一种方便使用的PCB板生产用烤箱的制作方法

一种方便使用的pcb板生产用烤箱
技术领域
1.本实用新型涉及pcb板生产技术领域，具体为一种方便使用的pcb板生产用烤箱。


背景技术：

2.pcb烤箱是专门针对pcb材料行业来研发制造的一款专用工业烤箱，pcb烤箱温度均匀性，常温+10℃～200℃，常温～150℃约需时间25分钟(空炉测试),温度均匀度
±
2％(空炉测试)，电子式超温保护；采用热风烤箱专用之长轴马达，采用强力型多翼式风轮，数显超温防止器、马达过电流保护、控制线路保险丝、电热过电流保护、无熔丝开关，但是现有烤箱内部空间结构紧凑，大部分是将pcb板平铺放在烤板上，这样对pcb板的受热面积的大大减小了，需要人工翻面烘烤，导致烤箱使用非常不方便，还有烤板受热后很烫，而传统烤板不可以取下，造成取拿pcb板时容易烫伤，因此需要在该基础上做出进一步的创新，提供一种方便使用的pcb板生产用烤箱。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型旨在于解决现有烤箱内部空间结构紧凑，大部分是将pcb板平铺放在烤板上，这样对pcb板的受热面积的大大减小了，需要人工翻面烘烤，导致烤箱使用非常不方便的技术问题，提供一种方便使用的pcb板生产用烤箱。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便使用的pcb板生产用烤箱，包括烤箱本体、密封门和烘烤装置，所述烤箱本体正面中部活动连接有密封门，所述烤箱本体内部下方固定连接有烘烤装置；
5.所述烤箱本体包括固定槽、烤板、烤板拉手、辅烤块、限位挡块、安装板槽、翻转筒和托板，所述固定槽均固定连接在烤箱本体内部的左右两侧，所述烤板均活动连接在固定槽之间，所述烤板拉手均固定连接在烤板正面中部，所述辅烤块均固定连接在烤板表面上，所述限位挡块均固定连接在辅烤块下方的左右两侧，所述安装板槽均固定连接在烤板下方前侧的中部，所述翻转筒活动连接在安装板槽之间，所述托板均固定连接在翻转筒下方中部；
6.所述密封门包括箱门拉手和温控屏，所述箱门拉手箱门拉手固定连接在密封门正面中部的右侧，所述温控屏嵌入设置在密封门正面下方。
7.优选的：所述烤板之间为间隔设置，且烤板均与固定槽活动连接。
8.优选的：所述辅烤块为梯形结构状设置。
9.优选的：所述限位挡块与辅烤块下方两侧之间均留有1-1.5cm间隙距离。
10.优选的：所述限位挡块、辅烤块和烤板均采用耐高温网板所构成。
11.优选的：所述托板与翻转筒之间的夹角范围为90
°‑
180
°
设置。
12.优选的：所述托板外壁面上均固定设有多条防滑凸纹。
13.有益效果：
14.（1）本实用新型通过设置有辅烤块，通过辅烤块为梯形结构状设置，使其可将pcb
板竖起斜形放在烤板上，使得pcb板两面容易受热烘烤，加快了烘烤速度，提升烘烤工作效率，不需要人工再将pcb板进行翻面烘烤处理，节省工作时间。
15.（2）本实用新型通过设置有烤板，通过烤板均与固定槽活动连接设置，使其方便将烤板活动放置在烤箱本体内进行使用，便于放入pcb板和取下pcb板，避免烤板受热过烫而造成烫伤工作人员的手，解决了烤板受热后很烫，而传统烤板不可以取下，造成取拿pcb板时容易烫伤的问题
16.（3）本实用新型通过设置有限位挡块，通过限位挡块与辅烤块下方两侧之间均留有1-1.5cm间隙距离设置，使其pcb板靠在辅烤块上时，限位挡块顶住pcb板下方，避免pcb板滑动，达到pcb板保持一个良好的烘烤放置位置。
17.（4）本实用新型通过设置有限位挡块、辅烤块和烤板，通过限位挡块、辅烤块和烤板均采用耐高温网板所构成设置，使得能有效增大pcb板的烘烤面积，保证烤板板层之间热量有良好的流通空间。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体正视结构示意图。
19.图2为本实用新型的烤箱本体内部剖视结构示意图。
20.图3为本实用新型的翻转筒与托板拉伸结构示意图。
21.图1-3中：烤箱本体1、固定槽101、烤板102、烤板拉手103、辅烤块104、限位挡块105、安装板槽106、翻转筒107、托板108、密封门2、箱门拉手201、温控屏202、烘烤装置3。
