一种高效的电路板高温融锡拆解装置的制作方法

本发明涉及电路板相关领域，尤其是一种高效的电路板高温融锡拆解装置。

背景技术：

在电路板回收的过程中，为了减轻破碎和分选的工作，同时提高金属的回收率，从而一般会对电路板进行高温融锡拆解，而目前的电路板高温拆解机一般是通过燃气喷火机构实现对电路板的加热，同时配合转筒实现对电路板的翻转，实现均匀加热的同时也使得元件可通过金属筛网掉落，但由于转筒的转速大多为定值，且仅仅通过翻转而使得电路板原件脱落且通过筛网掉落效率较低，即拆解效率较低耗时较长，同时也将消耗较多燃气能源。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种高效的电路板高温融锡拆解装置，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的一种高效的电路板高温融锡拆解装置，包括主体箱，所述主体箱内设有转筒腔，所述转筒腔下端壁连通设有开口向下的元件副出口腔，所述转筒腔前端壁连通设有开口向前的电路板入口腔，所述转筒腔左端壁连通设有颠簸滑块腔，所述颠簸滑块腔左端壁连通设有主带轮传动腔，所述颠簸滑块腔内滑动配合连接有颠簸滑块，所述颠簸滑块下端面与所述颠簸滑块腔下端壁之间固定连接有强力弹簧，所述颠簸滑块内转动配合连接有向右延伸至所述转筒腔内且向左延伸至所述主带轮传动腔内的转筒轴，所述转筒轴右端面固定连接有位于所述转筒腔内的拆解转筒，所述拆解转筒内设有电路板腔，所述电路板腔右端壁连通设有开口向右的加热筒腔，所述转筒腔右端壁内固定连接有燃气喷火器，所述燃气喷火器左端面固定连接有向左延伸贯穿所述加热筒腔至所述电路板腔内的加热筒，所述加热筒内设有开口向右的喷火腔，所述加热筒内缘面连通设有多个均匀分布设置且开口向外的喷火口，初始状态下，所述拆解转筒外缘面远离所述电路板入口腔侧固定连接有震动块，所述电路板腔前端壁连通设有开口向前的元件主出口腔，所述元件主出口腔左端壁与右端壁之间固定连接有金属筛网门轴，所述金属筛网门轴上转动配合连接有金属筛网门。

在上述技术方案基础上，所述金属筛网门内设有开口向上的门卡槽，所述元件主出口腔上端壁连通设有门卡块腔，所述门卡块腔右端壁连通设有开口向外的拨块腔，所述门卡块腔内滑动配合连接有与所述门卡槽对应的门卡块，所述门卡块右端面固定连接有向右延伸贯穿所述拨块腔至所述转筒腔内的拨块，所述门卡块上端面与所述门卡块腔上端壁之间固定连接有门卡块弹簧，所述转筒腔上端壁连通设有震动杆腔，所述震动杆腔上端壁连通设有凸轮腔，所述凸轮腔后端壁连通设有调速主磁块腔，所述转筒腔上端壁右侧末端连通设有温度监测腔，所述温度监测腔上端壁连通设有温度副磁块腔，所述凸轮腔左侧设有离合摩擦轮腔，所述离合摩擦轮腔左端壁连通设有离合滑块腔，所述离合滑块腔左侧设有位于所述转筒腔上侧且与所述主体箱固定连接的电机，所述电机左侧设有副带轮传动腔，所述副带轮传动腔左侧设有转速切换腔，所述转速切换腔左端壁连通设有位于所述主带轮传动腔右侧的调速滑块腔。

在上述技术方案基础上，所述主带轮传动腔左端壁内转动配合连接有向右延伸至所述主带轮传动腔内且位于所述颠簸滑块腔下侧的带轮轴，所述主带轮传动腔右端壁内转动配合连接有向左延伸至所述主带轮传动腔内且向右延伸至所述转速切换腔内的副摩擦轮轴，所述副摩擦轮轴与所述转筒轴以及所述带轮轴之间动力配合连接有位于所述主带轮传动腔内的主传动皮带，所述调速滑块腔内滑动配合连接有调速滑块，所述调速滑块左端面与所述调速滑块腔左端壁之间固定连接有调速弹簧，所述电机左端面固定连接有向左延伸贯穿所述副带轮传动腔至所述转速切换腔内的主花键轴，所述主花键轴内花键配合连接有向左延伸贯穿所述转速切换腔至所述调速滑块腔内且与所述调速滑块转动配合连接的调速主轴，所述转速切换腔内设有与所述副摩擦轮轴固定连接的副小摩擦轮，所述转速切换腔内设有与所述副摩擦轮轴固定连接且位于所述副小摩擦轮右侧的副大摩擦轮，初始状态下，所述副小摩擦轮下侧抵接有与所述调速主轴固定连接的主大摩擦轮，所述主大摩擦轮右侧设有与所述调速主轴固定连接且位于所述副大摩擦轮右侧且能够与所述副大摩擦轮抵接的主小摩擦轮。

