壳体翻盖结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及壳体技术领域，尤其涉及一种壳体翻盖结构。
【背景技术】
[0002]壳体用于保护电子设备内的各电子单元，大型电子设备内的某些电子单元需要经常进行更换，例如电池、存储卡、打印盒等。为了方便更换上述的这些电子单元，电子设备常在其壳体的相应位置设置翻盖结构，该翻盖结构通常为一设置有拉手的扣盖，然而拉手凸出于扣盖的表面，使得电子设备的翻盖结构占用体积较大，影响电子设备的使用。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种占用体积较小的壳体翻盖结构。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明提供了一种壳体翻盖结构，包括壳体，所述壳体翻盖结构还包括扣盖和拉盖，所述壳体开设有一取放口，所述扣盖与所述取放口相适配且转动连接于所述壳体，所述壳体设置有第一扣接部，所述扣盖设置有与所述第一扣接部相适配的第二扣接部，当所述第二扣接部扣入所述第一扣接部时，所述扣盖封闭所述取放口，所述扣盖的外壁开设有一用于容纳所述拉盖的容纳槽，所述拉盖转动连接于所述扣盖，所述拉盖与所述容纳槽相适配。
[0005]其中，所述容纳槽呈方形，所述容纳槽的槽底开设有一方形的转动开口，并且所述转动开口相邻于所述容纳槽的其中一侧边设置，所述拉盖对应于所述转动开口的内壁朝内延伸形成有第一转动凸起和第二转动凸起，所述第一转动凸起和所述第二转动凸起分别凸起延伸形成有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和所述第二转轴同轴，并且所述第一转轴朝远离所述第二转动凸起的方向延伸，所述第二转轴朝远离所述第一转动凸起的方向延伸，所述扣盖内壁垂直延伸有第三转动凸起和第四转动凸起，所述第三转动凸起对应于所述第一转动凸起设置，所述第四转动凸起对应于所述第二转动凸起设置，所述第三转动凸起开设有与所述第一转轴相适配的第一转动孔，所述第四转动凸起开设有与所述第二转轴相适配的第二转动孔，所述第一转轴插设于所述第一转动孔中，所述第二转轴插设于所述第二转动孔中。
[0006]其中，所述拉盖的内壁边沿内凹形成有呈弧形的手抠槽，并且所述手抠槽设置于所述拉盖远离所述转动开口的一侧。
[0007]其中，所述取放口为一方形开口，所述取放口垂直贯通所述壳体并由依次相邻的第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁包围而成，所述扣盖具有依次相邻的第一侧边、第二侧边、第三侧边和第四侧边，所述第一侧边与所述第一侧壁相对，所述第四侧边与所述第四侧壁相对，所述第一侧壁靠近于所述第四侧壁的一端开设有第一枢接孔，所述第三侧壁开设有与所述第一枢接孔同轴的第二枢接孔，所述第一侧边凸起形成有与所述第一枢接孔相适配的第一枢轴，所述第三侧边凸起形成有与所述第二枢接孔相适配的第二枢轴，并且所述第一枢轴与所述第二枢轴同轴，所述第一枢轴枢接于所述第一枢接孔中，所述第二枢轴枢接于所述第二枢接孔中。
[0008]其中，所述第一侧壁靠近于所述第四侧壁的一端凸起形成有第一安装凸起，所述第一安装凸起的外沿呈圆弧状，所述第一枢接孔设置于所述第一安装凸起，所述第三侧壁靠近于所述第四侧壁的一端凸起形成有第二安装凸起，所述第二安装凸起的外沿呈圆弧状，所述第二枢接孔设置于所述第二安装凸起，所述第一侧边靠近于所述第四侧边的一端开设有第一转动槽，所述第三侧边靠近于所述第四侧边的一端开设有第二转动槽，所述第一安装凸起容置于所述第一转动槽，所述第二安装凸起容置于所述第二转动槽，所述第一枢轴凸设于所述第一转动槽的内壁，所述第二枢轴凸设于所述第二转动槽的内壁。
