一种去除静电装置的制造方法

文档序号:8343539阅读:544来源:国知局
一种去除静电装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及显示技术领域,尤其涉及一种去除静电装置。
【背景技术】
[0002]目前,TFT-LCD(英文名称为Thin Film Transistor-Liquid Crystal Display,中文名称为薄膜晶体管液晶显示器)行业中,灰尘和静电危害是影响产品品质的两大重要因素,是导致产品品质低下的最根本原因。特别是静电危害,具有潜在性、长期性、未知性的特点。TFT-1XD基板在搬送工艺流程中,不断地与机械手、设备机台、传输轮、导轨、传送带等经过摩擦、接触,吸附,加压、冷却、高温等从而持续产生静电。TFT-LCD基板是玻璃,属于绝缘性材料,静电附着后散失比较困难。因此,在基板表面会积累大量静电电荷,从而极易发生静电击穿现象。其中,该不良静电有的是可以通过检查设备检查出来的,而有的是检查设备无法检出的,其流入到客户端,会存在极大的品质风险。可见,有效去除TFT-LCD基板上的静电附着,对于保证产品质量具有相当重要的现实意义。
[0003]现阶段常见的静电去除装置一般有以下三种,分别是:离子棒、离子风机和X射线去静电法。以上三种方法使用场所各异,且各有利弊,其主要原理一般为通过流动的空气将电离的正负离子送出,进行静电去除,其中流动的空气一般为干燥的空气气流或者风扇。
[0004]I)离子棒法,通过采用干燥空气通过高压电场后形成带电离子。带电离子在气流的作用下,运动到玻璃基板表面,与玻璃基板上的电荷实现中和,从而达到静电去除的效果。该方法存在气流利用率不高,能耗高的不足之处;而且,离子棒去除静电时,需要持续供应干燥空气,且其一般以线性的形式进行排布,只能处理下方经过的玻璃基板。
[0005]2)离子风机法,通过风扇形成气流,气流在通过高压电场后变成许多带电离子。这些带电离子在气流的作用下,运动到玻璃基板表面与电荷实现中和,达到静电去除的效果。但是,现有离子风机法存在功耗大、需要风机持续工作及效率不高的缺点;而且,风扇旋转时还存在与外界物体干涉的不足之处,而且其冷却效果也不明显。
[0006]3)X射线静电去除法,该方法在去除静电时,具有距离短,区域小,存在一定的局限性;而且,X射线对作业人员存在射线辐射风险,不利于人体健康。
[0007]因此,针对以上不足,需要一种能够提高气流工作效率、高效消除静电、快速冷却玻璃基板及无辐射风险的去除静电装置。