在上述技术方案基础上，所述副带轮传动腔右端壁内转动配合连接有向右延伸至所述离合摩擦轮腔内且向左延伸至所述副带轮传动腔内的震动副轴，所述离合摩擦轮腔内设有与所述震动副轴固定连接的主震动摩擦轮，所述离合滑块腔内滑动配合连接有离合滑块，所述离合滑块左端面与所述离合滑块腔左端壁之间固定连接有离合弹簧，所述离合摩擦轮腔右端壁内转动配合连接有向左延伸至所述离合摩擦轮腔内且向右延伸至所述凸轮腔内的副花键轴，所述副花键轴内花键配合连接有向左延伸贯穿所述离合摩擦轮腔至所述离合滑块腔内且与所述离合滑块转动配合连接的离合轴，所述主震动摩擦轮右侧设有与所述离合轴固定连接且能够与所述主震动摩擦轮抵接的副震动摩擦轮，所述凸轮腔内设有与所述副花键轴固定连接的凸轮，所述调速主磁块腔内滑动配合连接有调速主磁块，所述凸轮腔内滑动配合连接有能够与所述凸轮抵接的抵接滑块，所述抵接滑块后端面固定连接有能够与所述调速主磁块对应的调速副磁块，所述抵接滑块下端面固定连接有向下延伸贯穿所述震动杆腔至所述转筒腔内且能够与所述震动块抵接的震动杆。

在上述技术方案基础上，所述调速主磁块腔下端壁连通设有位于所述凸轮腔左侧的限位块腔，所述限位块腔内滑动配合连接有能够与所述调速主磁块抵接的限位块，所述限位块下端面与所述限位块腔下端壁之间固定连接有限位块弹簧，所述主花键轴与所述震动副轴之间动力配合连接有位于所述副带轮传动腔内的副传动皮带，所述主体箱下端面固定连接有以所述元件副出口腔为中心左右对称设置的两个支撑块，所述温度监测腔左端壁固定连接有温度感应棒，所述温度监测腔内滑动配合连接有位于所述温度感应棒右侧且能够与所述温度感应棒抵接的温度主磁块，所述温度主磁块右端面与所述温度监测腔右端壁之间固定连接有温度弹簧，所述温度副磁块腔内滑动配合连接有能够与所述温度主磁块对应的温度副磁块；

在上述技术方案基础上，所述调速滑块左端面与所述调速主磁块后端面之间固定连接有调速拉绳，所述离合滑块左端面与所述温度副磁块上端面之间固定连接有离合拉绳，所述温度副磁块上端面与所述限位块下端面之间固定连接有限位块拉绳，所述温度副磁块与所述温度主磁块之间的吸引力大于所述离合弹簧和所述限位块弹簧的推力的合力，所述调速副磁块与所述调速主磁块之间的吸引力大于所述调速弹簧的推力，所述温度感应棒会随温度升高而膨胀伸长，且在温度下降后会恢复至缩短状态。

本发明的有益效果：本装置通过温度感应棒感应转筒腔的加热的温度，从而当加热至融锡温度时触发凸轮转动，从而当元件主出口腔开口向下时，将通过震动块带动拆解转筒震动，从而加速了电路板上元件的脱落，同时也增加了元件通过金属筛网门掉落的量，同时通过转速切换腔使得拆解转筒的转速减缓，从而又增加了元件震动以及掉落的时间，从而提高了电路板的拆解效率，也降低了燃气的消耗量。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的一种高效的电路板高温融锡拆解装置整体结构示意图。

