一种PLC装配柜的制作方法

本实用新型涉及装配柜技术领域，尤其涉及一种plc装配柜。

背景技术：

plc是一种具有微处理器的用于自动化控制的数字运算控制器，可以将控制指令随时载入内存进行储存与执行，plc由cpu、指令及数据内存、输入/输出接口、电源、数字模拟转换等功能单元组成，专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作电子系统，它采用一种可编程的存储器，在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，通过数字式或模拟式的输入输出来控制各种类型的机械设备或生产过程。

plc装配柜就是对plc进行安装使用的装配柜，目前使用的plc装配柜结构较为简单，在进行安装时多为直接配合安装架将plc安装在箱体的内壁，在发生意外碰撞时，易导致plc损坏，同时缺少对内部安装的plc进行均匀全面散热处理措施。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种plc装配柜。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种plc装配柜，包括：装配柜本体和散热组件；

所述装配柜本体为前侧具有开口的箱体结构，且装配柜本体的前侧开口位置处通过铰链转动连接有柜门，所述装配柜本体的顶部设有顶板，所述装配柜本体的地步设有安装底座，所述装配柜本体的两侧侧壁上开设有散热孔；

所述散热组件内置安装在装配柜本体的内侧，且散热组件由散热风管、安装板和缓冲侧架组成，所述散热风管垂直设置在装配柜本体的内侧中心位置处；

所述安装板共设有两个，且两个所述安装板对称连接在散热风管的两侧，且安装板的表面等距固定有多组用于对plc进行安装使用的安装架；

所述缓冲侧架共设有两个，且两个缓冲侧架对称焊接在两个安装板的外侧边框位置处；其中，两个缓冲侧架分别于装配柜本体的内部两侧壁相互贴合，所述缓冲侧架的前部两侧拐角位置处还通过连接筋条与散热风管连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述顶板上与散热风管对应位置处开设有矩形开口，且矩形开口与散热风管相互连通，所述矩形开口的内侧设有散热风扇，且矩形开口的开口位置处设有格栅网。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述散热风管为矩形管状结构，且散热风管的两侧壳体均匀开设有通风孔，所述散热风管的内部两侧对称设有防尘滤网层，所述散热风管的底端贯穿于安装底座，且散热风管的底端开口位置处可拆卸设置有清理盖。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述散热风管的顶端还螺旋固定有驱动电机，且驱动电机上传动连接有驱动螺杆，其中，驱动螺杆上螺旋套接有灰尘清理组件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述灰尘清理组件由滚珠螺母座和清理刮板组成，所述滚珠螺母座螺旋套接在驱动螺杆上，所述清理刮板共设有两个，且两个清理刮板对称通过连接侧架对称连接在滚珠螺母座的两侧，且清理刮板于防尘滤网层的表面相互贴合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述缓冲侧架由第一缓冲侧板和第二缓冲侧板组成，且第一缓冲侧板和第二缓冲侧板为与装配柜本体侧壁相适配的矩形板装结构，所述第一缓冲侧板和第二缓冲侧板相互平行设置，且第一缓冲侧板和第二缓冲侧板之间均匀连接有多个缓冲弹簧。

有益效果

本实用新型提供了一种plc装配柜。具备以下有益效果：

(1)：该plc装配柜通过在装配柜本体内侧中心位置处垂直设置散热风管进行通风散热处理，在散热处理是通过散热风扇吸取外界空气然后通过散热风管外侧上通风孔均匀输送到装配柜本体内侧，实现全面均匀散热，并可以通过散热风管内侧的防尘滤网层对空气中的灰尘进行过滤处理，放置装配柜本体积聚灰尘，还可以通过驱动电机带动驱动螺杆转动，通过驱动螺杆带动灰尘清理组件上下往复移动，实现自动对防尘滤网层上附着的灰尘进行清理。

(2)：该plc装配柜在在散热风管两侧设置安装板，通过安装板配合安装架对plc进行安装，同时安装板两侧通过缓冲侧架与装配柜本体侧壁贴合，当装配柜本体意外发生碰撞时，碰撞产生的冲击力以及装配柜本体形变产生的挤压不会直接作用于安装架上安装的plc以及散热风管，对散热风管和装配柜本体内侧安装的plc进行保护。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种plc装配柜的整体结构示意图；

