一种适配减震结构的变频器安装结构及使用方法与流程

1.本发明涉及变频器技术领域，具体为一种适配减震结构的变频器安装结构及使用方法。


背景技术：

2.变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备，靠内部igbt的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用。
3.现有的变频器工作环境温度太低或温度变化较大时，变频器的内部容易出现结露现象，其绝缘性就会大大降低，甚至引发短路事故，同时，若变频器的使用环境腐蚀性浓度大，不仅会腐蚀元器件的引线，电路板等内部，还会加速塑料器件的老化，最后，灰尘是变频器的致命杀手，当变频器上的散热器堆积大量灰尘不及时清理的话，则会降低散热效果，从而导致变频器内部部件损坏。


技术实现要素：

4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种适配减震结构的变频器安装结构，包括变频器和散热器，所述散热器安装在变频器的右侧，所述散热器前侧有若干放置板，每两个相邻的所述放置板均为前后对称设置，位于前侧的两个所述放置板之间共同贯穿设两个立柱，且两个所述立柱为左右对称设置，两个所述立柱上下两端均共同贯穿设有横板，两个所述横板后侧中心处均固定连接有连接杆，所述连接杆后端固定连接在散热器上，每两个相邻的所述放置板顶部靠近右侧处均共同固定连接有c型连接杆，每两个相邻的所述放置板左侧均共同固定连接有焊接杆，每两个相邻的所述放置板相对应的一侧均开设有滑槽，所述滑槽内腔活动连接有移动块，每两个相邻的所述移动块之间共同固定连接有滑块，所述滑块左侧固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧左端固定连接在焊接杆上，所述滑块顶部固定连接有档杆，所述滑块右侧中心处固定连接有固定件，所述固定件中心处贯穿设有固定杆，所述固定杆底端固定连接有平移板，所述平移板右侧中心处固定连接有调节板，所述调节板右端固定连接有联动板，所述联动板左侧固定连接有若干清理板，且若干所述清理板从前至后依次呈线性排列。
5.优选的，所述散热器右侧有气囊，所述气囊外侧与相邻的放置板贴合，所述散热器底部开设有散热口，所述散热口底部安装有底板，所述底板上开设有若干排风口，所述底板底部固定连接有集气罩，所述集气罩前侧密封连接有输气管，所述输气管远离集气罩的一端密封连接在气囊左侧处，所述立柱外侧靠近上下两侧处均套接有第一弹簧，所述第一弹簧远离气囊的一端固定连接横板上，所述第一弹簧靠近气囊的一端固定连接在相邻的放置板上。
6.优选的，所述底板前后两侧均贯穿设有两个支撑杆，每两个相邻的所述支撑杆均为左右对称设置，若干所述支撑杆外侧均固定套接有圆板，所述支撑杆外侧套接有第二弹簧，所述第二弹簧底端固定连接在圆板上，所述第二弹簧顶端固定连接在底板上，所述支撑杆内腔设置有缓冲机构。
7.优选的，所述变频器内腔顶部安装有温度感应器，所述变频器内腔左侧安装有加热器，所述温度感应器底部电性连接有电缆，所述电缆底端电性连接在加热器的顶部处。
8.优选的，所述变频器顶部中心处固定连接有竖杆，所述竖杆外侧套接有套管，所述套管左侧固定连接有把手，所述把手外侧套设有防滑套，所述套管外侧固定连接有两个绳索，且两个所述绳索为前后对称设置。
9.优选的，所述变频器前后两侧均固定连接有卡接板，所述变频器前后两侧靠近底部处均固定连接有插接块，每相邻的所述卡接板和插接块之间均共同贯穿设有传动杆，所述传动杆顶端固定连接有辊轮，所述绳索远离套管的一端固定连接在辊轮的外侧，所述传动杆外侧固定套接有翻转板，所述传动杆外侧靠近底端处设置有发条，所述套管顶部靠近左侧处固定连接有锥形块，所述竖杆顶端固定连接有限位板，所述限位板底部开设有与锥形块相互匹配的盲孔。
10.优选的，所述变频器前后两侧均开设有若干排气槽，且若干所述排气槽从上至下依次呈线性排列，所述翻转板与若干排气槽贴合。