图2是图1中a-a处的剖视结构示意图。

图3是图1中b处的放大结构示意图。

图4是图1中c处的放大结构示意图。

图5是图2中d处的放大结构示意图。

图6是图2中e处的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-6对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-6所述的一种高效的电路板高温融锡拆解装置，包括主体箱10，所述主体箱10内设有转筒腔35，所述转筒腔35下端壁连通设有开口向下的元件副出口腔22，所述转筒腔35前端壁连通设有开口向前的电路板入口腔41，所述转筒腔35左端壁连通设有颠簸滑块腔16，所述颠簸滑块腔16左端壁连通设有主带轮传动腔13，所述颠簸滑块腔16内滑动配合连接有颠簸滑块15，所述颠簸滑块15下端面与所述颠簸滑块腔16下端壁之间固定连接有强力弹簧18，所述颠簸滑块15内转动配合连接有向右延伸至所述转筒腔35内且向左延伸至所述主带轮传动腔13内的转筒轴14，所述转筒轴14右端面固定连接有位于所述转筒腔35内的拆解转筒39，所述拆解转筒39内设有电路板腔19，所述电路板腔19右端壁连通设有开口向右的加热筒腔34，所述转筒腔35右端壁内固定连接有燃气喷火器32，所述燃气喷火器32左端面固定连接有向左延伸贯穿所述加热筒腔34至所述电路板腔19内的加热筒20，所述加热筒20内设有开口向右的喷火腔33，所述加热筒20内缘面连通设有多个均匀分布设置且开口向外的喷火口21，初始状态下，所述拆解转筒39外缘面远离所述电路板入口腔41侧固定连接有震动块37，所述电路板腔19前端壁连通设有开口向前的元件主出口腔72，所述元件主出口腔72左端壁与右端壁之间固定连接有金属筛网门轴38，所述金属筛网门轴38上转动配合连接有金属筛网门42。

另外，在一个实施例中，所述金属筛网门42内设有开口向上的门卡槽76，所述元件主出口腔72上端壁连通设有门卡块腔71，所述门卡块腔71右端壁连通设有开口向外的拨块腔74，所述门卡块腔71内滑动配合连接有与所述门卡槽76对应的门卡块73，所述门卡块73右端面固定连接有向右延伸贯穿所述拨块腔74至所述转筒腔35内的拨块75，所述门卡块73上端面与所述门卡块腔71上端壁之间固定连接有门卡块弹簧70，所述转筒腔35上端壁连通设有震动杆腔66，所述震动杆腔66上端壁连通设有凸轮腔25，所述凸轮腔25后端壁连通设有调速主磁块腔67，所述转筒腔35上端壁右侧末端连通设有温度监测腔31，所述温度监测腔31上端壁连通设有温度副磁块腔77，所述凸轮腔25左侧设有离合摩擦轮腔57，所述离合摩擦轮腔57左端壁连通设有离合滑块腔60，所述离合滑块腔60左侧设有位于所述转筒腔35上侧且与所述主体箱10固定连接的电机23，所述电机23左侧设有副带轮传动腔53，所述副带轮传动腔53左侧设有转速切换腔50，所述转速切换腔50左端壁连通设有位于所述主带轮传动腔13右侧的调速滑块腔44。

另外，在一个实施例中，所述主带轮传动腔13左端壁内转动配合连接有向右延伸至所述主带轮传动腔13内且位于所述颠簸滑块腔16下侧的带轮轴17，所述主带轮传动腔13右端壁内转动配合连接有向左延伸至所述主带轮传动腔13内且向右延伸至所述转速切换腔50内的副摩擦轮轴11，所述副摩擦轮轴11与所述转筒轴14以及所述带轮轴17之间动力配合连接有位于所述主带轮传动腔13内的主传动皮带12，所述调速滑块腔44内滑动配合连接有调速滑块46，所述调速滑块46左端面与所述调速滑块腔44左端壁之间固定连接有调速弹簧45，所述电机23左端面固定连接有向左延伸贯穿所述副带轮传动腔53至所述转速切换腔50内的主花键轴55，所述主花键轴55内花键配合连接有向左延伸贯穿所述转速切换腔50至所述调速滑块腔44内且与所述调速滑块46转动配合连接的调速主轴47，所述转速切换腔50内设有与所述副摩擦轮轴11固定连接的副小摩擦轮51，所述转速切换腔50内设有与所述副摩擦轮轴11固定连接且位于所述副小摩擦轮51右侧的副大摩擦轮52，初始状态下，所述副小摩擦轮51下侧抵接有与所述调速主轴47固定连接的主大摩擦轮48，所述主大摩擦轮48右侧设有与所述调速主轴47固定连接且位于所述副大摩擦轮52右侧且能够与所述副大摩擦轮52抵接的主小摩擦轮49。

