一种智能电网检测维护用终端设备的制作方法

1.本发明涉及电网检测维护设备技术领域，具体为一种智能电网检测维护用终端设备。


背景技术：

2.智能电网是区域供电的电力结构，通过先进的技术、先进的设备及先进的控制方法组成的应用。
3.智能电网的整体结构内会有很多精密的智能元件，这些智能元件需要定期进行检测维护，现有的检测维护终端设备由于其功能特殊且结构精密，所以一般会配置保护箱体进行保护，如此在移动和运输时占据的空间较大，且拿取使用时非常不方便。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种智能电网检测维护用终端设备，解决了上述背景技术中提出的问题。为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种智能电网检测维护用终端设备，一种智能电网检测维护用终端设备，包括设备外壳，所述设备外壳的前端转动连接有旋转门，所述设备外壳的底部左侧固定有橡胶支撑脚，所述设备外壳的内部设置有检测维护装置，所述检测维护装置包括扇形固定块、t型滑竿、液压管道一、液压管道二，所述扇形固定块的弧形面上滑动连接有滑块，所述滑块的内部贯穿且滑动连接有活动杆，所述活动杆上固定有检测器主体，所述活动杆与滑块之间固定有两个弹片，检测器主体通过活动杆与滑块弹性滑动连接，使检测器主体具有一定的自主缓冲作用，所述t型滑竿贯穿且滑动连接在设备外壳的底板内，t型滑竿与设备外壳的内壁之间固定有两个提供弹力的弹片，所述液压管道一内一端的液压杆与t型滑竿固定，所述液压管道一的另外两个液压杆与滑块固定，扇形固定块的弧形面上固定有滑轨，所述滑块与滑轨滑动连接，通过滑轨来限制滑块的滑动轨迹，以保证检测器主体的运动轨迹，所述液压管道二内一端的液压杆与t型滑竿固定，所述液压管道二的另一端固定有密封板，所述设备外壳的顶端开设有开口，所述密封板的右侧转动连接在设备外壳顶端的开口内，本发明通过设置检测维护装置，可以使检测器主体在使用时自动伸出，且在不工作时收束进设备外壳内，使检测器主体在移动运输过程中具有自主保护作用的同时，且具有便捷使用的功能。
5.进一步的是，扇形固定块的内部固定有震动固定装置，所述震动固定装置包括空心管道、三通式气压管道，所述空心管道固定在扇形固定块的内壁顶端，扇形固定块的弧形面上开设有两组对称设置的贯穿通孔，所述空心管道的内部上方活动连接有重力球，所述空心管道的内部位于重力球的下方固定有空心玻璃杆，当本技术在运输过程中产生较大震动时，重力球会破坏空心玻璃杆，随后向下移动，所述三通式气压管道的一端固定有气泵一，气泵一上设置有按压式开关，且按压式开关位于空心管道的内部下端，所述三通式气压管道的另外两个端口内均滑动连接有限位插杆，两个所述限位插杆位于下方的两个贯穿通孔内，随着重力球的移动，会挤压气泵一的按压式开关，使气泵一对三通式气压管道内充
气，本发明通过震动固定装置，在运输过程中产生震动时，将检测器主体与扇形固定块连接处的滑块定位，防止检测器主体在震动时与设备主体发生撞击，此时检测器主体通过活动杆在滑块上滑动缓冲，使检测器主体具有缓冲效果的同时，还可以防止检测器主体与设备主体内壁撞击。
6.更进一步的是，扇形固定块的内部固定有辅助保护装置，所述辅助保护装置包括弧形气压仓，所述弧形气压仓的一端与三通式气压管道连通，所述弧形气压仓的另外两个端口内均滑动连接有弧形保护板，每个所述弧形保护板内均固定有弧形海绵垫层，本发明通过设置辅助保护装置来对检测器主体上方进行保护，通过伸出来的弧形保护板内的弧形海绵垫层来对检测器主体上方保护，可以进一步提升对检测器主体的保护效果。
7.值得注意的是，设备外壳的内部固定有缓冲保护装置，所述缓冲保护装置包括矩形外壳，所述矩形外壳的内部设置有缓冲组件、充气保护组件，所述缓冲组件包括缓冲板，所述缓冲板贯穿且滑动连接在矩形外壳的顶板处，且缓冲板的底部与矩形外壳的内壁之间固定有两个缓冲弹簧，通过两个缓冲弹簧来辅助缓冲，所述缓冲板的底部两侧均转动连接有传动杆，两个所述传动杆的底部均转动连接有阻力活动块，所述矩形外壳的内部固定有两个阻力杆，两个所述阻力活动块分别与两个阻力杆滑动连接，通过阻力活动块与阻力杆接触滑动，来提供阻力，并进行泄压，进一步提升缓冲板的缓冲效果，本发明通过设置缓冲保护装置来提升对检测器主体的缓冲效果，在检测器主体被定位后，通过活动杆及其连接的弹片进行缓冲作业时，通过缓冲板来辅助进行缓冲作业，提升对检测器主体的缓冲效果。