[0009]其中，所述第二扣接部包括第一扣接主体和第二扣接主体，所述第一扣接主体和所述第二扣接主体均由所述扣盖内壁垂直延伸而成，所述第一扣接主体靠近于所述第一侧边设置，所述第一扣接主体远离所述扣盖的端部朝向所述第一侧壁延伸形成有第一扣接凸台，所述第一扣接凸台和所述扣盖内壁之间形成有第一扣接槽，所述第一扣接槽的开口方向朝向所述第一侧壁，所述第二扣接主体靠近于所述第三侧边设置，所述第二扣接主体远离所述扣盖的端部朝向所述第三侧壁延伸形成有第二扣接凸台，所述第二扣接凸台和所述扣盖内壁之间形成有第二扣接槽，所述第二扣接槽的开口方向朝向所述第三侧壁，所述第一扣接部包括第一扣接凸起和第二扣接凸起，所述第一扣接凸起设置于所述第一侧壁并与所述第一扣接槽相适配，所述第二扣接凸起设置于所述第三侧壁并与所述第二扣接槽相适配，当所述扣盖扣接于所述壳体时，所述第一扣接凸起扣入所述第一扣接槽中，所述第二扣接凸起扣入所述第二扣接槽中。
[0010]其中，越远离所述第四侧边所述第一扣接槽的宽度越窄，越远离所述第四侧边所述第二扣接槽的宽度越窄。
[0011]其中，所述第一扣接凸台具有第一扣接斜面，所述第一扣接斜面朝向所述第一扣接凸台远离所述扣盖的一端倾斜，所述第二扣接凸台具有第二扣接斜面，所述第二扣接斜面朝向所述第二扣接凸台远离所述扣盖的一端倾斜。
[0012]其中，所述第一侧壁凸起延伸形成有第一台阶，所述第一台阶距所述壳体外壁的距离等于所述扣盖的厚度，所述第三侧壁凸起延伸形成有第二台阶，所述第二台阶距所述壳体外壁的距离等于所述扣盖的厚度，当所述扣盖扣接于所述壳体时，所述扣盖的内壁抵压于所述第一台阶和所述第二台阶。
[0013]其中，所述壳体、所述扣盖和所述拉盖均由ABS塑料制成。
[0014]实施本发明提供的壳体翻盖结构，其有益效果在于，该壳体翻盖结构的扣盖设置有一拉盖，当需要打开扣盖时，通过外拉拉盖即可打开扣盖，当不需使用打开扣盖时，拉盖容置于扣盖的容纳槽内，使得使用该壳体翻盖结构占用体积小，方便电子设备的使用。
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本发明壳体翻盖结构优选实施方式的结构示意图；
[0017]图2是图1所示壳体翻盖结构的分解示意图；
[0018]图3是图1所示的壳体翻盖结构中扣盖及拉盖的结构示意图；
[0019]图4是图3所示的扣盖及拉盖的安装示意图；
[0020]图5是图4中V处结构的放大图；
[0021]图6是图1所示的壳体翻盖结构中扣盖的结构示意图；
[0022]图7是图6所示的扣盖另一角度的结构示意图；
[0023]图8是图7中VIII处结构的放大图；
[0024]图9是图1所示的壳体翻盖结构中拉盖的结构示意图；
[0025]图10是图9所示的拉盖另一角度的结构示意图；
[0026]图11是图1所示的壳体翻盖结构中壳体的结构示意图；
[0027]图12是图11中XII处结构的放大图；
[0028]图13是图11所示的壳体另一角度的结构示意图；
[0029]图14是图13中XIV处结构的放大图。
【具体实施方式】
[0030]下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0031]参照图1和图2,本发明提出了一种壳体翻盖结构,其包括壳体100、扣盖200和拉盖300,本发明的壳体100可以为任意一种电子设备的壳体。壳体100开设有一取放口 101,取放口 101对应于壳体100内的取放单元(例如电池、存储卡、打印盒等)设置，扣盖200与取放口 101相适配且转动连接于壳体100，为了保证扣盖的密封性，扣盖200的边沿形状完全与取放口 101相适应，并且为