另外，在一个实施例中，所述副带轮传动腔53右端壁内转动配合连接有向右延伸至所述离合摩擦轮腔57内且向左延伸至所述副带轮传动腔53内的震动副轴24，所述离合摩擦轮腔57内设有与所述震动副轴24固定连接的主震动摩擦轮56，所述离合滑块腔60内滑动配合连接有离合滑块61，所述离合滑块61左端面与所述离合滑块腔60左端壁之间固定连接有离合弹簧59，所述离合摩擦轮腔57右端壁内转动配合连接有向左延伸至所述离合摩擦轮腔57内且向右延伸至所述凸轮腔25内的副花键轴63，所述副花键轴63内花键配合连接有向左延伸贯穿所述离合摩擦轮腔57至所述离合滑块腔60内且与所述离合滑块61转动配合连接的离合轴62，所述主震动摩擦轮56右侧设有与所述离合轴62固定连接且能够与所述主震动摩擦轮56抵接的副震动摩擦轮58，所述凸轮腔25内设有与所述副花键轴63固定连接的凸轮68，所述调速主磁块腔67内滑动配合连接有调速主磁块64，所述凸轮腔25内滑动配合连接有能够与所述凸轮68抵接的抵接滑块69，所述抵接滑块69后端面固定连接有能够与所述调速主磁块64对应的调速副磁块65，所述抵接滑块69下端面固定连接有向下延伸贯穿所述震动杆腔66至所述转筒腔35内且能够与所述震动块37抵接的震动杆40。

另外，在一个实施例中，所述调速主磁块腔67下端壁连通设有位于所述凸轮腔25左侧的限位块腔80，所述限位块腔80内滑动配合连接有能够与所述调速主磁块64抵接的限位块79，所述限位块79下端面与所述限位块腔80下端壁之间固定连接有限位块弹簧81，所述主花键轴55与所述震动副轴24之间动力配合连接有位于所述副带轮传动腔53内的副传动皮带54，所述主体箱10下端面固定连接有以所述元件副出口腔22为中心左右对称设置的两个支撑块36，所述温度监测腔31左端壁固定连接有温度感应棒26，所述温度监测腔31内滑动配合连接有位于所述温度感应棒26右侧且能够与所述温度感应棒26抵接的温度主磁块27，所述温度主磁块27右端面与所述温度监测腔31右端壁之间固定连接有温度弹簧30，所述温度副磁块腔77内滑动配合连接有能够与所述温度主磁块27对应的温度副磁块29；

另外，在一个实施例中，所述调速滑块46左端面与所述调速主磁块64后端面之间固定连接有调速拉绳43，所述离合滑块61左端面与所述温度副磁块29上端面之间固定连接有离合拉绳28，所述温度副磁块29上端面与所述限位块79下端面之间固定连接有限位块拉绳78，所述温度副磁块29与所述温度主磁块27之间的吸引力大于所述离合弹簧59和所述限位块弹簧81的推力的合力，所述调速副磁块65与所述调速主磁块64之间的吸引力大于所述调速弹簧45的推力，所述温度感应棒26会随温度升高而膨胀伸长，且在温度下降后会恢复至缩短状态。

本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。

如图1-6所示，本发明的设备处于初始状态时，温度感应棒26处于缩短状态，温度主磁块27与温度副磁块29处于脱离状态，元件主出口腔72与电路板入口腔41处于对应状态震动块37与震动杆40处于脱离状态，副小摩擦轮51与主大摩擦轮48处于抵接状态，主震动摩擦轮56与副震动摩擦轮58处于脱离状态，调速主磁块64与限位块79处于抵接状态，门卡块73与门卡槽76处于对应状态；

整个装置的机械动作的顺序：

开始工作时，通过克服门卡块弹簧70的推力，向上推动拨块75，从而带动门卡块73向上移动与门卡槽76脱离，从而将金属筛网门42向外转动至开启状态，此时将废旧电路板通过电路板入口腔41以及元件主出口腔72放入电路板腔19内，再向内转动金属筛网门42，使得金属筛网门42呈关闭状态，此时启动电机23，同时开启燃气喷火器32，燃气喷火器32开启时，此时燃气喷火器32向喷火腔33内开始喷火，从而通过喷火口21对电路板腔19进行升温；

同时电机23启动带动主花键轴55转动，主花键轴55通过副传动皮带54带动震动副轴24转动，从而带动主震动摩擦轮56转动，同时主花键轴55通过调速主轴47带动主大摩擦轮48以及主小摩擦轮49转动，此时主大摩擦轮48通过副小摩擦轮51带动副摩擦轮轴11转动，副摩擦轮轴11通过主传动皮带12带动转筒轴14以及带轮轴17转动，转筒轴14转动从而带动拆解转筒39转动，从而使得电路板腔19内的电路板开始翻转，从而使得其开始均匀受热；