8.值得说明的是，充气保护组件包括气泵二，所述气泵二上设置有按压式开关，所述气泵二的底部通过两个连接杆固定有环形膨胀囊，所述环形膨胀囊固定在设备外壳的底部，所述气泵二的按压式开关位于缓冲板下方，当缓冲板被挤压后，会挤压气泵二上的按压式开关，使气泵二对环形膨胀囊充气，使其发生膨胀，以提升设备外壳与运输设备之间的接触缓冲效果，进一步的提升对检测器主体的保护效果。
9.本发明提供了一种智能电网检测维护用终端设备。具备以下有益效果：
10.(1)、本发明通过设置检测维护装置，可以使检测器主体在使用时自动伸出，且在不工作时收束进设备外壳内，使检测器主体在移动运输过程中具有保护作用的同时，且具有便捷使用的功能。
11.(2)、本发明通过震动固定装置，在运输过程中产生震动时，将检测器主体与扇形固定块连接处的滑块定位，防止检测器主体在震动时与设备主体外壳发生撞击，此时检测器主体通过活动杆在滑块上滑动缓冲，使检测器主体具有缓冲效果的同时，还可以防止检测器主体与设备主体内壁撞击。
12.(3)、本发明通过设置辅助保护装置来对检测器主体上方进行保护，通过伸出来的弧形保护板内的弧形海绵垫层来对检测器主体上方保护，可以进一步提升对检测器主体的保护效果。
13.(4)、本发明通过设置缓冲保护装置来提升对检测器主体的缓冲效果，在检测器主体被定位后，通过活动杆及其连接的弹片进行缓冲作业时，通过缓冲板来辅助进行缓冲作业，提升对检测器主体的缓冲效果。
附图说明
14.图1为本发明整体的三维结构示意图；
15.图2为本发明检测维护装置的三维结构示意图；
16.图3为本发明检测器主体、活动杆、滑块之间连接关系的结构示意图；
17.图4为本发明震动固定装置的三维结构示意图；
18.图5为本发明辅助保护装置的三维结构示意图；
19.图6为本发明弧形保护板的三维结构示意图；
20.图7为本发明缓冲保护装置的三维结构示意图；
21.图8为本发明缓冲组件的三维结构示意图；
22.图9为本发明充气保护组件的三维结构示意图。
23.图中：1、设备外壳；2、橡胶支撑脚；3、检测维护装置；31、扇形固定块；32、液压管道一；33、液压管道二；34、t型滑竿；35、检测器主体；36、活动杆；37、滑块；38、密封板；4、震动固定装置；41、空心管道；42、三通式气压管道；43、重力球；44、气泵一；45、限位插杆；46、辅助保护装置；461、弧形气压仓；462、弧形保护板；463、弧形海绵垫层；5、缓冲保护装置；51、矩形外壳；52、缓冲组件；53、充气保护组件；531、气泵二；532、环形膨胀囊；533、按压式开关；54、缓冲板；55、阻力杆；56、传动杆；57、阻力活动块。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种智能电网检测维护用终端设备，包括设备外壳1，设备外壳1的前端转动连接有旋转门，设备外壳1的底部左侧固定有橡胶支撑脚2，设备外壳1的内部设置有检测维护装置3，检测维护装置3包括扇形固定块31、t型滑竿34、液压管道一32、液压管道二33，扇形固定块31的弧形面上滑动连接有滑块37，滑块37的内部贯穿且滑动连接有活动杆36，活动杆36上固定有检测器主体35，活动杆36与滑块37之间固定有两个弹片，检测器主体35通过活动杆36与滑块37弹性滑动连接，使检测器主体35具有一定的自主缓冲作用，t型滑竿34贯穿且滑动连接在设备外壳1的底板内，t型滑竿34与设备外壳1的内壁之间固定有两个提供弹力的弹片，液压管道一32内一端的液压杆与t型滑竿34固定，液压管道一32的另外两个液压杆与滑块37固定，扇形固定块31的弧形面上固定有滑轨，滑块37与滑轨滑动连接，通过滑轨来限制滑块37的滑动轨迹，以保证检测器主体35的运动轨迹，液压管道二33内一端的液压杆与t型滑竿34固定，液压管道二33的另一端固定有密封板38，设备外壳1的顶端开设有开口，密封板38的右侧转动连接在设备外壳1顶端的开口内，本发明通过设置检测维护装置3，可以使检测器主体35在使用时自动伸出，且在不工作时收束进设备外壳1内，使检测器主体35在移动运输过程中具有自主保护作用的同时，且具有便捷使用的功能。
26.进一步的是，扇形固定块31的内部固定有震动固定装置4，震动固定装置4包括空心管道41、三通式气压管道42，空心管道41固定在扇形固定块31的内壁顶端，扇形固定块31的弧形面上开设有两组对称设置的贯穿通孔，空心管道41的内部上方活动连接有重力球43，空心管道41的内部位于重力球43的下方固定有空心玻璃杆，当本技术在运输过程中产
