一种电路板加工的表面刷锡设备的制作方法

文档序号:35859435发布日期:2023-10-26 09:32阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种电路板加工的表面刷锡设备,包括:

2.根据权利要求1所述的一种电路板加工的表面刷锡设备,其特征在于:所述工作台(1)的顶部中央位置开设有与c形滑块(61)相适配的滑动缺口,所述支撑基板(62)的底部开设有与丝杆(2)的外表面相适配的内螺纹,所述按压模块(65)设置有两个,且两个按压模块(65)沿着支撑基板(62)的宽度方向对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种电路板加工的表面刷锡设备,其特征在于:所述装卸料模块(64)包括摆动板(641),所述摆动板(641)的顶端与支撑基板(62)的底部且靠近左侧位置铰接,所述摆动板(641)的外表面且靠近底部位置固定连接有弹性复位件(642),所述摆动板(641)的外表面顶部固定连接有s形弹性夹料件(643),所述摆动板(641)的外表面且靠近所述卡槽(63)的位置固定连接有顶料片(644)。

4.根据权利要求3所述的一种电路板加工的表面刷锡设备,其特征在于:所述摆动板(641)的倾斜设置,所述支撑基板(62)的底部开设有与摆动板(641)相适配的缺口,所述顶料片(644)的设置为弧形。

5.根据权利要求3所述的一种电路板加工的表面刷锡设备,其特征在于:所述弹性复位件(642)的顶端与支撑基板(62)的底部固定连接,且所述弹性复位件(642)设置为弧形,且所述弹性复位件(642)的圆心与摆动板(641)的顶部转动点重合。

6.根据权利要求1所述的一种电路板加工的表面刷锡设备,其特征在于:所述按压模块(65)包括曲折支撑架(651),所述曲折支撑架(651)的底端通过螺钉与支撑基板(62)的顶部固定连接,所述曲折支撑架(651)的顶端设置有按压基杆(652),所述按压基杆(652)的底部设置为倾斜面(653),所述按压基杆(652)的底部且靠近倾斜面(653)的位置滚动连接有滚珠(654)。

7.根据权利要求6所述的一种电路板加工的表面刷锡设备,其特征在于:所述按压基杆(652)与曲折支撑架(651)设置为一体式,所述滚珠(654)均匀分布在按压基杆(652)的底部,且所述按压基杆(652)的底部开设有与滚珠(654)相适配的滚动槽。

8.根据权利要求1所述的一种电路板加工的表面刷锡设备,其特征在于:所述受压件(73)的外表面顶部设置为圆弧面,且所述受压件(73)设置有两个,且两个受压件(73)沿着接料方筒(71)的宽度方向对称设置,所述弯杆(74)倾斜设置。

9.根据权利要求1所述的一种电路板加工的表面刷锡设备,其特征在于:所述锡料熔融箱(5)的外表面底部设置有开合放料组件(8),所述开合放料组件(8)包括封堵板(81),所述封堵板(81)的外表面与锡料熔融箱(5)的外表面底部滑动连接,所述封堵板(81)贯穿锡料熔融箱(5)的外表面底部,所述封堵板(81)的外表面开设有矩形漏料孔(82),所述封堵板(81)的外表面端部固定连接有弹性条(83),所述封堵板(81)远离弹性条(83)的一端固定连接有限位条(84),所述限位条(84)的外表面端部且靠近所述弯杆(74)的位置固定连接有防脱落圆柱块(85)。

10.根据权利要求9所述的一种电路板加工的表面刷锡设备,其特征在于:所述弹性条(83)远离所述封堵板(81)的一端与锡料熔融箱(5)的外表面固定连接,所述防脱落圆柱块(85)的外表面开设有与弯杆(74)相适配的凹槽。


技术总结
本发明公开了一种电路板加工的表面刷锡设备,本发明涉及电路板加工设备技术领域,包括工作台,该工作台的底部中央位置转动连接有丝杆,工作台的底部且靠近伺服电机的位置固定连接有弧形顶动齿,工作台的顶部且靠近右端位置安装有锡料熔融箱,支撑基板的底部与丝杆的外表面螺纹连接,支撑基板的顶部中央位置开设有卡槽,支撑基板的底部设置有装卸料模块,支撑基板的顶部且靠近卡槽的位置设置有按压模块,接料方筒的底部固定连接有毛刷,接料方筒的外表面固定连接有受压件,受压件的外表面固定连接有弯杆。该电路板加工的表面刷锡设备,达到了均匀刷锡的效果,可对电路板进行限位,不易出现偏移,并使得表面刷锡均,有助于后续使用。

技术研发人员:刘松,刘涛
受保护的技术使用者:江西德顺芯科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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