一种SMT贴片机的原件供料装置的制作方法

本实用新型涉及smt贴片机技术领域，具体为一种smt贴片机的原件供料装置。

背景技术：

smt是表面组装技术，是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺，它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上，通过回流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术，而在贴片机的生产过程中原料供应室必须的操作之一。

现有的原件供料装置内外部结构较为简单，大多采用传送带进行输送作用，其结构较为普通，并且还需要对物料的摆放进行人为操作，间接的降低了设备的工作效率，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的原件供料装置基础上进行技术创新。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种smt贴片机的原件供料装置，以解决上述背景技术中提出一般的原件供料装置内外部结构较为简单，大多采用传送带进行输送作用，其结构较为普通，并且还需要对物料的摆放进行人为操作，间接的降低了设备的工作效率，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种smt贴片机的原件供料装置，包括下层基座、承压柱和轴座，所述下层基座的下方设置有固定支脚，且下层基座的上方设置有复合垫，所述复合垫的上方设置有上层基座，且上层基座的左端上方设置有承压柱，所述承压柱的上方设置有导向轨，且承压柱的右侧设置有轴座，所述轴座的上方设置有转轴，且转轴的上方设置有引流导轨，所述轴座的右侧设置有定位槽，且定位槽的上方设置有定位块，所述上层基座的右端上方设置有电动轴，且电动轴的上方设置有转盘，所述转盘的后方设置有契合条，且契合条的后方设置有衔接柱，所述衔接柱的后端设置有连接座。

进一步的，所述下层基座、复合垫和上层基座之间紧密贴合，且下层基座、复合垫和上层基座的中轴线之间相重合。

进一步的，所述导向轨通过承压柱与上层基座相连接，且导向轨与上层基座之间相平行。

进一步的，所述轴座的中轴线与转轴的中轴线相重合，且引流导轨通过转轴构成旋转结构。

进一步的，所述定位槽的上端内部尺寸结构与定位块的下端外部尺寸结构相吻合，且定位块与引流导轨之间为焊接。

进一步的，所述转盘的水平高度与契合条的水平高度相同，且契合条通过衔接柱与连接座相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过通过下层基座、固定支脚、复合垫和上层基座的设置，构成了该装置的支撑机构，从而可以对整个装置进行固定支撑作用，保持设备在使用过程中的稳定性，并且复合垫可以避免下层基座和上层基座之间的刚性摩擦；

2.本实用新型通过轴座和转轴之间的配合实现对引流导轨左端的固定支撑，并且使引流导轨具有旋转能力，而定位块和定位槽之间的配合不仅可以进行承压作用，还可以对引流导轨的旋转进行限位作用，避免引流导轨在旋转过程中出现过载情况；

3.本实用新型通过电动轴对转盘进行持续的动力输出，而转盘采用偏心圆盘结构，从而利用转盘旋转半径的变化推动契合条以及衔接柱的水平位移，间接的实现引流导轨的水平摆动，通过引流导轨的震动对原件物料的摆放进行统一，提高贴片机的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型转盘俯视结构示意图。

图中：1、下层基座；2、固定支脚；3、复合垫；4、上层基座；5、承压柱；6、导向轨；7、轴座；8、转轴；9、定位槽；10、定位块；11、电动轴；12、转盘；13、契合条；14、衔接柱；15、引流导轨；16、连接座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种smt贴片机的原件供料装置，包括下层基座1、承压柱5和轴座7，下层基座1的下方设置有固定支脚2，且下层基座1的上方设置有复合垫3，复合垫3的上方设置有上层基座4，且上层基座4的左端上方设置有承压柱5，下层基座1、复合垫3和上层基座4之间紧密贴合，且下层基座1、复合垫3和上层基座4的中轴线之间相重合，承压柱5的上方设置有导向轨6，且承压柱5的右侧设置有轴座7，导向轨6通过承压柱5与上层基座4相连接，且导向轨6与上层基座4之间相平行，通过下层基座1、固定支脚2、复合垫3和上层基座4的设置，构成了该装置的支撑机构，从而可以对整个装置进行固定支撑作用，保持设备在使用过程中的稳定性，并且复合垫102可以避免下层基座101和上层基座103之间的刚性摩擦；

轴座7的上方设置有转轴8，且转轴8的上方设置有引流导轨15，轴座7的中轴线与转轴8的中轴线相重合，且引流导轨15通过转轴8构成旋转结构，轴座7的右侧设置有定位槽9，且定位槽9的上方设置有定位块10，定位槽9的上端内部尺寸结构与定位块10的下端外部尺寸结构相吻合，且定位块10与引流导轨15之间为焊接，通过轴座7和转轴8之间的配合实现对引流导轨15左端的固定支撑，并且使引流导轨15具有旋转能力，而定位块10和定位槽9之间的配合不仅可以进行承压作用，还可以对引流导轨15的旋转进行限位作用，避免引流导轨15在旋转过程中出现过载情况；

上层基座4的右端上方设置有电动轴11，且电动轴11的上方设置有转盘12，转盘12的后方设置有契合条13，且契合条13的后方设置有衔接柱14，衔接柱14的后端设置有连接座16，转盘12的水平高度与契合条13的水平高度相同，且契合条13通过衔接柱14与连接座16相连接，通过电动轴11对转盘12进行持续的动力输出，而转盘12采用偏心圆盘结构，从而利用转盘12旋转半径的变化推动契合条13以及衔接柱14的水平位移，间接的实现引流导轨15的水平摆动，通过引流导轨15的震动对原件物料的摆放进行统一，提高贴片机的加工效率。

工作原理：在使用该smt贴片机的原件供料装置时，首先通过轴座7和转轴8之间的配合实现对引流导轨15左端的固定支撑，并且使引流导轨15具有旋转能力，而定位块10和定位槽9之间的配合不仅可以进行承压作用，还可以对引流导轨15的旋转进行限位作用，避免引流导轨15在旋转过程中出现过载情况，通过电动轴11对转盘12进行持续的动力输出，而转盘12采用偏心圆盘结构，从而利用转盘12旋转半径的变化推动契合条13以及衔接柱14的水平位移，间接的实现引流导轨15的水平摆动，通过引流导轨15的震动对原件物料的摆放进行统一，提高贴片机的加工效率，这就是该smt贴片机的原件供料装置的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。