1.一种塞孔机的沾油墨装置，所述塞孔机包括塞孔机本体，其特征在于，所述塞孔机本体设有所述沾油墨装置，所述沾油墨装置包括薄膜供给机构和薄膜收纳机构，所述薄膜供给机构与所述薄膜收纳机构分别位于所述塞孔机本体相对的两侧；
所述薄膜供给机构包括第一固定架，所述第一固定架设有固定杆，所述薄膜供给机构还包括薄膜，所述薄膜为捆状式薄膜，所述固定杆用于放置所述捆状式薄膜；所述薄膜收纳机构包括第二固定架和电机，所述第二固定架设有转动杆，所述电机的输出轴与所述转动杆连接，所述转动杆用于收纳由所述薄膜供给机构输出的薄膜。
2.根据权利要求1所述的沾油墨装置，其特征在于，所述薄膜供给机构的输出端设有限位框，所述限位框用于对所述薄膜进行限位。
3.根据权利要求2所述的沾油墨装置，其特征在于，所述限位框设有刀具，且所述限位框设有导轨，所述刀具与所述导轨配合，所述刀具滑动连接于所述限位框。
4.根据权利要求2所述的沾油墨装置，其特征在于，所述固定杆的一端与所述第一固定架固定连接，所述固定杆的另一端设有可拆卸的第一挡板，所述第一挡板用于对放置在固定杆上的薄膜进行限位。
5.根据权利要求2所述的沾油墨装置，其特征在于，所述转动杆的一端与所述第二固定架固定连接，所述转动杆的另一端设有可拆卸的第二挡板，所述第二挡板用于对放置在转动杆上的薄膜进行限位。
6.根据权利要求1所述的沾油墨装置，其特征在于，所述电机为步进电机。
7.根据权利要求1至6任一所述的沾油墨装置，其特征在于，所述薄膜具体为聚酯纤维材质薄膜。
8.一种塞孔机的沾油墨装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1、将捆状式的薄膜放置在固定杆处，安装好第一挡板，将薄膜的开口掀起穿过限位框。
步骤2、将从限位框出来的薄膜继续拉伸，经过塞孔机本体的工作台到薄膜收纳机构的传动杆处，使薄膜粘附于转动杆。
步骤3、将印制电路板放置在工作台的薄膜上方。
步骤4、待印制电路板加工完成，油墨塞孔完之后，启动步进电机，步进电机一次转动周长等于印制电路板的长度。
步骤5、重复步骤3。
步骤6、当薄膜供给机构的薄膜使用完毕后，将第一挡板拆卸，取下空套管，重复步骤1。
9.根据权利要求8所述的使用方法，其特征在于，所述步骤2中，还包括根据放置印制电路板的宽度，移动限位框的刀具，对薄膜进行切割，使薄膜的宽度与印制电路板的宽度一致。