11.优选的，所述气囊前侧密封连接有排气管，所述排气管顶部开设有矩形槽，所述排气管内腔设有单向阀，所述单向阀与矩形槽贴合，所述单向阀左侧固定连接有连轴，所述连轴左端贯穿排气管，并固定连接有活动板，所述排气管外侧套接有套环，所述套环底部固定连接有l形伸缩杆，所述l形伸缩杆远离套环的一端固定连接在相邻的放置板上。
12.一种适配减震结构的变频器安装结构的使用方法，包括以下步骤：
13.s1：首先，工作环境存在腐蚀性气体时，为了防止腐蚀性气体进入变频器的内腔，工作人员手动通过把手带动套管向上方进行移动，套管向上方移动时，通过两个绳索可带动两个辊轮进行对向旋转，当两个辊轮对向旋转时，通过相邻的传动杆可带动两个翻转板进行对向旋转，当翻转板对向旋转时，可对变频器两侧的排气槽进行堵塞，防止腐蚀性气体进入变频器的内腔，当锥形块插入盲孔的内腔时可对传动杆的位置进行限位。
14.s2：当变频器的使用环境温度太低或温度变化较大时，变频器的内腔易出现结露现象，通过温度感应器可对变频器当前的温度进行检测，当发现上述情况时，通过电缆可启动加热器，当加热器启动时可对变频器内部进行升温干燥。
15.s3：当散热器启动时，散热器底部的散热口可排除热风，热风通过排放口可进入集气罩的内腔，而集气罩内腔的热风可通过输气管传入气囊的内腔，并将气囊使气囊的体积增大，当气囊的体积增大时，可将平移板向右侧推动，平移板通过滑块、移动块和滑槽的相互配合，可对平移板的移动轨迹进行限位，当平移板向右侧移动时，通过调节板和联动板可带动若干清理板向右侧移动，实现将散热器的散热片进行清理的目的。
16.s4：当气囊膨胀到一定规定的体积时，可启动单向阀，单向阀启动时，可使气囊内腔的气体进行排出，此时气囊缩小，上述工作流程呈相反操作，通过第三弹簧可将滑块的位置进行复原，同时，若干清理板向左侧进行移动，对散热器上的散热片进行二次清理。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
18.1、本发明通过限位板、竖杆、套管、绳索、把手、辊轮、传动杆、翻转板、锥形块、插接块和发条之间的相互配合，可实现当变频器的工作环境腐蚀性气体浓度较大时，为了保护变频器的内部部件，工作人员可将变频器两侧的排气槽进行遮挡，防止腐蚀性气体进入变频器的内腔，提高变频器的密封性。当变频器的使用环境温度太低或温度变化较大时，变频器的内腔易出现结露现象，通过温度感应器可对变频器当前的温度进行检测，当发现上述情况时，通过电缆可启动加热器，当加热器启动时可对变频器内部进行升温干燥。
19.2、本发明通过放置板、连接杆、横板、调节板、联动板、滑块、气囊、输气管、排气管、套环、单向阀、l形伸缩杆等部件之间的相互配合，可实现对散热器上的散热片进行及时清理，防止散热器表面的灰尘进行堆积，对变频器内部的电子元件进行保护。
附图说明
20.图1为本发明结构正视图；
21.图2为本发明结构后视图；
22.图3为本发明结构仰视图；
23.图4为本发明部件变频器内部后视图；
24.图5为本发明部件清理板结构示意图；
25.图6为本发明部件联动板结构后视图；
26.图7为本发明部件气囊结构示意图；
27.图8为本发明部件竖杆结构示意图。
28.图中标号：1、变频器；2、绳索；3、辊轮；4、套管；5、竖杆；6、散热器；7、清理板；8、传动杆；9、连接杆；10、滑块；11、联动板；12、调节板；13、放置板；14、排气管；15、第一弹簧；16、立柱；17、横板；18、底板；19、圆板；20、支撑杆；21、输气管；22、插接块；23、翻转板；24、平移板；25、把手；26、限位板；27、卡接板；28、温度感应器；29、电缆；30、加热器；31、集气罩；32、第二弹簧；33、气囊；34、套环；35、l形伸缩杆；36、固定件；37、移动块；38、c型连接杆；39、档杆；40、固定杆；41、活动板；42、连轴；43、单向阀；44、锥形块；45、发条；46、第三弹簧。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种适配减震结构的变频器安装结构，包括变频器1和散热器6，散热器6安装在变频器1的右侧，散热器6前侧有若干放置板13，每两个相邻的放置板13均为前后对称设置，位于前侧的两个放置板13之间共同贯穿设两个立柱16，且两个立柱16为左右对称设置，两个立柱16上下两端均共同贯穿设有横板17，两个横板17后侧中心处均固定连接有连接杆9，连接杆9后端固定连接在散热器6上，每两个相邻的放置板13顶部靠近右侧处均共同固定连接有c型连接杆38，每两个相邻的放置板13左侧均共同固定连接有焊接杆，每两个相邻的放置板13相对应的一侧均开设有滑槽，滑槽内腔活动连接有移动块37，每两个相邻的移动块37之间共同固定连接有滑块10，滑块10左侧固定