具体实施方式
22.请参阅图1至3，本实用新型实施例中，一种方便使用的pcb板生产用烤箱，包括烤箱本体1、密封门2和烘烤装置3，烤箱本体1正面中部活动连接有密封门2，烤箱本体1内部下方固定连接有烘烤装置3；
23.烤箱本体1包括固定槽101、烤板102、烤板拉手103、辅烤块104、限位挡块105、安装板槽106、翻转筒107和托板108，固定槽101均固定连接在烤箱本体1内部的左右两侧，烤板102均活动连接在固定槽101之间，烤板拉手103均固定连接在烤板102正面中部，辅烤块104均固定连接在烤板102表面上，限位挡块105均固定连接在辅烤块104下方的左右两侧，安装板槽106均固定连接在烤板102下方前侧的中部，翻转筒107活动连接在安装板槽106之间，托板108均固定连接在翻转筒107下方中部；
24.密封门2包括箱门拉手201和温控屏202，箱门拉手201箱门拉手201固定连接在密封门2正面中部的右侧，温控屏202嵌入设置在密封门2正面下方。
25.本实施例优选的，烤板102之间为间隔设置，且烤板102均与固定槽101活动连接，通过烤板102均与固定槽101活动连接设置，使其方便将烤板102活动放置在烤箱本体1内进行使用，便于放入pcb板和取下pcb板，避免烤板102受热过烫而造成烫伤工作人员的手，解决了烤板102受热后很烫，而传统烤板102不可以取下，造成取拿pcb板时容易烫伤的问题。
26.本实施例优选的，辅烤块104为梯形结构状设置，通过辅烤块104为梯形结构状设置，使其可将pcb板竖起斜形放在烤板102上，使得pcb板两面容易受热烘烤，加快了烘烤速度，提升烘烤工作效率，不需要人工再将pcb板进行翻面烘烤处理，节省工作时间，解决了现
有烤箱内部空间结构紧凑，大部分是将pcb板平铺放在烤板102上，这样对pcb板的受热面积的大大减小了，需要人工翻面烘烤，导致烤箱使用非常不方便的问题。
27.本实施例优选的，限位挡块105与辅烤块104下方两侧之间均留有1-1.5cm间隙距离，通过限位挡块105与辅烤块104下方两侧之间均留有1-1.5cm间隙距离设置，使其pcb板靠在辅烤块104上时，限位挡块105顶住pcb板下方，避免pcb板滑动，达到pcb板保持一个良好的烘烤放置位置。
28.本实施例优选的，限位挡块105、辅烤块104和烤板102均采用耐高温网板所构成，通过限位挡块105、辅烤块104和烤板102均采用耐高温网板所构成设置，使得能有效增大pcb板的烘烤面积，保证烤板102板层之间热量有良好的流通空间。
29.本实施例优选的，托板108与翻转筒107之间的夹角范围为90
°‑
180
°
设置，通过托板108与翻转筒107之间的夹角范围为90
°‑
180
°
设置，使其方便将托板108翻转放置和拉伸使用，配合烤板拉手103相互使用，将烤板102托住拉出，避免烤板102过烫而拿不稳。
30.本实施例优选的，托板108外壁面上均固定设有多条防滑凸纹，通过托板108外壁面上均固定设有多条防滑凸纹设置，使得用手抓住托板108时，能有效增加与手套的接触摩擦，避免容易打滑，促进抓住托板108时能拿的更稳。
31.工作原理：首先，将烤板102从烤箱本体1上拿下，把pcb板依着辅烤块104放在烤板102上，pcb板靠在辅烤块104上时，限位挡块105顶住pcb板下方，避免pcb板滑动，达到pcb板保持一个良好的烘烤放置位置，再放进烤箱本体1，由温控屏202控制烘烤装置3工作，对内部进行烘烤，辅烤块104为梯形结构状设置，使其可将pcb板竖起斜形放在烤板102上，使得pcb板两面容易受热烘烤，加快了烘烤速度，提升烘烤工作效率，不需要人工再将pcb板进行翻面烘烤处理，节省工作时间，同时，限位挡块105、辅烤块104和烤板102均采用耐高温网板所构成设置，使得能有效增大pcb板的烘烤面积，保证烤板102板层之间热量有良好的流通空间，最后，通过托板108与翻转筒107之间的夹角范围为90
°‑
180
°
设置，使其方便将托板108翻转放置和拉伸使用，配合烤板拉手103相互使用，将烤板102托住拉出，避免烤板102过烫而拿不稳。