一种电路板加工的表面刷锡设备的制作方法

本发明涉及电路板加工设备，具体为一种电路板加工的表面刷锡设备。

背景技术：

1、现如今，科技不断的发展，社会在不断的进步，随着现代电子工业的不断发展，电子行业得到快速的发展，电子行业的发展离不开电路板的发展。电子产品的多功能化、小型化、高性能的发展要求，导致电路板向高层次化、高密度化、薄芯板化的方向发展。在加工电路板的过程中，为了使大功率印刷电路板的接地性更好，会在对电路板加工中，在其底部固定一块金属基板，固定基板时需先在表面印刷上一层锡，再将电路板压合到金属基板上。因此，在对电路板表面刷锡时，需要用到面刷锡设备。

2、目前，在对电路板表面刷锡时，电路板容易容易受到外力和振动的影响，导致电路板出现随意移动偏移的情况，同时毛刷与液体锡不能充分接触，导致表面刷锡不够均匀，影响后续的使用。

技术实现思路

1、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种电路板加工的表面刷锡设备，包括：

2、工作台，该工作台的底部中央位置转动连接有丝杆，且所述工作台的底部且靠近左端位置固定连接有伺服电机，且所述伺服电机的输出端通过联轴器与丝杆的外表面左端固定连接，且所述工作台的底部且靠近所述伺服电机的位置固定连接有弧形顶动齿，且所述工作台的顶部且靠近右端位置安装有锡料熔融箱；

3、还包括：

4、推料组件，该推料组件具有滑动连接在工作台顶部的c形滑块，且所述c形滑块的外表面固定连接有支撑基板，且所述支撑基板的底部与丝杆的外表面螺纹连接，且所述支撑基板的顶部中央位置开设有卡槽，且所述支撑基板的底部设置有装卸料模块，且所述支撑基板的顶部且靠近所述卡槽的位置设置有按压模块，将需要刷锡的电路板放置支撑基板顶部的卡槽内，此时电路板被限位，且通过装卸料模块与电路板的边缘接触，使得电路板被卡紧，在c形滑块的滑动导向作用下，使得支撑基板被带动进行直线移动，此时利用支撑基板将电路板带动向右侧移动，并通过锡料熔融箱底部排出的液体锡到电路板上，实现了对电路板进行推料的功能，无需人工送料。

5、通过伺服电机带动丝杆反转，可使得支撑基板带动电路板向左侧移动便于卸料，进而通过往复移动，不易便于对电路板的刷锡，并有助于对电路板的上料和下料；

6、刷锡组件，该刷锡组件具有滑动连接在锡料熔融箱底部出料口位置的接料方筒，且所述接料方筒的底部固定连接有毛刷，且所述接料方筒的外表面固定连接有受压件，且所述受压件的外表面固定连接有弯杆，且所述受压件的底部固定连接有菱形弹性件，且所述菱形弹性件的底端与工作台的顶部且靠近边缘位置固定连接，利用按压模块整体向左侧移动，当按压模块与受压件接触后，并随着按压模块持续向右侧移动，可对受压件施加向下按压力。

7、优选的，所述工作台的顶部中央位置开设有与c形滑块相适配的滑动缺口，所述支撑基板的底部开设有与丝杆的外表面相适配的内螺纹，所述按压模块设置有两个，且两个按压模块沿着支撑基板的宽度方向对称设置。

8、优选的，所述装卸料模块包括摆动板，所述摆动板的顶端与支撑基板的底部且靠近左侧位置铰接，所述摆动板的外表面且靠近底部位置固定连接有弹性复位件，所述摆动板的外表面顶部固定连接有s形弹性夹料件，所述摆动板的外表面且靠近所述卡槽的位置固定连接有顶料片，装卸料模块处于原始状态，在弹性复位件的弹力作用下，使得摆动板的底端被弹性按压，进而使得摆动板处于倾斜状态，此时s形弹性夹料件的外表面边缘与电路板的边缘接触，并且s形弹性夹料件对电路板的边缘施加弹性夹紧力，此时电路板受到夹持，进一步使得电路板更加稳定。

9、当电路板刷锡完成，通过支撑基板将电路板移动到最左侧，此时s形弹性夹料件远离电路板，将电路板松开，同时顶料片将电路板顶起，进而便于将电路板取下。

10、优选的，所述摆动板的倾斜设置，所述支撑基板的底部开设有与摆动板相适配的缺口，所述顶料片的设置为弧形。

11、优选的，所述弹性复位件的顶端与支撑基板的底部固定连接，且所述弹性复位件设置为弧形，且所述弹性复位件的圆心与摆动板的顶部转动点重合。

12、优选的，所述按压模块包括曲折支撑架，所述曲折支撑架的底端通过螺钉与支撑基板的顶部固定连接，所述曲折支撑架的顶端设置有按压基杆，所述按压基杆的底部设置为倾斜面，所述按压基杆的底部且靠近倾斜面的位置滚动连接有滚珠，在按压基杆持续向右侧移动时，此时倾斜面会对受压件施加向下的按压力，进而使得受压件向下移动，进而有助于后续进行刷锡。