生较大震动时，重力球43会破坏空心玻璃杆，随后向下移动，三通式气压管道42的一端固定有气泵一44，气泵一44上设置有按压式开关，且按压式开关位于空心管道41的内部下端，三通式气压管道42的另外两个端口内均滑动连接有限位插杆45，两个限位插杆45位于下方的两个贯穿通孔内，随着重力球43的移动，会挤压气泵一44的按压式开关，使气泵一44对三通式气压管道42内充气，本发明通过震动固定装置4，在运输过程中产生震动时，将检测器主体35与扇形固定块31连接处的滑块37定位，防止检测器主体35在震动时与设备主体1发生撞击，此时检测器主体35通过活动杆36在滑块37上滑动缓冲，使检测器主体35具有缓冲效果的同时，还可以防止检测器主体35与设备主体1内壁撞击。
27.更进一步的是，扇形固定块31的内部固定有辅助保护装置46，辅助保护装置46包括弧形气压仓461，弧形气压仓461的一端与三通式气压管道42连通，弧形气压仓461的另外两个端口内均滑动连接有弧形保护板462，每个弧形保护板462内均固定有弧形海绵垫层463，本发明通过设置辅助保护装置46来对检测器主体35上方进行保护，通过伸出来的弧形保护板462内的弧形海绵垫层463来对检测器主体35上方保护，可以进一步提升对检测器主体35的保护效果。
28.值得注意的是，设备外壳1的内部固定有缓冲保护装置5，缓冲保护装置5包括矩形外壳51，矩形外壳51的内部设置有缓冲组件52、充气保护组件53，缓冲组件52包括缓冲板54，缓冲板54贯穿且滑动连接在矩形外壳51的顶板处，且缓冲板54的底部与矩形外壳51的内壁之间固定有两个缓冲弹簧，通过两个缓冲弹簧来辅助缓冲，缓冲板54的底部两侧均转动连接有传动杆56，两个传动杆56的底部均转动连接有阻力活动块57，矩形外壳51的内部固定有两个阻力杆55，两个阻力活动块57分别与两个阻力杆55滑动连接，通过阻力活动块57与阻力杆55接触滑动，来提供阻力，并进行泄压，进一步提升缓冲板54的缓冲效果，本发明通过设置缓冲保护装置5来提升对检测器主体35的缓冲效果，在检测器主体35被定位后，通过活动杆36及其连接的弹片进行缓冲作业时，通过缓冲板54来辅助进行缓冲作业，提升对检测器主体35的缓冲效果。
29.值得说明的是，充气保护组件53包括气泵二531，气泵二531上设置有按压式开关533，气泵二531的底部通过两个连接杆固定有环形膨胀囊532，环形膨胀囊532固定在设备外壳1的底部，气泵二531的按压式开关533位于缓冲板54下方，当缓冲板54被挤压后，会挤压气泵二531上的按压式开关533，使气泵二531对环形膨胀囊532充气，使其发生膨胀，以提升设备外壳1与运输设备之间的接触缓冲效果，进一步的提升对检测器主体35的保护效果。
30.使用时，本技术在运输初始状态时，密封板38将设备外壳1顶端开口封闭，可以防止杂物及灰尘进入设备外壳1内，可以有效的对检测器主体35进行保护，一旦在运输过程中车辆发生撞击时，首先，重力球43会破坏空心玻璃杆，随后向下移动，随着重力球43的移动，会挤压气泵一44的按压式开关，使气泵一44对三通式气压管道42内充气，此时三通式气压管道42内的两个限位插杆45伸出，将滑块37定位，与此同时，多余的气体进入弧形气压仓461内，使两个弧形保护板462伸出，通过两个弧形保护板462内的弧形海绵垫层463对检测器主体35顶端进保护，由于滑块37被定位，此时检测器主体35通过活动杆36在滑块37上滑动缓冲，使检测器主体35具有缓冲效果的同时，还可以防止检测器主体35与设备主体1内壁撞击，随后，检测器主体35滑块37上弹性滑动缓冲，通过与检测器主体35下方接触的缓冲板54吸收并泄压，缓冲板54在向下移动泄压的同时，通过两个传动杆56将动力传导给阻力活
动块57，且两个阻力活动块57分别与两个阻力杆55滑动连接，通过阻力活动块57与阻力杆55接触滑动，来提供阻力，并进行泄压，进一步提升缓冲板54的缓冲效果，随后，当缓冲板54被挤压后，会挤压气泵二531上的按压式开关533，使气泵二531对环形膨胀囊532充气，使其发生膨胀，以提升设备外壳1与运输设备之间的接触缓冲效果，进一步的提升对检测器主体35的保护效果；
31.在运输结束拿取使用时，将设备外壳1拿起，此时，在t型滑竿34上两个弹片的回弹力作用下，使t型滑竿34向下移动，通过t型滑竿34同时挤压与其固定连接的两个液压杆向下移动，此时液压管道二33顶端的液压杆会推动密封板38转动，将设备外壳1顶端开口开放，与此同时，液压管道一32左侧的两个液压杆会推动滑块37在扇形固定块31上滑动，滑块37的移动会通过活动杆36带动检测器主体35转动，使检测器主体35滑动至设备外壳1外，进行检测维护作业。
32.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。