且随着电路板腔19内的温度逐渐升高时，温度感应棒26也逐渐受热膨胀，从而向右抵接温度主磁块27，从而温度主磁块27受到温度感应棒26的抵接的力从而克服温度弹簧30的推力向右移动，且当电路板腔19内的温度达到脱锡的温度时，此时温度主磁块27向右移动至恰好与温度副磁块29处于对应状态，从而此时温度主磁块27与温度副磁块29之间的吸引力将使得温度副磁块29向下移动，从而使得限位块拉绳78以及离合拉绳28都处于拉紧状态，当离合拉绳28处于拉紧状态时，此时离合滑块61受到离合拉绳28的拉力，从而克服离合弹簧59的推力向左移动，从而离合滑块61通过离合轴62带动副震动摩擦轮58向左移动，从而使得副震动摩擦轮58恰好与主震动摩擦轮56处于抵接状态，从而主震动摩擦轮56带动副震动摩擦轮58转动，从而带动副花键轴63转动，从而带凸轮68转动；

当限位块拉绳78处于拉紧状态时，此时限位块79受到限位块拉绳78的拉力将克服限位块弹簧81的推力，从而使得限位块79向下移动至与调速主磁块64处于脱离状态，从而当拆解转筒39带动震动块37转动至与震动杆40抵接时，此时震动杆40受到震动块37的抵接的力，从而震动杆40带动抵接滑块69向上移动至与凸轮68处于抵接状态，从而配合凸轮68的转动，以及强力弹簧18的推力，从而凸轮68将通过抵接滑块69、震动杆40以及震动块37带动拆解转筒39上下移动，即达到震动颠簸的效果，且由于当震动杆40与震动块37抵接时，此时元件主出口腔72的开口恰好与元件副出口腔22处于对应状态，从而此时电路板腔19内受高温与电路板脱离的电子元件将受到震动的效果，从而更加快速的通过元件主出口腔72、金属筛网门42以及元件副出口腔22向下掉落至外界，即提高了电路板的拆解效率；

且当抵接滑块69与凸轮68处于抵接状态的同时，抵接滑块69也带动调速副磁块65向上移动至与调速主磁块64处于对应状态，从而调速主磁块64与调速副磁块65之间的吸引力将使得调速主磁块64向前移动，从而使得调速拉绳43处于拉紧状态，从而调速滑块46在调速拉绳43的拉力作用下克服调速弹簧45的推力向左移动，从而调速滑块46通过调速主轴47带动主大摩擦轮48以及主小摩擦轮49向左移动，从而恰好使得主大摩擦轮48与副小摩擦轮51处于脱离状态，同时使得主小摩擦轮49与副大摩擦轮52处于啮合状态，从而由于此时调速主轴47与副摩擦轮轴11之间的传动比发生了改变，从而此时调速主轴47通过主小摩擦轮49以及副大摩擦轮52带动副摩擦轮轴11的转速变慢，从而最终使得拆解转筒39的转速变慢，从而增加了门卡块腔71与元件副出口腔22的对应时间，即增加了电子元件震动颠簸脱离，并从门卡块腔71向下掉落的时间，从而增加了电路板上电子元件的脱离效率；

且随着拆解转筒39带动震动块37转动至与震动杆40脱离时，从而抵接滑块69受重力，从而带动调速副磁块65向下移动至与调速主磁块64脱离，从而调速拉绳43再次处于放松状态，从而调速滑块46失去调速拉绳43的拉力，从而受到调速弹簧45的推力向右移动，从而调速滑块46通过调速主轴47带动主大摩擦轮48以及主小摩擦轮49向右移动，从而使得主小摩擦轮49再次与副大摩擦轮52脱离，且主大摩擦轮48再次与副小摩擦轮51啮合，从而此时拆解转筒39的转速恢复至加快状态，从而保证了电路板腔19内的电路板的正常翻转及均匀受热，且随着拆解转筒39的转动，从而再次使得震动块37与震动杆40抵接时，此时拆解转筒39将再次进行震动颠簸并减速转动，以此往复，从而提高了电路板内元件的脱离速度，从而提高了电路板的拆解效率，同时也减少了燃气喷火器32对燃气的消耗量；

本发明的有益效果是：本装置通过温度感应棒感应转筒腔的加热的温度，从而当加热至融锡温度时触发凸轮转动，从而当元件主出口腔开口向下时，将通过震动块带动拆解转筒震动，从而加速了电路板上元件的脱落，同时也增加了元件通过金属筛网门掉落的量，同时通过转速切换腔使得拆解转筒的转速减缓，从而又增加了元件震动以及掉落的时间，从而提高了电路板的拆解效率，也降低了燃气的消耗量。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。