13、同时可利用滚珠可进行滚动，当按压基杆进行移动时，采用滚动摩擦，进而减小了摩擦阻力。

14、优选的，所述按压基杆与曲折支撑架设置为一体式，所述滚珠均匀分布在按压基杆的底部，且所述按压基杆的底部开设有与滚珠相适配的滚动槽。

15、优选的，所述受压件的外表面顶部设置为圆弧面，且所述受压件设置有两个，且两个受压件沿着接料方筒的宽度方向对称设置，所述弯杆倾斜设置。

16、优选的，所述锡料熔融箱的外表面底部设置有开合放料组件，所述开合放料组件包括封堵板，所述封堵板的外表面与锡料熔融箱的外表面底部滑动连接，所述封堵板贯穿锡料熔融箱的外表面底部，所述封堵板的外表面开设有矩形漏料孔，所述封堵板的外表面端部固定连接有弹性条，所述封堵板远离弹性条的一端固定连接有限位条，所述限位条的外表面端部且靠近所述弯杆的位置固定连接有防脱落圆柱块，当开合放料组件处于原始状态时，此时封堵板对锡料熔融箱底部进行封堵，不会漏液态锡，当受压件受到向下按压向下移动时，此时弯杆被带动向下移动，进而使得防脱落圆柱块受到向右侧的推动力，并通过限位条将封堵板带动向右侧移动，此时矩形漏料孔进入到锡料熔融箱内部，此时液态锡从矩形漏料孔处下漏，进而对液态锡进行控制。

17、优选的，所述弹性条远离所述封堵板的一端与锡料熔融箱的外表面固定连接，所述防脱落圆柱块的外表面开设有与弯杆相适配的凹槽。

18、本发明提供了一种电路板加工的表面刷锡设备。具备以下有益效果：

19、一、该电路板加工的表面刷锡设备，将需要刷锡的电路板放置支撑基板顶部的卡槽内，此时电路板被限位，且通过装卸料模块与电路板的边缘接触，使得电路板被卡紧，且在c形滑块的滑动导向作用下，并利用丝杆被伺服电机带动进行转动，使得支撑基板被带动进行直线移动，此时利用支撑基板将电路板带动向右侧移动，并通过锡料熔融箱底部排出的液体锡到电路板上，实现了对电路板进行推料的功能，无需人工送料，再通过伺服电机带动丝杆反转，可使得支撑基板带动电路板向左侧移动便于卸料，进而通过往复移动，不易便于对电路板的刷锡，并有助于对电路板的上料和下料。

20、二、该电路板加工的表面刷锡设备，当电路板放置到卡槽内后，此时装卸料模块处于原始状态，在弹性复位件的弹力作用下，使得摆动板的底端被弹性按压，此时s形弹性夹料件对电路板的边缘施加弹性夹紧力，此时电路板受到夹持，当电路板刷锡完成，随着摆动板向左侧移动，利用弧形顶动齿的端部会对摆动板施加顶动力，进而使得摆动板被顶动后进行逆时针转动，此时s形弹性夹料件和顶料片都会被带动进行转动，此时s形弹性夹料件远离电路板，将电路板松开，同时顶料片将电路板顶起，进而便于将电路板取下。

21、三、该电路板加工的表面刷锡设备，可利用按压基杆是倾斜设置，此时按压基杆的顶端会与受压件外表面接触，并结合受压件的外表面为圆弧面，并且在按压基杆持续向右侧移动时，此时倾斜面会对受压件施加向下的按压力，进而使得受压件向下移动，进而有助于后续进行刷锡，同时可利用滚珠可进行滚动，当按压基杆进行移动时，采用滚动摩擦，使得结构之间运行顺畅。

22、四、该电路板加工的表面刷锡设备，当锡料熔融箱内的液态锡下漏到接料方筒内，可从毛刷处向卡槽内的电路板滴落，并随着电路板被支撑基板带动进行移动，可对电路板进行刷锡，同时利用按压基杆对受压件进行向下按压时，此时接料方筒向下移动，进而使得毛刷也随着移动向下移动，此时毛刷与电路板充分接触，使得刷锡效果好。

23、五、该电路板加工的表面刷锡设备，当开合放料组件处于原始状态时，此时矩形漏料孔位于锡料熔融箱的外部，此时封堵板对锡料熔融箱底部进行封堵，当支撑基板带动按压基杆向右侧移动，且受压件受到向下按压向下移动时，此时弯杆被带动向下移动，进而使得防脱落圆柱块受到向右侧的推动力，并通过限位条将封堵板带动向右侧移动，此时矩形漏料孔进入到锡料熔融箱内部，此时液态锡从矩形漏料孔处下漏，进而对液态锡进行控制。