一种铝塑复合直接传热的电源盒的制作方法

本实用新型涉及电源盒技术领域，具体是指一种铝塑复合直接传热的电源盒。

背景技术：

现有电源盒外壳一般为全塑料结构，电源板上的铝质散热器和外壳互相独立、互不接触；电源板上发热器件为晶体管，传统的晶体管绝缘安装处理方式是在底部增加绝缘夕胶垫，同时发热器件本体用绝缘夕胶垫包裹，再用金属弹片锁固，在钢性压片上增加绝缘套管，安装方式过于复杂；同时发热器件的热量传导到铝质散热器后再辐射到电源盒内的空气中，空气温度升高后传递热量给外壳，外壳再把热量散发出去，这种方式散热效果差，电源盒内温度高，导致电源可靠性下降。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种铝塑复合直接传热的电源盒。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种铝塑复合直接传热的电源盒，包括盒体和盒盖两部分，盒盖通过螺丝可拆卸地设置在盒体上部，所述盒体采用铝塑复合结构，盒体的内部设有l型铝板，l型铝板置于盒体内部底面，并且贴靠在盒体的一个侧面，l型铝板与盒体的底面和侧面注塑成为一个整体，pcb电源板通过螺钉固定在l型铝板上；盒体在有l型铝板的侧面的顶部向内水平延伸出一个平台，平台上设有用于容纳金属弹片的凹槽，凹槽内设有固定孔，金属弹片两端被弯折小于90°，其中一端设有安装孔，安装孔中插入螺丝将金属弹片的这一端锁紧在凹槽内的固定孔中，同时金属弹片的另一端将pcb电源板上的发热器件压紧在l型铝板的侧板之上；盒体的两端分别设有ac线、dc线，并且ac线、dc线通过盒体与盒盖扣合夹紧。

作为改进，所述盒体有l型铝板的侧面外表面设有高度不低于2毫米的锯齿状散热结构，盒体其他外侧壁、盒盖的外侧壁和顶部也设有锯齿状散热结构。

作为改进，所述盒体上边沿设置有凹型槽来放置防水密封圈。

作为改进，所述ac线、dc线位于盒体的两侧，且在与盒盖、盒体的结合部设有硅胶尾卡，防水密封圈置于硅胶尾卡上部，盒盖和盒体四角用螺丝锁紧，盒盖与盒体同时压紧防水密封圈和硅胶尾卡。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型的发热器件晶体管绝缘安装处理方式只需要在底部增加绝缘夕胶垫，不需要包裹住晶体管，用金属弹片固定晶体管，螺丝由顶部锁附在外壳塑胶上，金属弹片也不需要增加绝缘套管，就能够满足安规要求；发热器件被压紧在l型铝板的侧板上，热量被直接传导给l型铝板和塑胶外壳盒体，电源盒侧面外部的锯齿状散热结构可以高效地把热量散发出去，这种把铝塑复合外壳作为电源散热器的设计，可以高效散热，同时成本低。

附图说明

图1是本实用新型一种铝塑复合直接传热的电源盒的结构示意图。

图2是图1的爆炸图。

图3是l型铝板与塑胶外壳的分解图。

如图所示：1、盒体，2、盒盖，3、l型铝板，4、pcb电源板，5、发热器件，6、金属弹片，7、ac线，8、dc线，9、锯齿状散热结构，10、防水密封圈，11、led导光柱，12、通孔，13、m2螺丝，14、m4螺丝，15、平台，16、凹槽，17、固定孔，18、安装孔，19、硅胶尾卡。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

结合附图，一种铝塑复合直接传热的电源盒，包括盒体1和盒盖2两部分，盒盖2通过m4螺丝14可拆卸地设置在盒体1上部，所述盒体1采用铝塑复合结构，所述盒体1有l型铝板3的侧面外表面设有高度不低于2毫米的锯齿状散热结构9，盒体1其他外侧壁、盒盖2的外侧壁和顶部也设有锯齿状散热结构9，这种结构即可帮助热量加速扩散，降低电源盒内温度，又可以防止使用者直接触摸到电源盒的发热点，而避免烫手；盒体1的内部设有l型铝板3，l型铝板3置于盒体1内部底面，并且贴靠在盒体1的一个侧面，l型铝板3与盒体1的底面和侧面注塑成为一个整体，pcb电源板4通过螺钉固定在l型铝板3上，盒体1内部靠近l型铝板3的竖板设有若干个发热器件5，每个发热器件5上部均设有一个金属弹片6，金属弹片6弯折成小于90°，盒体1与l型铝板3接触的侧面顶部设有突出的平台15，平台15上设有用于容纳金属弹片6的凹槽16，凹槽16内设有固定孔17，金属弹片6的顶部设有安装孔18，安装孔18中插入m2螺丝13将金属弹片6固定在凹槽16内的固定孔17中，同时金属弹片6将发热器件5压紧在l型铝板3的侧板上，这种结构使发热器件5的固定简单快捷，而且由于金属弹片6固定在塑料外壳上，所有金属弹片6不需要额外的绝缘处理；电源的发热器件5被固定在l型铝板3上，其发热量被铝板迅速扩散，同时电源盒外壳选用导热塑料，进一步加速热量的扩散，从而降低电源盒内温度，延长电源的工作寿命，盒体1的两端分别设有ac线7、dc线8，并且ac线7、dc线8通过盒体1与盒盖2扣合夹紧，所述盒体1上边沿设置有防水密封圈10，所述盒体上边沿设置有凹型槽来放置防水密封圈，所述ac线7、dc线7位于盒体1的两侧，且在与盒盖2、盒体1的结合部设有硅胶尾卡19，防水密封圈10置于硅胶尾卡19上部，盒盖2和盒体1四角用m4螺丝14锁紧，盒盖2同时压紧防水密封圈10和硅胶尾卡19，从而起到防水作用。

