一种带标签线路板生产装置的制作方法

本实用新型涉及线路板生产技术领域，尤其涉及一种带标签线路板生产装置。

背景技术：

线路板又称柔性线路板柔性电路板，是以聚酰亚胺制成的电路板。也有很多线路板是带有标签的，线路板具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点，在线路板的生产过程中需要对其进行切割。

经检索，授权公开号为cn208451681u的专利，公开了一种柔性线路板切割装置，包括压块、切割块和滑板，所述滑板的顶部表面一侧设有挡板，所述滑板表面位于挡板的两侧端面处开设有滑槽，所述滑槽位于滑板的两侧端面贯穿开设有限位槽，所述切割块的底部表面设有滑块，所述滑块贯穿开设有螺纹孔，所述切割块的顶部表面两侧设有限位板。上述专利存在以下不足：不能对线路板进行快速的切割，工作效率不够高，不能满足人们的要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带标签线路板生产装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种带标签线路板生产装置，包括箱体，箱体的一侧开有进料口，且箱体的另一侧开有出料口，还包括支撑杆，所述支撑杆焊接在箱体的底部内壁上，且支撑杆的顶部通过螺栓固定有固定台，所述固定台的顶部焊接有多个滑轨，且滑轨的顶部通过螺栓固定有多个滑轮，所述箱体的顶部内壁上通过螺栓固定有固定座，且固定座的底部通过螺栓固定有电机，所述箱体的顶部内壁上设有压紧装置。

进一步的，所述固定台的顶部通过螺栓固定有限位板，且限位板位于滑轨的一侧。

进一步的，所述固定台的顶部开有切割口，且切割口位于电机的正下方。

进一步的，所述箱体的上方通过螺栓固定有收集箱，且箱体的顶部内壁上通过螺栓固定有抽风机，抽风机的输出端与收集箱相连接。

进一步的，所述压紧装置包括电动伸缩杆，且电动伸缩杆通过螺栓固定在箱体的顶部内壁上，电动伸缩杆的底部通过螺栓固定有固定板。

进一步的，所述固定板的底部通过螺栓固定有传动带，且传动带位于滑轨的正上方。

进一步的，还包括收集盒和固定杆，所述收集盒放置在切割口的下方，且固定杆焊接在箱体的底部内壁上，固定杆的顶部通过螺栓固定有传导板，传导板的顶部开有多个通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过滑轨的设置能够与滑轮配合，使得线路板能够快速的传动，减少摩擦，提高了装置的切割效率。

2.通过电动伸缩杆的设置能够带动传动带向下移动，压迫线路板，对其进行固定，提高了装置切割时的稳定性，而且传动带的设置也能带动线路板进行自行传动，提高了装置的机械化性能，省时省力。

3.通过限位板的设置能够对线路板进行限位，使其放置的时候能够有一个标准，提高切割精度，通过抽风机的设置能够抽风，促进箱体内空气的流通，把切割时产生的灰尘抽入收集箱中，进行收集，防止灰尘对零部件产生影响。

4.通过收集盒的设置能够收集切割的残渣，通过传导板的设置能够对切割后的线路板进行传导，防止其直接掉落在箱体底部造成损坏

附图说明

图1为本实用新型提出的一种带标签线路板生产装置实施例1的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种带标签线路板生产装置实施例1的固定台顶部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种带标签线路板生产装置实施例1的立体结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种带标签线路板生产装置实施例2的剖视结构示意图。

图中：1箱体、2支撑杆、3固定台、4滑轨、5滑轮、6限位板、7切割口、8电机、9出料口、10收集箱、11抽风机、12固定座、13电动伸缩杆、14固定板、15传动带、16进料口、17观察窗、18固定杆、19传导板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

参照图1-4，一种带标签线路板生产装置，包括箱体1，箱体1的一侧开有进料口16，且箱体1的另一侧开有出料口9，还包括支撑杆2，支撑杆2焊接在箱体1的底部内壁上，且支撑杆2的顶部通过螺栓固定有固定台3，固定台3的顶部焊接有多个滑轨4，且滑轨4的顶部通过螺栓固定有多个滑轮5，通过滑轨4与滑轮5配合，使得线路板能够快速的传动，减少摩擦，箱体1的顶部内壁上通过螺栓固定有固定座12，且固定座12的底部通过螺栓固定有带有切割片的电机8，箱体1的顶部内壁上设有压紧装置。

本本实用新型中，尤其的固定台3的顶部通过螺栓固定有限位板6，且限位板6位于滑轨4的一侧，通过限位板6对线路板进行限位，使其放置的时候能够有一个标准，提高切割精度，固定台3的顶部开有切割口7，且切割口7位于电机8的正下方，优选的，箱体1的上方通过螺栓固定有收集箱10，且箱体1的顶部内壁上通过螺栓固定有抽风机11，抽风机11的输出端与收集箱10相连接，通过抽风机11抽风，促进箱体1内空气的流通，把切割时产生的灰尘抽入收集箱10中，进行收集，压紧装置包括电动伸缩杆13，且电动伸缩杆13通过螺栓固定在箱体1的顶部内壁上，电动伸缩杆13的底部通过螺栓固定有固定板14，固定板14的底部通过螺栓固定有传动带15，通过电动伸缩杆13带动传动带15向下移动，压迫线路板，对其进行固定，且传动带15位于滑轨4的正上方，传动带15的设置也能带动线路板进行自行传动，提高了装置的机械化性能，省时省力。

本实施例的工作原理：线路板放置在固定台3上，然后通过滑轨4与滑轮5配合，使得线路板能够快速的传动，减少摩擦，然后通过电动伸缩杆13带动传动带15向下移动，压迫线路板，对其进行固定，从而传动带15的带动线路板进行自行传动，传动时通过电机8转动，带动切割片转动，对线路板进行切割，通过限位板6对线路板进行限位，使其放置的时候能够有一个标准，提高切割精度，切割时通过抽风机11抽风，促进箱体1内空气的流通，把切割时产生的灰尘抽入收集箱10中，进行收集。

实施例2

参照图4，一种带标签线路板生产装置，本实施例相对于实施例1，主要区别在于本实施例中，还包括用于收集残渣的收集盒和支撑作用的固定杆18，收集盒放置在切割口7的下方，且固定杆18焊接在箱体1的底部内壁上，固定杆18的顶部通过螺栓固定有传导板19，优选的，传导板19的顶部开有多个通孔，方便杂质掉落到收集盒中。

本实施例的工作原理：通过收集盒收集切割的残渣，通过传导板19对切割后的线路板进行传导，防止其直接掉落在箱体1底部造成损坏。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。