连接有第三弹簧46，第三弹簧46左端固定连接在焊接杆上，滑块10顶部固定连接有档杆39，滑块10右侧中心处固定连接有固定件36，固定件36中心处贯穿设有固定杆40，固定杆40底端固定连接有平移板24，平移板24右侧中心处固定连接有调节板12，调节板12右端固定连接有联动板11，联动板11左侧固定连接有若干清理板7，且若干清理板7从前至后依次呈线性排列，变频器1内腔顶部安装有温度感应器28，变频器1内腔左侧安装有加热器30，温度感应器28底部电性连接有电缆29，电缆29底端电性连接在加热器30的顶部处。
31.在使用时，当变频器1的使用环境温度太低或温度变化较大时，变频器1的内腔易出现结露现象，通过温度感应器28可对变频器1当前的温度进行检测，当发现上述情况时，通过电缆29可启动加热器30，当加热器30启动时可对变频器1内部进行升温干燥。
32.请参阅图1和图6，散热器6右侧有气囊33，气囊33外侧与相邻的放置板13贴合，散热器6底部开设有散热口，散热口底部安装有底板18，底板18上开设有若干排风口，底板18底部固定连接有集气罩31，集气罩31前侧密封连接有输气管21，输气管21远离集气罩31的一端密封连接在气囊33左侧处，气囊33前侧密封连接有排气管14，排气管14顶部开设有矩形槽，排气管14内腔设有单向阀43，单向阀43与矩形槽贴合，单向阀43左侧固定连接有连轴42，连轴42左端贯穿排气管14，并固定连接有活动板41，排气管14外侧套接有套环34，套环34底部固定连接有l形伸缩杆35，l形伸缩杆35远离套环34的一端固定连接在相邻的放置板13上，立柱16外侧靠近上下两侧处均套接有第一弹簧15，第一弹簧15远离气囊33的一端固定连接横板17上，第一弹簧15靠近气囊33的一端固定连接在相邻的放置板13上，底板18前后两侧均贯穿设有两个支撑杆20，每两个相邻的支撑杆20均为左右对称设置，若干支撑杆20外侧均固定套接有圆板19，支撑杆20外侧套接有第二弹簧32，第二弹簧32底端固定连接在圆板19上，第二弹簧32顶端固定连接在底板18上，支撑杆20内腔设置有缓冲机构。
33.在使用时，当散热器6启动时，散热器6底部的散热口可排除热风，热风通过排放口可进入集气罩31的内腔，而集气罩31内腔的热风可通过输气管21传入气囊33的内腔，并将气囊33使气囊33的体积增大，当气囊33的体积增大时，可将平移板24向右侧推动，平移板24通过滑块10、移动块37和滑槽的相互配合，可对平移板24的移动轨迹进行限位，当平移板24向右侧移动时，通过调节板12和联动板11可带动若干清理板7向右侧移动，实现将散热器6的散热片进行清理的目的，当气囊33膨胀到一定规定的体积时，可启动单向阀43，单向阀43启动时，可使气囊33内腔的气体进行排出，此时气囊33缩小，上述工作流程呈相反操作，通过第三弹簧46可将滑块10的位置进行复原，同时，若干清理板7向左侧进行移动，对散热器6上的散热片进行二次清理。
34.请参阅图1和图7，变频器1顶部中心处固定连接有竖杆5，竖杆5外侧套接有套管4，套管4左侧固定连接有把手25，把手25外侧套设有防滑套，套管4外侧固定连接有两个绳索2，且两个绳索2为前后对称设置，变频器1前后两侧均固定连接有卡接板27，变频器1前后两侧靠近底部处均固定连接有插接块22，每相邻的卡接板27和插接块22之间均共同贯穿设有传动杆8，传动杆8顶端固定连接有辊轮3，绳索2远离套管4的一端固定连接在辊轮3的外侧，传动杆8外侧固定套接有翻转板23，传动杆8外侧靠近底端处设置有发条45，套管4顶部靠近左侧处固定连接有锥形块44，竖杆5顶端固定连接有限位板26，限位板26底部开设有与锥形块44相互匹配的盲孔，变频器1前后两侧均开设有若干排气槽，且若干排气槽从上至下依次呈线性排列，翻转板23与若干排气槽贴合。