【发明内容】

[0008](一 )要解决的技术问题
[0009]本发明要解决的技术问题是现有装置无法提高气流工作效率、不能高效消除静电、无法快速冷却玻璃基板且存在辐射风险的问题。
[0010](二)技术方案
[0011]为了解决上述技术问题,本发明提供一种去除静电装置,其包括风扇单元、送风室、电离单元和控制单元;所述风扇单元与送风室连接,所述控制单元用于控制风扇单元将气流输送至送风室;所述送风室为环状腔体,在送风室的一侧设有朝向所述电离单元的出风口 ;所述电离单元设置在送风室的内环侧壁上,用于产生带电离子。
[0012]其中,所述风扇单元的数量为两个,所述风扇单元分布于送风室的外环侧壁上。
[0013]其中,所述风扇单元包括壳体、叶轮和马达;所述壳体包括进风部及与所述进风部连接的出风部,所述叶轮设置于进风部上且与所述马达连接,所述马达在控制单元的作用下驱动所述叶轮旋转以产生气流,并将产生的气流依次经进风部、出风部送至送风室。
[0014]其中,所述出风部的形状为喇叭状,且出风部的扩张端与送风室连接,收缩端与进风部连接。
[0015]其中,所述进风部的形状为圆环状,所述叶轮同轴设置于进风部的内侧。
[0016]其中,所述进风部与出风部通过固定部件连接。
[0017]其中,所述控制单元包括操作面板及用于容纳所述风扇单元的外罩;所述操作面板设置于外罩表面且与所述马达连接;所述外罩上设有多个与所述叶轮相对设置的进风
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[0018]其中,在所述外罩内且位于所述叶轮与进风口之间设有过滤装置。
[0019]其中,所述电离单元包括分别通过尖端放电的正离子发生部及负离子发生部,所述正离子发生部与负离子发生部分别沿所述送风室内环侧壁的周向间隔设置。
[0020]其中,所述送风室上靠近出风口的一侧设有延伸面和圆弧面,所述圆弧面的一端向所述送风室的腔体内部弯曲,所述延伸面位于所述圆弧面外侧,在延伸面与圆弧面之间形成出风口。
[0021](三)有益效果
[0022]本发明的上述技术方案具有以下有益效果:本发明提供一种去除静电装置,通过控制单元对风扇单元进行控制,从而将气流输送至送风室内;而且,在送风室的环状边缘设有朝向电离单元的出风口,带电离子在气流的作用下,运动到外部环境中与静电电荷实现中和。该去除静电装置能够提高气流工作效率,具有高效消除静电、快速冷却玻璃基板及无辐射风险的优点。在相同功率的前提下,可以大大提升送风量,达到显著的去静电效果;而且,由于强大的送风量,该去除静电装置还具有高效的玻璃基板冷却效果和灰尘去除效果,大大提升了 TFT-LCD的产品良率,具有相当广泛的使用意义和推广价值。
【附图说明】
[0023]图1为本发明实施例去除静电装置的立体图;
[0024]图2为本发明实施例去除静电装置的正视图;
[0025]图3为本发明实施例去除静电装置的俯视图;
[0026]图4为本发明实施例风扇单元的立体图;
[0027]图5为本发明实施例送风室的断面图。
[0028]其中,1:风扇单元;2:送风室;3:电离单元;4:控制单元;5:出风口 ;11:壳体;12:叶轮;13:马达;21:延伸面;22:圆弧面;41:操作面板;42:外罩;43:进风口 ;111:进风部;112:出风部;113:固定部件。
【具体实施方式】
[0029]下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。
[0030]在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0031]在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可视具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0032]结合图1、图2、图3及图4所示,本实施例提供的去除静电装置包括风扇单元1、送风室2、电离单元3和控制单元4 ;风扇单元I与送风室2连接,用于产生气流,控制单元4控制风扇单元I将其产生的气流输送至送风室2 ;送风室2为环状腔体,在送风室2的一侧设有朝向电离单元3的出风口 5 ;电离单元3设置在送风室2的内环侧壁上,用于产生带电离子。这些带电离子在气流的作用下,运动到玻璃基板表面与电荷实现中和,达到静电去除的效果。
[0033]该去除静电装置的送风室2作为核心能量输入、输出窗口,利用喷气式飞机引擎及汽车涡轮增压中的技术,在相同功率的前提下,可以大大提升送风量,达到显著的去静电效果。尤其是针对出风口 5进行了重点设计,达到送风量放大且平稳的目的。如图5所示,在送风室2上靠近出风口 5的一侧设有延伸面21和圆弧面22,圆弧面22的一端向送风室2的腔体内部弯曲,延伸面21位于圆弧面22夕卜侧,在延伸面21与圆弧面22之间形成出风口 5,S卩,狭缝切口。延伸面21与圆弧面22相切设置,保证冷空气流可快速流向电离单元3。当然,该狭缝切口的具体尺寸可视送风室2及出风量要求进行灵活定制。
[0034]值得说明的是,送风室2的形状可以为椭圆环状,也可以为圆环状,在本实施中送风室2的形状优选为椭圆环状。当风扇单元I产生的气流输送至送风室2内时,该气流会从送风室2环状边缘的出风口 5喷出,最终形成一股不间断的快速冷空气流。该气流是实现送风量放大的首要条件,因为流体的形状与流体的粘度、排出孔径等有关。当雷诺数较小时,流体粘滞力对流体的作用强于流体的惯性力,此时流体的流速会受外界干扰因粘滞力作用而响应较小,流体运动较为稳定;当流体的惯性力作用强于流体的粘滞力,此时流体的流速受外界干扰响应较大,流体流动变得不稳定,流速的微小变化容易增强,会引起强烈震荡。由此可知,由于气体具有粘滞力作用,当一束快速冷空气气流通过时,它会拉扯周围的空气跟随它一起运动。另外,由于送风室2两侧的气压不相同,S卩,存在负压,从而导致出风口 5左侧(与出风口 5开口方向相反的一侧)更多的空气加入以平衡气压。以上,两种效果叠加起来使实际吹出的空气量被显著放大,可达到风扇单元I预设送风量的15倍。
[0035]为了保证整套设备运行的连贯性与安全性,风扇单元I的数量为两个,且均分布于送风室2的外环侧壁上。优选地,两个风扇单元I对称设置在送风室2外环侧壁的两端,当其中一个风扇单元I发生故障或者维护的时候,另外一个风扇单元I还可以继续工作,从而使该去除静电装置保持连续性工作。值得说明的是,风扇单元I的数量并不局限于两个,可以为一个,也可以为两个以上,具体可视实际情况灵活调整。
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