一种贴片回流治具冷却平台的制作方法

本实用新型涉及贴片回流治具冷却平台技术领域，具体为一种贴片回流治具冷却平台。

背景技术：

贴片制作时需要使用回流治具来满足生产，回流治具在经过热风炉时会受热，需要使用冷却平台进行冷却，但是现有的冷却平台，不便于自动化运输和精准控制制冷和高效除尘风动降温冷却处理，自然降温速度慢冷却时间长，因此需要一种贴片回流治具冷却平台对上述问题做出改善。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种贴片回流治具冷却平台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种贴片回流治具冷却平台，包括机架、冷却传送平台和收料台以及冷却箱体，所述机架的顶部从左至右依次安装有冷却传送平台和收料台，所述冷却传送平台的基面左侧安装有安装座，所述安装座的顶部安装有电机，所述冷却传送平台的内部左侧连接电机安装有主动辊，所述冷却传送平台的内部右侧安装有从动辊，所述主动辊与从动辊的外围套设有传送带，所述冷却传送平台的顶部中心处前后两端安装有冷却箱体，所述冷却传送平台的顶部前后两端位于冷却箱体的左侧安装有第一护栏，所述冷却传送平台和收料台的顶部前后两端位于冷却箱体的右侧安装有第二护栏，所述收料台的顶部右侧安装有第三护栏，所述收料台的顶部嵌入安装有软垫，所述冷却箱体的基面贴近冷却传送平台的一侧嵌入安装有观察窗，所述冷却箱体的基面位于观察窗的上侧嵌入安装有控制器面板，所述冷却箱体的左侧开设有进料口，所述冷却箱体的右侧开设有出料口，所述冷却箱体的内壁顶部中心处嵌入安装有制冷板，所述冷却箱体的内壁一侧安装有温度传感器，所述冷却箱体的内部安装有进风除尘装置，所述冷却箱体的基面嵌入进风除尘装置内部从上至下依次安装有第一除尘抽板和第二除尘抽板，所述冷却箱体的顶部连接进风除尘装置顶部设有进风口，所述进风除尘装置的底部通过引风机连接于冷却箱体的内壁顶部。

优选的，所述电机的输出端连接于主动辊的一端，且所述主动辊的另一端通过轴承座固定安装于冷却传送平台的内壁。

优选的，所述从动辊的两端均通过轴承座固定安装于冷却传送平台的内壁。

优选的，所述控制器面板上设有显示屏和若干控制按钮，且所述控制器面板与电机、温度传感器、制冷板以及引风机电性连接。

优选的，所述第一除尘抽板和第二除尘抽板的顶部中心处均安装有氟美斯滤布，且所述第一除尘抽板和第二除尘抽板的基面安装有拉手。

优选的，所述进风口与引风机均设有六组，且所述进风口的内部设有防尘网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的冷却传送平台内部的由电机驱动主动辊和从动辊上的传送带将顶部贴片回流治具传送至冷却箱体内部，并通过冷却箱体内壁顶部安装的制冷板和温度传感器进行精准控制制冷对贴片回流治具进行冷却降温处理，结构简单且便于自动化运输和精准控制制冷进行冷却降温处理。

2、本实用新型中，通过设置的冷却箱体内壁顶部位于制冷板两侧设有的多组引风机便于将外部气体引入冷却箱体内部，通过制冷板制冷将内部冷气进行鼓风流动处理，同时引风机顶部的进风除尘装置通过内部采用氟美斯滤布材质安装的第一除尘抽板和第二除尘抽板，便于对进风口引入的空气进行除尘处理，防止粉尘污染冷却箱体内部流动空气，避免粉尘接触贴片回流治具上，同时第一除尘抽板和第二除尘抽板便于通过基面抽出进行清洁或更换，便于保证过滤除尘效果，结构简单且便于高效除尘风动降温冷却处理。

