置，这样，只需要将第二盖板3拆卸下来，即可对输入端子7及输出端子8进行接线、维修，操作方便，且在进行接线时，外部环境不会对各功能模块6产生影响，因为第一盖板2此时没有拆卸。

具体的，请一并参阅图2至图4，机箱1沿第一方向x1上的两侧及沿第三方向y上的两侧分别延伸有第一折边11及第二折边12，第一盖板2沿第二方向x2上远离第二盖板3的一侧及沿第三方向y上的两侧分别设有第三折边22及第四折边23，第二盖板3沿第一方向x1上远离第一盖板2的一侧及沿第三方向y上的两侧分别设有第五折边31及第六折边32。在本实施例中，第三方向y与第一方向x1相互垂直，且第三方向y与第二方向x2相互垂直，第三方向y即为图2中的左右方向。安装时，将两第四折边23分别沿第一方向x1滑入并抵接于两第二折边12外侧，以实现第一盖板2与机箱1的卡接；然后将两第六折边32分别沿第二方向x2滑入并抵接于两第二折边12外侧，以实现第二盖板3与机箱1的卡接，也即是通过在第四折边23与第二折边12之间的相互滑动完成第一盖板2的拆装，通过第六折边32与第二折边12之间的相互滑动完成第二盖板3的拆装，且拆装方便，省力。

此外，各第一折边11及第二折边12围合形成第一矩形边框，各第三折边22、第四折边23、第五折边31及第六折边32刚好围合形成第二矩形边框，且第二矩形边框的尺寸略大于第一矩形边框的尺寸，安装之后，第二矩形边框可套设于第一矩形边框的外围，从而使得第一盖板2及第二盖板3与机箱1之间形成牢固的安装关系。

在本实施例中，第一折边11及第二折边12均由机箱1四个侧边向机箱1内部弯折而成，第一折边11及第二折边12与其对应的机箱1侧边平行设置，第三折边22及第四折边23为自第一盖板2各侧边弯折而成，第五折边31及第六折边32为自第二盖板3各侧边弯折而成，且第一折边11、第三折边22及第五折边31相互平行设置，第二折边12、第四折边23及第六折边32相互平行设置。

更进一步地，请参阅图1及图3，第一盖板2沿第一方向x1靠近第二盖板3的一侧(图1中下侧)垂直延伸有第七折边24，安装板21自第七折边24底侧向第二盖板3内侧延伸，两第二折边12上分别设有固定块13，安装板21的两端分别锁紧固定于两固定块13上，这样，在安装之后，第一盖板2及第二盖板3相互抵紧，而安装板21及第一紧固件4均掩藏于第二盖板3内侧，即实现了第一盖板2的固定，且不会有螺丝出现在表面。

安装之后，第五折边31与机箱1上对应的第一折边11贴合设置，第二紧固件5从第五折边31外侧沿第二方向x2依次穿过第五折边31及第一折边11并锁紧，从而实现第二盖板3在机箱1上的固定，同时将第二紧固件5掩藏于机箱1的下侧，不会出现于机箱1的表面。

请参阅图3及图5，在本实施例中，两第四折边23上分别设有第一插块25，两第二折边12上分别设有第一插槽14，两第一插块25可分别沿第一方向x1插入两第一插槽14中。

具体的，请参阅图3及图5，第一插块25自第四折边23底端部向第一盖板2内部延伸，第一插槽14贯穿第二折边12沿第二方向x2背离第二折边12的一侧(图5中的上侧)，如此，第一插块25可沿第一方向x1插入第一插槽14中，并与第一插槽14形成限位。

请参阅图2及图3，在本实施例中，第三折边22上设有至少一第二插块26，机箱1上对应的第一折边11上开设有至少一第二插槽15，第二插块26可沿第一方向x1插入第二插槽15中。

具体的，在本实施例中，第三折边22上设有两第二插块26，机箱1上对应的第一折边11上开设有两第二插槽15，两第二插块26沿第三折边22等间隔设置，两第二插槽15沿第一折边11等间隔设置，两第二插块26分别插入两第二插槽15中。可以理解地，在本实用新型的其他实施例中，根据该第三折边22的实际长度，上述第三折边22上也可以设有一个、三个或三个以上的第二插块26，同样的，机箱1对应的第一折边11上也可以开设有一个、三个或三个以上第二插槽15，此处不做唯一限定。

请参阅图3，在本实施例中，第二插块26自第三折边22边缘沿第一方向x1垂直延伸，如此，第二插块26可直接水平插入第二插槽15中，操作方便。

请参阅图4和图6，在本实施例中，两第六折边32上分别设有第三插块33，两第二折边12上分别设有第三插槽16，两第三插块33可分别沿第二方向x2插入两第三插槽16中。

具体的，第三插块33自第六折边32底部边缘向第二盖板3内部延伸，第三插槽16贯穿第二折边12沿第一方向x1背离第二折边12的一侧(图1中的下侧)，如此，第三插块33可沿第二方向x2插入第三插槽16中，并与第三插槽16形成限位。

请参阅图4，在本实施例中，第二盖板3与第一盖板2相接的一侧向第一盖板2方向延伸有三第四插块34，第七折边24上开设有三第四插槽27，三第四插块34沿第二方向x2一一插设于三第四插块34中。可以理解地，在本实用新型的其他实施例中，根据第七折边24的实际长度，上述第四插块34的数量也可以是一个、两个、四个或四个以上，对应的，第四插槽27的数量也可以是一个、两个、四个或四个以上，此处不做唯一限定。

请参阅图4及图6，在本实施例中，第五折边31上开设有第一螺丝孔，机箱1对应的第一折边11上开设有第二螺丝孔110，第二紧固件5为松不脱螺丝，松不脱螺丝依次穿过第一螺丝孔(图中未示出)及第二螺丝孔110并锁紧。通过使用松不脱螺丝，使得在进行第二盖板3的拆卸时，只需用手拧松该松不脱螺丝，即可将第二盖板3沿第一方向x1从机箱1上拆卸下来，操作轻松、方便，且在进行接线或维修的过程中，不用担心松不脱螺丝毁掉或找不到的情况，接线完成后，将第二盖板3沿第二方向x2插入机箱1上，并拧紧松不脱螺丝即可。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。