一种印制电路板拼板唯一码采集方法与流程

文档序号:21203510发布日期:2020-06-23 19:36阅读:357来源:国知局

本发明涉及精密电子制造技术领域,具体的说,是一种印制电路板拼板唯一码采集方法。



背景技术:

在精密电子制造领域,表面贴装是最核心的制造过程之一,印制电路板(pcb)作为基板,各类元器件都贴装在pcb上,一块pcb将关联多个元器件。随着智能制造和产品质量不断提高的要求,在表面贴装过程中需要记录每一块pcb与pcb上所有贴装元器件供应商、批次等信息的关联数据,以便后续产品出现故障时可以通过pcb唯一码查找关联的元器件,便于故障分析和定位,或者元器件存在缺陷时,可以通过元器件唯一码反向查找所使用该批元器件的产品,为产品召回等措施提供数据支撑。为达到这一目标,每一块pcb和元器件最小包装都需要一个唯一码作为身份标识。同时,pcb通常以拼板的方式被加工生产,即多块pcb按照一定规则拼接为一块拼板,以便提高表面贴装的效率。因此需要采集拼板上所有pcb的唯一码信息。

现有pcb唯一码一般为条形码或二维码,采集方式一般分为三种:

1)在表面贴装设备内部配置条形码或二维码采集模块,进行pcb唯一码采集;

2)在进入表面贴装设备前,在接驳台轨道上安装全景采集器,一次性采集多个条码;

3)在进入表面贴装设备前,在接驳台轨道上根据拼板数量,安装对应的条形码或二维码采集器,进行pcb唯一码采集。

第一种方法的缺陷是:模块价格高,一般为数十万元;增加表面贴装设备的工作,降低贴片效率;只能采集pcb正面的条码,无法采集背面条码;

第二种方法的缺陷是:由于受限于pcb尺寸,pcb唯一码尺寸都很小,当拼板面积较大时,无法采集到所有唯一码;

第三种方法的缺点是当拼板中的pcb较多时,需要安装多个采集器,每个采集器价格约为1万元,如果拼板为8个pcb拼板,则需要约8万元,价格较高;而且每个采集器的位置需要安装到pcb条形码或二维码上方适当位置,当产品更换时又要重新根据拼板进行调整,大大增加了生产前调试时间和难度。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种印制电路板拼板唯一码采集方法,用于解决现有技术中采集方案成本高、生产前调试时间长、难度大的问题。

本发明通过下述技术方案解决上述问题:

一种印制电路板拼板唯一码采集方法,包括:

步骤s1:获取pcb拼板上全部的pcb唯一码,生成一组唯一码关联数据,所述pcb拼板由n个pcb组成,每个pcb均有一个pcb唯一码,其中n为正整数;

步骤s2:在pcb拼板进入表面贴装设备前,只需要一个采集器采集pcb拼板上任意一个pcb唯一码,并根据所述唯一码关联数据查询pcb拼板上其他的pcb唯一码,从而实现一个采集器即可采集到拼板上所有pcb唯一码的功能。

进一步地,所述步骤s1具体为:在n个pcb组成pcb拼板之前,逐一扫描各个pcb的pcb唯一码,生成唯一码关联数据。

进一步地,所述pcb拼板的n个pcb唯一码存在推导关系,扫描pcb拼板中固定位置的pcb唯一码,并根据拼板数n和推导关系得到拼板中其他pcb的唯一码。

进一步地,所述步骤s1中获取pcb拼板上全部的pcb唯一码的方法为:采用喷码机喷码固定到pcb上时,通过喷码机的数据接口获取pcb拼板所有的pcb唯一码。

本发明与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:

本发明节省了采集器的成本、节省了采集器的安装调试时间,考虑到布线和采集器相互干扰等问题,也降低了调试难度。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步地详细说明,但本发明的实施方式不限于此。

实施例1:

一种印制电路板拼板唯一码采集方法,包括:

一、pcb拼板根据表面贴装要求多个pcb拼接方向可以是水平拼接,也可以是垂直拼接,每块pcb上均有一个条形码或二维码作为pcb唯一码;

对于由n(n≥1)个pcb组成的拼板,生成该拼板所有pcb唯一码组成的一组关联唯一码数据,通过该组数据中任一pcb唯一码可以查询该组中其他pcb唯一码。

形成关联唯一码数据的方法包括:

方法1:在完成pcb拼板前,使用条形码或二维码采集器,逐一扫描该pcb拼板中pcb的唯一码,生成该拼板所有pcb唯一码组成的一组关联唯一码数据。

方法2:该拼板中pcb唯一码存在相互推导关系,即从pcb(n)的唯一码可以推导出pcb(n-1)或pcb(n+1)的唯一码,扫描拼板中固定位置的pcb唯一码即可根据拼板数和推导关系得到拼板中其他pcb的唯一码,形成该拼板对应的一组唯一码关联数据。

例如:某个产品的pcb为4拼板,其中某一个拼板包含pcb(n)、pcb(n+1)、pcb(n+2)和pcb(n+3),对应的pcb唯一码为001、002、003和004,该pcb拼板的唯一码关联数据存在如下推导关系:

pcb(n+1)=pcb(n)+1,pcb(n)=pcb(n+1)-1;

pcb(n+2)=pcb(n+1)+1,pcb(n+1)=pcb(n+2)-1;

pcb(n+3)=pcb(n+2)+1,pcb(n+2)=pcb(n+3)-1;

生成该pcb拼板的所有pcb唯一码组成的一组关联唯一码数据时,只需要扫描其中一块pcb,如pcb(n),即可通过推导关系,得到pcb(n+1)、pcb(n+2)和pcb(n+3)的唯一码。

方法3:pcb唯一码采用喷码机喷码等自动化方式固定到pcb上时,可以通过喷码机等设备的数据接口获取某一个拼板所有的pcb唯一码数据,从而生成该拼板所有pcb唯一码组成的一组关联唯一码数据。

二、在pcb拼板进入表面贴装设备前,在pcb拼板中任一pcb唯一码的上方安装采集器采集对应pcb的唯一码,当采集到pcb唯一码后,通过步骤1中拼板对应的一组唯一码关联数据查询到该拼板其他pcb的唯一码,从而实现一个采集器即可采集到拼板上所有pcb唯一码的功能。

本发明针对pcb拼板只需1个采集器采集唯一码。如果是n拼板(这里n大于1),则可节约n-1个采集器;如果安装调试1个采集器的时间为t,则至少可节约t×(n-1);如果一个精密电子制造车间有m条表面贴装生产线,则可节约m×(n-1)个采集器;如果一条生产线转产p次,则可以节约时间p×m×t×(n-1)。实际生产中1拼板的应用相对较少,因此可以极大降低采集器购买成本和生产前调试时间。同时相对与安装调试多个采集器,考虑到布线和采集器相互干扰等问题,也降低了调试难度。

内部配置条形码或二维码采集模块的表面贴装设备,当pcb唯一码固定在当前贴装表面相反面时,表面贴装设备也无法采集到pcb的唯一码。本发明可适应pcb唯一码固定在当前贴装表面相反面的情况,只要将采集器安装在相对于pcb唯一码的上方即可。

尽管这里参照本发明的解释性实施例对本发明进行了描述,上述实施例仅为本发明较佳的实施方式,本发明的实施方式并不受上述实施例的限制,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。

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