一种线路板焊接定位工装的制作方法

本技术涉及线路板焊接定位，特别涉及一种线路板焊接定位工装。

背景技术：

1、线路板是电子设备中必备部件，为电子设备中各个部件实现导电连通，线路板一般包括有基板，基板顶部焊接各种插脚元件，插脚元件用于与各个线路的导电连通，是线路板上最重要的部件，一个线路板上通常具备多个插脚元件，且高低不同，线路板在加工过程中，需要通过将各种元件焊接在线路板上，因此，焊接是线路板上最重要且必不可少的一种加工工艺。

2、在公开号为cn211915954u的专利中公开了一种线路板焊接定位工装，包括固定板、线路板和框架，所述框架设置于固定板上端，两者之间平行设置，框架内部设有一块以上的压板，一块以上的压板呈长方形结构分布，压板的外侧面上均向外凸出形成一固定部，固定部上均嵌入式安装有轴承，框架的外壁面正对于轴承处均设有一螺丝孔。

3、上述技术中可以通过合页打开的方式能不调整压板的同时就能取出线路板，使后续线路板能直接的被压紧固定，无需再次的调整，但线路板在定位时，其底部会逐渐的在固定板的表面滑动，从而导致线路板不够稳定，增加了对线路板固定的时间，且线路板的长度不能进行测量，其底部在与固定板表面不断摩擦下，线路板的表面会出现划痕，故在此技术上加以创新。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种线路板焊接定位工装，以解决上述背景技术中提出的线路板会逐渐的在固定板的表面滑动，从而导致线路板不够稳定，增加了对线路板固定的时间，且线路板的长度不能进行测量，其底部在与固定板表面不断摩擦下，线路板的表面会出现划痕的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线路板焊接定位工装，包括定位座，所述定位座的顶部搁置有线路板，所述定位座的内部固定安装有两个固定块，两个所述固定块的底端均固定安装有固定条，两个所述固定条的一端均固定安装有强力吸盘，两个所述固定块的顶端均固定安装有弧形板，两个所述弧形板的顶端均开设有辅助槽，两个所述辅助槽的内部均转动安装有螺纹杆，两个所述弧形板的一侧均转动安装有转杆，两个所述转杆的一端分别与两个螺纹杆的一端固定连接，两个所述螺纹杆的一端部均螺纹套设有辅助块。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述辅助块的顶端均固定安装有圆形座，两个所述圆形座的顶端均固定安装有辅助棒。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述辅助棒的两侧均固定安装有支撑架，相邻的两个所述支撑架的一侧均固定安装有夹持板。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述弧形板顶端的两侧均固定安装有支撑柱，四个所述支撑柱的一端均固定安装有硅胶垫，所述定位座内部的底端固定安装有多个托架。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，多个所述托架的顶端均固定安装有多个硅胶刷毛，多个所述硅胶刷毛设置的位置均为等间距排列。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位座的一侧固定安装有测量尺，所述测量尺的表面开设有多个刻度数。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述硅胶垫的直径均大于四个支撑柱的直径，相邻的两个所述支撑柱设置的位置均相对应。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、本实用新型一种线路板焊接定位工装，通过设置了强力吸盘、螺纹杆、夹持板、辅助块、支撑架和转杆，两个强力吸盘的底面分别与安装面相吸附，定位座足够稳定，将线路板搁置到两个夹持板的中间位置处，依次顺时针转动两个转杆，继而将带动着与之连接的螺纹杆转动，由于辅助块的外壁与辅助槽的内壁相贴合，因此在螺纹杆转动时，螺纹套设在其一端部的辅助块向一侧移动，两个夹持板之间的距离将逐渐的减小，从而可以对不同长度的线路板的两侧进行夹持，解决了对线路板夹持时定位座不够稳定的问题。

11、2、本实用新型一种线路板焊接定位工装，通过设置了支撑柱、硅胶垫、托架、硅胶刷毛和测量尺，线路板的底面分别与多个硅胶刷毛和四个硅胶垫的表面相接触，由于多个硅胶刷毛与四个硅胶垫均由硅胶制成，因此表面较为柔软，因此不会对线路板的底部造成大的挤压，避免了线路板的底面直接与定位座的表面相摩擦而刮伤，提高了线路板的使用寿命。

技术特征：

1.一种线路板焊接定位工装，包括定位座（1），其特征在于：所述定位座（1）的顶部搁置有线路板（2），所述定位座（1）的内部固定安装有两个固定块（3），两个所述固定块（3）的底端均固定安装有固定条（4），两个所述固定条（4）的一端均固定安装有强力吸盘（5），两个所述固定块（3）的顶端均固定安装有弧形板（6），两个所述弧形板（6）的顶端均开设有辅助槽（19），两个所述辅助槽（19）的内部均转动安装有螺纹杆（7），两个所述弧形板（6）的一侧均转动安装有转杆（18），两个所述转杆（18）的一端分别与两个螺纹杆（7）的一端固定连接，两个所述螺纹杆（7）的一端部均螺纹套设有辅助块（8）。

2.根据权利要求1所述的一种线路板焊接定位工装，其特征在于：两个所述辅助块（8）的顶端均固定安装有圆形座（20），两个所述圆形座（20）的顶端均固定安装有辅助棒（9）。

3.根据权利要求2所述的一种线路板焊接定位工装，其特征在于：两个所述辅助棒（9）的两侧均固定安装有支撑架（10），相邻的两个所述支撑架（10）的一侧均固定安装有夹持板（11）。

4.根据权利要求1所述的一种线路板焊接定位工装，其特征在于：两个所述弧形板（6）顶端的两侧均固定安装有支撑柱（12），四个所述支撑柱（12）的一端均固定安装有硅胶垫（13）。

5.根据权利要求1所述的一种线路板焊接定位工装，其特征在于：所述定位座（1）内部的底端固定安装有多个托架（14）。

6.根据权利要求5所述的一种线路板焊接定位工装，其特征在于：多个所述托架（14）的顶端均固定安装有多个硅胶刷毛（15），多个所述硅胶刷毛（15）设置的位置均为等间距排列。

7.根据权利要求1所述的一种线路板焊接定位工装，其特征在于：所述定位座（1）的一侧固定安装有测量尺（16）。

8.根据权利要求7所述的一种线路板焊接定位工装，其特征在于：所述测量尺（16）的表面开设有多个刻度数（17）。

9.根据权利要求4所述的一种线路板焊接定位工装，其特征在于：四个所述硅胶垫（13）的直径均大于四个支撑柱（12）的直径，相邻的两个所述支撑柱（12）设置的位置均相对应。

技术总结
本技术公开了一种线路板焊接定位工装，包括定位座，定位座的顶部搁置有线路板，定位座的内部固定安装有两个固定块，两个固定块的底端均固定安装有固定条，两个固定条的一端均固定安装有强力吸盘，两个固定块的顶端均固定安装有弧形板，两个弧形板的顶端均开设有辅助槽，两个辅助槽的内部均转动安装有螺纹杆，本技术一种线路板焊接定位工装，通过设置了强力吸盘、螺纹杆、夹持板、辅助块、支撑架和转杆，两个强力吸盘的底面分别与安装面相吸附，将线路板搁置到两个夹持板的中间位置处，两个夹持板之间的距离将逐渐的减小，从而可以对不同长度的线路板的两侧进行夹持，解决了对线路板夹持时定位座不够稳定的问题。

技术研发人员：陈文伟
受保护的技术使用者：苏州瑞煜华电子科技有限公司
技术研发日：20230314
技术公布日：2024/1/14