一种用于SMT贴片加工的装配平台的制作方法

本实用新型涉及smt贴片技术领域，具体为一种用于smt贴片加工的装配平台。

背景技术：

smt贴片指的是在pcb基础上进行加工的系列工艺流程的简称，pcb为印刷电路板，smt是表面组装技术表面贴装技术，是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。

在电子配装中需要用到装配平台，但现有的装配平台不具有清洁的功能，增加了装配平台加工的成本，降低了装配平台工作的效率，也降低了装配平台的实用性。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于smt贴片加工的装配平台，具备清洁效果好的优点，解决了现有的装配平台不具有清洁的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于smt贴片加工的装配平台，包括运输线，所述运输线顶部的右侧固定连接有吹风箱，所述吹风箱内壁的背端固定连接有固定杆，所述固定杆的前端与吹风箱内壁的前端固定连接，所述固定杆表面的前端和背端均滑动套接有滑套，所述滑套的右侧固定连接有连接板，所述吹风箱内壁的顶部固定连接有气缸，所述气缸的底部贯穿固定杆的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的前端和背端均与连接板的背侧滑动连接，所述吹风箱内壁底部的中心处固定连接有风力机构。

作为本实用新型优选的，所述风力机构包括风机，所述风机的前端和背端均连通有软管，所述连接板底部的前端和背端均固定连接有空心管，所述软管远离风机的一端分别与空心管的右侧连通。

作为本实用新型优选的，所述吹风箱底部的前端和背端均开设有开口，所述开口的长度大于空心管的移动距离，所述开口与空心管配合使用。

作为本实用新型优选的，所述连接板的表面开设有斜向槽，所述斜向槽的宽度与连接杆之间的间距小于一毫米，所述斜向槽与连接杆配合使用。

作为本实用新型优选的，所述固定杆表面的前端和背端均套接有弹簧，所述弹簧的前端与滑套的一侧固定连接，所述弹簧远离滑套的一端与固定杆的表面固定连接，所述弹簧与滑套配合使用。

作为本实用新型优选的，所述吹风箱内壁顶部的前端和背端均固定连接有三角加强块，所述三角加强块的内侧与气缸的表面固定连接，所述三角加强块与气缸配合使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置运输线、吹风箱、固定杆、滑套、连接板、气缸、连接杆和风力机构配合使用，通过使用者启动运输线正常运输配件，然后启动气缸反复工作，气缸推动连接杆上下移动，连接杆上下移动配合斜向槽使连接板和滑套往内侧靠近，连接板移动的同时启动风机，风机工作把风力传送至软管的内部，软管把风力输送至空心管的内部，最后连接板前后移动同步带动空心管移动并均匀对配件进行吹风清理，避免落灰颗粒依附在配件的表面，达到清洁的作用，解决了现有的装配平台不具有清洁的问题，减少了装配平台加工的成本，增加了装配平台工作的效率，也提高了装配平台的实用性。

2、本实用新型通过开口的设置，能够使空心管完整的通过开口进行机械传动，避免了开口的长度过短导致空心管在开口边缘处发生碰撞的现象，也减少空心管在开口处的磨损。

3、本实用新型通过斜向槽的设置，能够使连接杆在斜向槽内部移动，同时起到限位的作用，避免了连接杆在移动的过程中出现脱离的现象，也增加机械工作的安全性。

4、本实用新型通过弹簧的设置，能够辅助滑套进行工作，同时起到复位缓冲的作用，避免了滑套在移动的过程中因为摩擦而产生噪音的现象，也减少滑套移动过程中受到的摩擦阻力。

5、本实用新型通过三角加强块的设置，能够辅助气缸进行工作，同时起到固定的作用，避免了气缸工作过程中承载过大出现晃动的现象，也增加气缸工作的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中吹风箱结构右视剖视图；