本实用新型在具体实施时，电源盒的盒体1和盖体2为上下压接的形状，保证ac线7、dc线8在盒体1与盖体2中间，被紧密扣合压紧。当pcb电源板4的发热器件5被压紧在侧面的l型铝板3上时，电源盒侧面外部的锯齿状散热结构9可以高效地把热量散发出去，这种把铝塑复合外壳作为电源散热器的设计，可以高效散热，同时成本低。本产品的发热器件5晶体管安装采用了金属弹片6直接压接，安装方便，产品选用金属弹片6顶部锁固的方法，直接将晶体管锁在外壳塑料上面，利用金属弹片6本身的弹力直接将晶体管压在底部l型铝板3侧板上面，起到固定作用，由于金属弹片6不直接与底部l型铝板3接触，为独立的器件，所以避免了安规的问题。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种铝塑复合直接传热的电源盒，包括盒体和盒盖两部分，盒盖通过螺丝可拆卸地设置在盒体上部，其特征在于：所述盒体采用铝塑复合结构，盒体的内部设有l型铝板，l型铝板置于盒体内部底面，并且贴靠在盒体的一个侧面，l型铝板与盒体的底面和侧面注塑成为一个整体，pcb电源板通过螺钉固定在l型铝板上；盒体在有l型铝板的侧面的顶部向内水平延伸出一个平台，平台上设有用于容纳金属弹片的凹槽，凹槽内设有固定孔，金属弹片两端被弯折小于90°，其中一端设有安装孔，安装孔中插入螺丝将金属弹片的这一端锁紧在凹槽内的固定孔中，同时金属弹片的另一端将pcb电源板上的发热器件压紧在l型铝板的侧板之上；盒体的两端分别设有ac线、dc线，并且ac线、dc线通过盒体与盒盖扣合夹紧。

2.根据权利要求1所述的一种铝塑复合直接传热的电源盒，其特征在于：所述盒体有l型铝板的侧面外表面设有高度不低于2毫米的锯齿状散热结构，盒体其他外侧壁、盒盖的外侧壁和顶部也设有锯齿状散热结构。

3.根据权利要求1所述的一种铝塑复合直接传热的电源盒，其特征在于：所述盒体上边沿设置有凹型槽来放置防水密封圈。

4.根据权利要求3所述的一种铝塑复合直接传热的电源盒，其特征在于：所述ac线、dc线位于盒体的两侧，且在与盒盖、盒体的结合部设有硅胶尾卡，防水密封圈置于硅胶尾卡上部，盒盖和盒体四角用螺丝锁紧，盒盖与盒体同时压紧防水密封圈和硅胶尾卡。

技术总结
本实用新型公开了一种铝塑复合直接传热的电源盒，包括盒体和盒盖两部分，盒体采用铝塑复合结构，盒体内部设有L型铝板，L型铝板与盒体的底面和侧面注塑成为一个整体，PCB电源板固定在L型铝板上；盒体在有L型铝板的侧面的顶部向内水平延伸出一个平台，平台上设有用于容纳金属弹片的凹槽，凹槽内设有固定孔，金属弹片两端被弯折小于90°，其中一端设有安装孔，安装孔中插入螺丝将金属弹片的这一端锁紧在凹槽内的固定孔中，金属弹片的另一端将PCB电源板上的发热器件压紧在L型铝板的侧板上。本实用新型发热器件晶体管绝缘安装处理方式简单；热量直接传导给L型铝板和塑胶外壳盒体，可以高效散热，同时成本低。

技术研发人员：杨东平
受保护的技术使用者：东莞市东准电子科技有限公司
技术研发日：2020.03.19
技术公布日：2020.09.18