35.在使用时，工作环境存在腐蚀性气体时，为了防止腐蚀性气体进入变频器1的内腔，工作人员手动通过把手25带动套管4向上方进行移动，套管4向上方移动时，通过两个绳索2可带动两个辊轮3进行对向旋转，当两个辊轮3对向旋转时，通过相邻的传动杆8可带动两个翻转板23进行对向旋转，当翻转板23对向旋转时，可对变频器1两侧的排气槽进行堵塞，防止腐蚀性气体进入变频器1的内腔，当锥形块44插入盲孔的内腔时可对传动杆8的位置进行限位。
36.一种适配减震结构的变频器安装结构的使用方法，包括以下步骤：
37.s1：首先，工作环境存在腐蚀性气体时，为了防止腐蚀性气体进入变频器1的内腔，工作人员手动通过把手25带动套管4向上方进行移动，套管4向上方移动时，通过两个绳索2可带动两个辊轮3进行对向旋转，当两个辊轮3对向旋转时，通过相邻的传动杆8可带动两个翻转板23进行对向旋转，当翻转板23对向旋转时，可对变频器1两侧的排气槽进行堵塞，防止腐蚀性气体进入变频器1的内腔，当锥形块44插入盲孔的内腔时可对传动杆8的位置进行限位。
38.s2：当变频器1的使用环境温度太低或温度变化较大时，变频器1的内腔易出现结露现象，通过温度感应器28可对变频器1当前的温度进行检测，当发现上述情况时，通过电缆29可启动加热器30，当加热器30启动时可对变频器1内部进行升温干燥。
39.s3：当散热器6启动时，散热器6底部的散热口可排除热风，热风通过排放口可进入集气罩31的内腔，而集气罩31内腔的热风可通过输气管21传入气囊33的内腔，并将气囊33使气囊33的体积增大，当气囊33的体积增大时，可将平移板24向右侧推动，平移板24通过滑块10、移动块37和滑槽的相互配合，可对平移板24的移动轨迹进行限位，当平移板24向右侧移动时，通过调节板12和联动板11可带动若干清理板7向右侧移动，实现将散热器6的散热片进行清理的目的。
40.s4：当气囊33膨胀到一定规定的体积时，可启动单向阀43，单向阀43启动时，可使气囊33内腔的气体进行排出，此时气囊33缩小，上述工作流程呈相反操作，通过第三弹簧46可将滑块10的位置进行复原，同时，若干清理板7向左侧进行移动，对散热器6上的散热片进行二次清理。
41.工作原理：首先，工作环境存在腐蚀性气体时，为了防止腐蚀性气体进入变频器1的内腔，工作人员手动通过把手25带动套管4向上方进行移动，套管4向上方移动时，通过两个绳索2可带动两个辊轮3进行对向旋转，当两个辊轮3对向旋转时，通过相邻的传动杆8可带动两个翻转板23进行对向旋转，当翻转板23对向旋转时，可对变频器1两侧的排气槽进行堵塞，防止腐蚀性气体进入变频器1的内腔，当锥形块44插入盲孔的内腔时可对传动杆8的位置进行限位，当变频器1的使用环境温度太低或温度变化较大时，变频器1的内腔易出现结露现象，通过温度感应器28可对变频器1当前的温度进行检测，当发现上述情况时，通过电缆29可启动加热器30，当加热器30启动时可对变频器1内部进行升温干燥，当散热器6启动时，散热器6底部的散热口可排除热风，热风通过排放口可进入集气罩31的内腔，而集气罩31内腔的热风可通过输气管21传入气囊33的内腔，并将气囊33使气囊33的体积增大，当气囊33的体积增大时，可将平移板24向右侧推动，平移板24通过滑块10、移动块37和滑槽的相互配合，可对平移板24的移动轨迹进行限位，当平移板24向右侧移动时，通过调节板12和联动板11可带动若干清理板7向右侧移动，实现将散热器6的散热片进行清理的目的，当气
囊33膨胀到一定规定的体积时，可启动单向阀43，单向阀43启动时，可使气囊33内腔的气体进行排出，此时气囊33缩小，上述工作流程呈相反操作，通过第三弹簧46可将滑块10的位置进行复原，同时，若干清理板7向左侧进行移动，对散热器6上的散热片进行二次清理。
42.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。