图2为本实用新型中散热组件的安装结构示意图；

图3为本实用新型中散热组件的俯视结构示意图；

图4为本实用新型中散热风管的内部结构示意图；

图5为本实用新型中顶板的结构示意图；

图6为本实用新型中灰尘清理组件的结构示意图。

图例说明：

1、装配柜本体；2、散热孔；3、安装底座；4、柜门；5、散热组件；51、散热风管；52、安装板；53、安装架；54、缓冲侧架；541、第一缓冲侧板；542、缓冲弹簧；543、第二缓冲侧板；55、连接筋条；6、顶板；7、矩形开口；8、散热风扇；9、防尘滤网层；10、驱动电机；11、驱动螺杆；12、灰尘清理组件；121、滚珠螺母座；122、连接侧架；123、清理刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种plc装配柜，包括：装配柜本体1和散热组件5；

装配柜本体1为前侧具有开口的箱体结构，且装配柜本体1的前侧开口位置处通过铰链转动连接有柜门4，装配柜本体1的顶部设有顶板6，装配柜本体1的地步设有安装底座3，装配柜本体1的两侧侧壁上开设有散热孔2；

散热组件5内置安装在装配柜本体1的内侧，且散热组件5由散热风管51、安装板52和缓冲侧架54组成，散热风管51垂直设置在装配柜本体1的内侧中心位置处；

安装板52共设有两个，且两个安装板52对称连接在散热风管51的两侧，且安装板52的表面等距固定有多组用于对plc进行安装使用的安装架53；

缓冲侧架54共设有两个，且两个缓冲侧架54对称焊接在两个安装板52的外侧边框位置处；其中，两个缓冲侧架54分别于装配柜本体1的内部两侧壁相互贴合，缓冲侧架54的前部两侧拐角位置处还通过连接筋条55与散热风管51连接。

顶板6上与散热风管51对应位置处开设有矩形开口7，且矩形开口7与散热风管51相互连通，矩形开口7的内侧设有散热风扇8，且矩形开口7的开口位置处设有格栅网。

散热风管51为矩形管状结构，且散热风管51的两侧壳体均匀开设有通风孔，散热风管51的内部两侧对称设有防尘滤网层9，散热风管51的底端贯穿于安装底座3，且散热风管51的底端开口位置处可拆卸设置有清理盖。

在对装配柜本体1进行散热处理是，顶板6上矩形开口7中的散热风扇8吸取外界空气，然后送入到散热风管51中，散热风管51内侧的防尘滤网层9对空气进行过滤处理，最终外界的空气通过散热风管51两侧的通风孔均匀吹入到装配柜本体1的内侧，实现对装配柜本体1内侧安装的的plc进行通风散热处理。

散热风管51的顶端还螺旋固定有驱动电机10，且驱动电机10上传动连接有驱动螺杆11，其中，驱动螺杆11上螺旋套接有灰尘清理组件12，灰尘清理组件12由滚珠螺母座121和清理刮板123组成，滚珠螺母座121螺旋套接在驱动螺杆11上，清理刮板123共设有两个，且两个清理刮板123对称通过连接侧架122对称连接在滚珠螺母座121的两侧，且清理刮板123与防尘滤网层9的表面相互贴合。

在对散热风管51内侧进行清理时，打开散热风管51底端的清理盖，然后通过驱动电机10带动驱动螺杆11进行转动，驱动螺杆11带动滚珠螺母座121在驱动螺杆11上进行移动，通过滚珠螺母座121外侧连接的清理刮板123自动对防尘滤网层9上附着的灰尘进行清理，清理的灰尘通过散热风管51底端出口排出，实现自动清理，且驱动电机10为双向转动电机，从而可以通过驱动电机10带动驱动螺杆11进行双向转动，最终实现通过驱动螺杆11带动灰尘清理组件12进行往复移动清理。

缓冲侧架54由第一缓冲侧板541和第二缓冲侧板543组成，且第一缓冲侧板541和第二缓冲侧板543为与装配柜本体1侧壁相适配的矩形板装结构，第一缓冲侧板541和第二缓冲侧板543相互平行设置，且第一缓冲侧板541和第二缓冲侧板543之间均匀连接有多个缓冲弹簧542。

第一缓冲侧板541和第二缓冲侧板543上均开设有配合散热柜本体1上的散热孔2进行使用的通风口，使得装配柜本体1内侧实现循环散热处理。

通过将plc安装再散热风管51外侧的安装板52上，并在安装板52外侧连接缓冲侧架54，当装配柜本体1意外发生碰撞时，碰撞产生的冲击力以及装配柜本体形变产生的挤压不会直接作用于安装架53上安装的plc以及散热风管51，对散热风管51和装配柜本体1内侧安装的plc进行保护。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。