显示面板及其制备方法、显示装置与流程

本技术涉及显示，具体涉及一种显示面板及其制备方法、显示装置。

背景技术：

1、目前随着oled技术的日趋成熟，手机等移动终端越来越多的采用oled显示元器件。受制备工艺的限制，相邻的发光单元之间会产生较宽的间隙，则会导致发光单元的发光面积较小，进一步的导致开口率较小，出光效率较低。

技术实现思路

1、本技术针对相关技术的缺点，提出一种显示面板及其制备方法、显示装置，用以解决相关技术中显示面板的发光单元发光面积较小、开口率较小或出光效率较低的问题。

2、本技术实施例提供了一种显示面板，具有显示区和围绕所述显示区的边框区，所述显示面板包括基板、显示功能层、隔离结构、第一封装层和第一辅助层。其中，显示功能层位于所述显示区，包括阵列排布的多个发光元件，每个发光元件包括在所述基板上依次层叠的第一电极、发光层和第二电极；隔离结构与多个所述发光元件交替阵列排布于所述基板上，所述隔离结构沿垂直于所述基板的方向上延伸的表面具有第一凹槽；第一封装层覆盖于所述显示功能层上，所述第一封装层靠近所述隔离结构的边缘区域形成有第二凹槽；沿所述隔离结构指向所述基板的方向上，所述第一封装层至少部分被所述隔离结构覆盖；第一辅助层位于所述第一封装层远离所述显示功能层的一侧，至少部分填充于所述第二凹槽内。

3、本实施例在显示面板的显示功能层上增加隔离结构，隔离结构沿垂直于基板的方向上延伸的表面具有第一凹槽，可以对显示功能层中相邻的发光元件的发光层进行隔断，第一凹槽可避免发光层靠近隔离结构的边缘区域沉积在隔离结构的侧面从而产生串色或显示不良。蒸镀过程中可以先在显示面板上整面蒸镀发光元件再保留指定区域的发光元件，去除余下区域的发光元件，因此无需借助fmm掩模版对单个的发光元件进行单独制备，同时本实施例中无需考虑fmm掩模版蒸镀时的对位精度问题，从而可以使得发光元件的间隙设计为更小的尺寸，以增加发光单元的发光面积，提升显示面板的开口率。

4、然而当隔离结构具有第一凹槽时，在蒸镀过程中由于显示功能层表面形成的第一封装层的成膜原理，再结合隔离结构具有第一凹槽的结构特性，容易在隔离结构侧面形成闭合气孔(如图3所示)，从而导致隔离结构侧面的顶端应力积累(如图2所示)，导致显示面板在后续的信赖性测试中易产生拓展裂纹并产生失效的问题，并且由于应力的积累会导致显示面板的隔离结构的耐挤压特性较差。在蒸镀过程中由于仅保留指定区域的发光元件，因此，第一封装层中的闭合气孔会被刻蚀形成第二凹槽，本实施例考虑在第一封装层上形成第一辅助层以填满第一封装层在被刻蚀之后形成的第二凹槽，从而避免应力集中，提升显示面板的耐挤压性和可信赖性。

5、另外，由于隔离结构可阻断发光层，同时在蒸镀过程中显示功能层上覆盖形成第一封装层，可以实现通过隔离结构和第一封装层的双重保护机制，避免发光层受到水汽的侵蚀，可延长显示面板的寿命。

6、在一个实施例中，相邻两个所述隔离结构形成第一开口，所述发光层和所述第二电极位于所述第一开口中，所述隔离结构设有导电部，相邻两个所述第二电极被所述隔离结构隔开，所述第二电极与所述隔离结构的所述导电部搭接。

7、在一个实施例中，所述显示面板还包括像素定义层；所述像素定义层设置于所述隔离结构面向所述基板的一侧，所述像素定义层包括多个阵列排布的像素定义单元；沿垂直于所述基板的方向上，所述隔离结构在所述基板上的正投影位于所述像素定义单元在所述基板上的正投影内。

8、在一个实施例中，相邻两个所述像素定义单元之间形成第二开口，所述第二开口位于所述第一开口内，所述第二开口的开口方向与所述第一开口的开口方向相同；所述第一电极设置于所述第二开口面向所述基板的一侧，多个所述第一电极分别与所述发光层之间连接，相邻两个所述第一电极被所述像素定义层隔开。

9、在一个实施例中，沿垂直于所述基板的方向上，所述隔离结构在所述基板上的正投影与所述发光层在所述基板上的正投影无重叠。

10、在一个实施例中，所述第一辅助层为透光材质，所述第一辅助层至少部分设置于所述显示功能层远离所述基板的一侧；沿垂直于所述基板的方向上，所述第一辅助层在所述基板上的正投影至少部分覆盖所述显示功能层靠近所述隔离结构的边缘区域在所述基板上的正投影。

