一种SMT贴片用防位移贴片装置的制作方法

本技术涉及smt贴片，具体为一种smt贴片用防位移贴片装置。

背景技术：

1、smt贴片指的是在pcb基础上进行加工的系列工艺流程的简称,这其中pcb为印刷电路板的英文缩写.smt是表面组装技术也叫表面贴装技术,也是surfacemountedtechnology的缩写,是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺,更为细致的说是一种将无引脚或短引线表面组装元器件安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上,通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。

2、例如授权公告号为“cn215582534u”的一种用于smt贴片机的历位移贴片装直，虽然解决了现有的用于smt贴片机的历位移贴片装直，有效的解决了板路脱离,但是其成本也进一步增加的问题，上述通过时夹持块对pcb的两端进行夹持，smt贴片机的防位移贴片装置通过第一传感器与第二传感器,两个平推液压缸推动u形卡板前后双向夹紧固定被顶升圆盘拖起的pcb，对传动机构上的pcb运行进行定位贴合，考虑到传送机构表面的夹持固定好smt板后，需要多个传感器与夹持块进行定位贴合后，两个平推液压缸会收缩，使smt板掉到固定块的内部，使夹持块与smt板分离困难，导致下料不方便，效率降低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有的用于smt贴片机的历位移贴片装直，两个平推液压缸会收缩，使smt板掉到固定块的内部，使夹持块与smt板分离困难，导致下料不方便，效率降低的问题，而提出的一种smt贴片用防位移贴片装置。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种smt贴片用防位移贴片装置，包括运输台和贴片架，所述运输台的上端与贴片架固定连接，所述贴片架的外壁设有阻挡装置，所述阻挡装置包括安装板，所述安装板的外壁与贴片架固定连接，所述贴片架的外壁与第一电动伸缩杆固定连接，所述第一电动伸缩杆的端部与齿条固定连接，所述齿条的外壁与齿轮相啮合，所述齿轮的外壁与挡板固定连接，所述齿轮的外壁与支撑板转动连接，所述支撑板的外壁与安装板固定连接。

3、优选的，所述安装板的下端设有夹持装置，所述夹持装置包括第一连接杆，所述第一连接杆的端部与安装板固定连接，所述第一连接杆的端部与安装架活动连接，所述安装架的外壁与第二电动伸缩杆固定连接，所述第二电动伸缩杆的端部与直板固定连接，所述直板的外壁与滑块固定连接，所述滑块的外壁与夹持杆固定连接。

4、优选的，所述安装板的内壁与第三电动伸缩杆固定连接，所述第三电动伸缩杆的端部与贴片机构固定连接。

5、优选的，所述运输台的表面安装有电动输送带，所述电动输送带的外壁与橡胶条固定连接，所述橡胶条的外壁与放置块滑动连接，所述运输台的下端与支撑腿固定连接。

6、优选的，所述滑块的外壁与连接板活动连接，所述连接板的外壁与安装架转动连接。

7、优选的，所述安装板的下端与电机固定连接，所述电机的输出端与连接件固定连接，所述连接件的端部与第二连接杆转动连接，所述第二连接杆的端部与安装架活动连接。

8、本实用新型提出的一种smt贴片用防位移贴片装置，有益效果在于：通过第二电动伸缩杆推动直板上的滑块运动，两个滑块处于交错的状态，单独一个滑块受力后，直板使两个滑块向相反方向滑动，使两个夹持杆端部之间的距离变小，使表面的smt板进行夹持后，第三电动伸缩杆向下推动贴片机构对smt板进行贴合后，电动输送带会带动放置块和smt板移动到下端后，放置块上smt板受到本身重力后掉落下来，实现smt板被加工后自动与设备分离，提高了工作效率。

技术特征：

1.一种smt贴片用防位移贴片装置，包括运输台(1)和贴片架(2)，所述运输台(1)的上端与贴片架(2)固定连接，其特征在于：所述贴片架(2)的外壁设有阻挡装置(3)，所述阻挡装置(3)包括安装板(301)，所述安装板(301)的外壁与贴片架(2)固定连接，所述贴片架(2)的外壁与第一电动伸缩杆(302)固定连接，所述第一电动伸缩杆(302)的端部与齿条(303)固定连接，所述齿条(303)的外壁与齿轮(304)相啮合，所述齿轮(304)的外壁与挡板(305)固定连接，所述齿轮(304)的外壁与支撑板(306)转动连接，所述支撑板(306)的外壁与安装板(301)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种smt贴片用防位移贴片装置，其特征在于：所述安装板(301)的下端设有夹持装置(4)，所述夹持装置(4)包括第一连接杆(401)，所述第一连接杆(401)的端部与安装板(301)固定连接，所述第一连接杆(401)的端部与安装架(402)活动连接，所述安装架(402)的外壁与第二电动伸缩杆(403)固定连接，所述第二电动伸缩杆(403)的端部与直板(404)固定连接，所述直板(404)的外壁与滑块(405)固定连接，所述滑块(405)的外壁与夹持杆(406)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种smt贴片用防位移贴片装置，其特征在于：所述安装板(301)的内壁与第三电动伸缩杆(5)固定连接，所述第三电动伸缩杆(5)的端部与贴片机构(6)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种smt贴片用防位移贴片装置，其特征在于：所述运输台(1)的表面安装有电动输送带(7)，所述电动输送带(7)的外壁与橡胶条(8)固定连接，所述橡胶条(8)的外壁与放置块(9)滑动连接，所述运输台(1)的下端与支撑腿(10)固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种smt贴片用防位移贴片装置，其特征在于：所述滑块(405)的外壁与连接板(11)活动连接，所述连接板(11)的外壁与安装架(402)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种smt贴片用防位移贴片装置，其特征在于：所述安装板(301)的下端与电机(12)固定连接，所述电机(12)的输出端与连接件(13)固定连接，所述连接件(13)的端部与第二连接杆(14)转动连接，所述第二连接杆(14)的端部与安装架(402)活动连接。

技术总结
本技术涉及SMT贴片技术领域，一种SMT贴片用防位移贴片装置，包括运输台和贴片架，所述运输台的上端与贴片架固定连接，所述贴片架的外壁设有阻挡装置，所述阻挡装置包括安装板，所述安装板的外壁与贴片架固定连接。通过第二电动伸缩杆推动直板上的滑块运动，两个滑块处于交错的状态，单独一个滑块受力后，直板使两个滑块向相反方向滑动，使两个夹持杆端部之间的距离变小，使表面的SMT板进行夹持后，第三电动伸缩杆向下推动贴片机构对SMT板进行贴合后，电动输送带会带动放置块和SMT板移动到下端后，放置块上SMT板受到本身重力后掉落下来，实现SMT板被加工后自动与设备分离，提高了工作效率。

技术研发人员：李旋
受保护的技术使用者：安康泰达讯智能科技有限公司
技术研发日：20230815
技术公布日：2024/3/27