附图说明

图1是本实用新型整体主视图；

图2是本实用新型整体内部结构示意图；

图3是本实用新型整体俯视图。

图中：1-机架、2-冷却传送平台、3-收料台、301-软垫、4-安装座、5-电机、6-主动辊、7-从动辊、8-传送带、9-冷却箱体、901-进料口、902-出料口、10-观察窗、11-控制器面板、12-温度传感器、13-制冷板、14-进风除尘装置、141-第一除尘抽板、142-第二除尘抽板、15-进风口、16-引风机、17-第一护栏、18-第二护栏、19-第三护栏。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种贴片回流治具冷却平台，包括机架1、冷却传送平台2和收料台3以及冷却箱体9，机架1的顶部从左至右依次安装有冷却传送平台2和收料台3，冷却传送平台2的基面左侧安装有安装座4，安装座4的顶部安装有电机5，电机5的输出端连接于主动辊6的一端，且主动辊6的另一端通过轴承座固定安装于冷却传送平台2的内壁，冷却传送平台2的内部左侧连接电机5安装有主动辊6，冷却传送平台2的内部右侧安装有从动辊7，主动辊6与从动辊7的外围套设有传送带8，冷却传送平台2的顶部中心处前后两端安装有冷却箱体9，冷却传送平台2的顶部前后两端位于冷却箱体9的左侧安装有第一护栏17，冷却传送平台2和收料台3的顶部前后两端位于冷却箱体9的右侧安装有第二护栏18，收料台3的顶部右侧安装有第三护栏19，收料台3的顶部嵌入安装有软垫301，冷却箱体9的基面贴近冷却传送平台2的一侧嵌入安装有观察窗10，冷却箱体9的基面位于观察窗10的上侧嵌入安装有控制器面板11，控制器面板11上设有显示屏和若干控制按钮，且控制器面板11与电机5、温度传感器12、制冷板13以及引风机16电性连接，冷却箱体9的左侧开设有进料口901，冷却箱体9的右侧开设有出料口902，冷却箱体9的内壁顶部中心处嵌入安装有制冷板13，冷却箱体9的内壁一侧安装有温度传感器12，通过设置的冷却传送平台2内部的由电机5驱动主动6辊和从动辊7上的传送带8将顶部贴片回流治具传送至冷却箱体9内部，并通过冷却箱体9内壁顶部安装的制冷板13和温度传感器12进行精准控制制冷对贴片回流治具进行冷却降温处理，结构简单且便于自动化运输和精准控制制冷进行冷却降温处理，冷却箱体9的内部安装有进风除尘装置14，冷却箱体9的基面嵌入进风除尘装置14内部从上至下依次安装有第一除尘抽板141和第二除尘抽板142，第一除尘抽板141和第二除尘抽板142的顶部中心处均安装有氟美斯滤布，且第一除尘抽板141和第二除尘抽板142的基面安装有拉手，冷却箱体9的顶部连接进风除尘装置14顶部设有进风口15，进风除尘装置14的底部通过引风机16连接于冷却箱体9的内壁顶部，进风口15与引风机16均设有六组，且进风口15的内部设有防尘网，通过设置的冷却箱体9内壁顶部位于制冷板13两侧设有的多组引风机16便于将外部气体引入冷却箱体9内部，通过制冷板13制冷将内部冷气进行鼓风流动处理，同时引风机16顶部的进风除尘装置14通过内部采用氟美斯滤布材质安装的第一除尘抽板141和第二除尘抽板142，便于对进风口15引入的空气进行除尘处理，防止粉尘污染冷却箱体9内部流动空气，避免粉尘接触贴片回流治具上，同时第一除尘抽板141和第二除尘抽板142便于通过基面抽出进行清洁或更换，便于保证过滤除尘效果，结构简单且便于高效除尘风动降温冷却处理，整体装置结构简单，便于自动化运输和精准控制制冷和高效除尘风动降温冷却处理，大幅度提升降温冷却效果，且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。

本实用新型工作流程：使用时，通过冷却传送平台2内部的由电机5驱动主动辊6和从动辊7上的传送带8将顶部贴片回流治具传送至冷却箱体9内部，并通过冷却箱体9内壁顶部安装的制冷板13和温度传感器12进行精准控制制冷对贴片回流治具进行冷却降温处理，通过冷却箱体9内壁顶部位于制冷板13两侧设有的多组引风机16便于将外部气体引入冷却箱体9内部，通过制冷板13制冷将内部冷气进行鼓风流动处理，同时引风机16顶部的进风除尘装置14通过内部采用氟美斯滤布材质安装的第一除尘抽板141和第二除尘抽板142，便于对进风口15引入的空气进行除尘处理，防止粉尘污染冷却箱体9内部流动空气，避免粉尘接触贴片回流治具上，同时第一除尘抽板141和第二除尘抽板142便于通过基面抽出进行清洁或更换，便于保证过滤除尘效果，整体装置结构简单，便于自动化运输和精准控制制冷和高效除尘风动降温冷却处理，大幅度提升降温冷却效果，且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。