图3为本实用新型图2中连接板结构立体图。

图中：1、运输线；2、吹风箱；3、固定杆；4、滑套；5、连接板；6、气缸；7、连接杆；8、风力机构；81、风机；82、软管；83、空心管；9、开口；10、斜向槽；11、弹簧；12、三角加强块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种用于smt贴片加工的装配平台，包括运输线1，运输线1顶部的右侧固定连接有吹风箱2，吹风箱2内壁的背端固定连接有固定杆3，固定杆3的前端与吹风箱2内壁的前端固定连接，固定杆3表面的前端和背端均滑动套接有滑套4，滑套4的右侧固定连接有连接板5，吹风箱2内壁的顶部固定连接有气缸6，气缸6的底部贯穿固定杆3的顶部固定连接有连接杆7，连接杆7的前端和背端均与连接板5的背侧滑动连接，吹风箱2内壁底部的中心处固定连接有风力机构8。

参考图2，风力机构8包括风机81，风机81的前端和背端均连通有软管82，连接板5底部的前端和背端均固定连接有空心管83，软管82远离风机81的一端分别与空心管83的右侧连通。

采用上述方案：通过设置风力机构8，能够使风机81工作把风力送入软管82的内部，然后软管82把风力送入空心管83的内部，空心管83把风力喷出对运输线1进行清洁。

参考图2，吹风箱2底部的前端和背端均开设有开口9，开口9的长度大于空心管83的移动距离，开口9与空心管83配合使用。

采用上述方案：通过开口9的设置，能够使空心管83完整的通过开口9进行机械传动，避免了开口9的长度过短导致空心管83在开口9边缘处发生碰撞的现象，也减少空心管83在开口9处的磨损。

参考图3，连接板5的表面开设有斜向槽10，斜向槽10的宽度与连接杆7之间的间距小于一毫米，斜向槽10与连接杆7配合使用。

采用上述方案：通过斜向槽10的设置，能够使连接杆7在斜向槽10内部移动，同时起到限位的作用，避免了连接杆7在移动的过程中出现脱离的现象，也增加机械工作的安全性。

参考图2，固定杆3表面的前端和背端均套接有弹簧11，弹簧11的前端与滑套4的一侧固定连接，弹簧11远离滑套4的一端与固定杆3的表面固定连接，弹簧11与滑套4配合使用。

采用上述方案：通过弹簧11的设置，能够辅助滑套4进行工作，同时起到复位缓冲的作用，避免了滑套4在移动的过程中因为摩擦而产生噪音的现象，也减少滑套4移动过程中受到的摩擦阻力。

参考图2，吹风箱2内壁顶部的前端和背端均固定连接有三角加强块12，三角加强块12的内侧与气缸6的表面固定连接，三角加强块12与气缸6配合使用。

采用上述方案：通过三角加强块12的设置，能够辅助气缸6进行工作，同时起到固定的作用，避免了气缸6工作过程中承载过大出现晃动的现象，也增加气缸6工作的稳定性。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，通过使用者启动运输线1正常运输配件，然后启动气缸6反复工作，气缸6推动连接杆7上下移动，连接杆7上下移动配合斜向槽10使连接板5和滑套4往内侧靠近，连接板5移动的同时启动风机81，风机81工作把风力传送至软管82的内部，软管82把风力输送至空心管83的内部，最后连接板5前后移动同步带动空心管83移动并均匀对配件进行吹风清理，避免落灰颗粒依附在配件的表面，达到清洁的作用。

综上所述：该用于smt贴片加工的装配平台，通过运输线1、吹风箱2、固定杆3、滑套4、连接板5、气缸6、连接杆7和风力机构8配合使用，通过使用者启动运输线1正常运输配件，然后启动气缸6反复工作，气缸6推动连接杆7上下移动，连接杆7上下移动配合斜向槽10使连接板5和滑套4往内侧靠近，连接板5移动的同时启动风机81，风机81工作把风力传送至软管82的内部，软管82把风力输送至空心管83的内部，最后连接板5前后移动同步带动空心管83移动并均匀对配件进行吹风清理，避免落灰颗粒依附在配件的表面，达到清洁的作用，解决了现有的装配平台不具有清洁的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。