11、在一个实施例中，所述显示面板还包括第二辅助层，所述第二辅助层为透光材质；所述第二辅助层设置于所述第一辅助层背离所述基板的一侧，所述第二辅助层的折射率不等于所述第一辅助层的折射率。

12、在一个实施例中，所述显示面板还包括依次设置于所述第二辅助层远离所述第一辅助层的一侧的第一遮光层和第一平坦化层，所述第一遮光层包括间隔设置的多个第一遮光单元，所述第一平坦化层至少部分设置于相邻两个所述第一遮光单元之间的第一间隔区，沿垂直于所述基板的方向上，所述第一间隔区在所述基板上的正投影至少部分覆盖所述发光层在所述基板上的正投影。

13、在一个实施例中，所述显示面板还包括依次层叠于所述第一平坦化层上的第二遮光层和第二平坦化层，所述第二遮光层包括间隔设置的多个第二遮光单元，所述第二平坦层至少部分设置于相邻两个所述第二遮光单元之间的第二间隔区，沿垂直于所述基板的方向上，所述第二间隔区在所述基板上的正投影至少部分覆盖所述发光层在所述基板上的正投影，其中，所述第二遮光单元在所述基板上的正投影覆盖并大于所述第一遮光单元在所述基板上的正投影。

14、在一个实施例中，所述显示面板还包括依次层叠于所述第一平坦化层上的第一光线调节层和第二光线调节层，沿垂直于所述基板的方向上，所述第一光线调节层在所述基板上的正投影与所述第二光线调节层在所述基板上的正投影的重叠区域至少部分覆盖所述发光层在所述基板上的正投影。

15、在一个实施例中，所述显示面板还包括层叠于所述第二辅助层上的滤光层，所述滤光层包括交替排列的遮光单元和滤光单元，沿垂直于所述基板的方向上，所述滤光单元在所述基板上的正投影至少部分覆盖所述发光层在所述基板上的正投影。

16、在一个实施例中，沿所述基板指向所述显示功能层的方向上，所述隔离结构在所述基板上的正投影的投影面积逐渐增大；

17、在一个实施例中，所述隔离结构包括依次层叠于所述基板上的第一隔离部和第二隔离部，沿垂直于所述基板的方向上，所述第一隔离部面向所述第二隔离部的端面在所述基板上的正投影在所述第二隔离部在所述基板上的正投影内；

18、在一个实施例中，所述隔离结构包括依次层叠于所述基板上的第三隔离部、第一隔离部和第二隔离部，沿垂直于所述基板的方向上，所述第二隔离部在所述基板上的正投影位于所述第三隔离部在所述基板上的正投影内，所述第一隔离部在所述基板上的正投影位于所述第二隔离部在所述基板上的正投影内。

19、在一个实施例中，所述第一封装层还位于所述边框区，沿所述显示功能层指向所述基板的方向上，所述第一封装层在所述基板上的正投影的投影面积逐渐增大。

20、本技术还提供一种显示面板的制备方法，包括以下步骤：

21、在基板上层叠形成驱动电路层和平坦化层；

22、在所述平坦化层上形成第一电极；

23、在所述第一电极上形成像素定义层，所述像素定义层包括多个间隔设置的像素定义单元；

24、在所述像素定义单元上形成隔离结构，所述隔离结构沿垂直于所述基板的方向上延伸的表面具有第一凹槽，相邻两个所述隔离结构之间形成第一开口；

25、在所述第一开口内层叠形成发光层、第二电极以及第一封装层，所述第一封装层靠近所述隔离结构的边缘区域形成有第二凹槽；沿所述隔离结构指向所述基板的方向上，所述第一封装层至少部分被所述隔离结构覆盖；

26、在所述第一封装层远离所述显示功能层的一侧形成第一辅助层，所述第一辅助层至少部分填充于所述第二凹槽内。

27、在一个实施例中，沿平行于基板的方向上，所述第一开口包括阵列排布的第一子开口、第二子开口和第三子开口，所述发光层包括阵列排布的第一发光层、第二发光层和第三发光层，所述第一子开口、所述第二子开口和所述第三子开口分别与所述第一发光层、所述第二发光层和所述第三发光层对应，所述第一发光层、所述第二发光层和所述第三发光层发出的光线颜色不同；其中，所述在所述第一开口内层叠形成发光层、第二电极以及第一封装层包括：

28、采用光刻工艺依次形成所述第一子开口内的所述第一发光层、所述第二子开口内的所述第二发光层和所述第三子开口内的所述第三发光层，以及所述第一开口内的第二电极和第一封装层。

29、在一个实施例中，所述在所述第一封装层远离所述显示功能层的一侧形成第一辅助层之后还包括：

30、在所述第一辅助层上形成第二辅助层，所述第二辅助层的折射率不等于所述第一辅助层的折射率。

31、本技术还提供一种显示装置，包括如如前述实施例所述的显示面板。

32、本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。