壳体装配结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种壳体技术领域，尤其涉及一种壳体装配结构。
【背景技术】
[0002]壳体用于保护电子设备内的各电子单元，为了方便更换壳体内的电子单元，壳体通常包括可装配及拆卸的第一壳体和第二壳体，第一壳体内壁与第二壳体外壁之间设置有密封圈，为了实现第一壳体与第二壳体的密封，第一壳体与第二壳体过盈配合。
[0003]然而，相互过盈配合的第一壳体与第二壳体使得第一壳体与第二壳体的之间装配和拆卸十分困难。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种容易装配和拆卸的壳体装配结构。
[0005]为了解决上述技术问题，本发明提供了一种壳体装配结构，包括第一壳体、第二壳体和密封圈，所述第一壳体和所述第二壳体均为一端设置有开口的筒状壳体，所述第一壳体的开口端形成有第一端壳，所述第二壳体的开口端形成有与所述第一端壳相匹配的第二端壳，所述第一端壳的端部环设有第一装配壳，所述第一装配壳内壁相对于所述第一端壳内壁沉陷，所述第一装配壳内壁与所述第一端壳的端部包围成与所述第二端壳相匹配的第一台阶槽，所述第二端壳安装于所述第一台阶槽内，所述第二端壳的端部环设有与所述密封圈相匹配的密封槽，所述密封圈安装于所述密封槽内，并且所述密封圈凸出所述密封槽夕卜，所述第二端壳的外壁与所述第一装配壳的内壁间隙配合，所述第二端壳的外壁凸设有多个第一卡持凸起，所述第一装配壳的内壁开设有与所述多个卡持凸起相适配的多个卡槽，所述多个第一卡持凸起分别卡持于所述多个卡槽内，并使所述第一端壳的端部抵压于所述第二端壳的端部并挤压所述密封圈，。
[0006]其中，所述第二端壳的端部环设有第二装配壳，所述第二装配壳外壁相对于所述第二端壳外壁沉陷，所述第二装配壳外壁与所述第二端壳的端部包围成与所述第一端壳相匹配的第二台阶槽，所述第一端壳安装于所述第二台阶槽内，并且所述第一端壳的内壁与所述第二装配壳的外壁间隙配合。
[0007]其中，所述第二壳体还包括呈平板状的第一压壳，所述第二端壳垂直连接于第一压壳的外沿，所述壳体装配结构还包括一压盖，所述压盖包括第二压壳和边壳，所述第二压壳呈中空的平板状结构，所述边壳垂直连接于所述第二压壳的外沿，且所述边壳的内壁与所述第一装配壳的外壁相匹配，所述压盖的边壳套设所述第一壳体，并且所述第二压壳抵压于所述第一压壳，所述边壳的内壁贴置于所述第一装配壳的外壁。
[0008]其中，所述第一装配壳的外壁相对于所述第一端壳的外壁凸出，所述第一装配壳与所述第一端壳的外壁包围成第三台阶槽，所述边壳的远离所述第二压壳的一端凸设有卡板，所述卡板的内壁凸设有第二卡持凸起，所述第二卡持凸起卡持于所述第三台阶槽中。
[0009]其中，所述第一壳体、所述第二壳体均为方筒状壳体，所述第一端壳、所述第二端壳和所述边壳的横截面均为长方形。
[0010]其中，所述第一装配壳的每一侧边至少开设有一所述卡槽，所述第二端壳的每一侧边至少设置有一个所述第一卡持凸起。
[0011]其中，所述卡槽包括中间卡槽和边卡槽，所述第一装配壳的每一侧边开设有I个中间卡槽和分别位于所述中间卡槽两侧的2个边卡槽，所述中间卡槽位于所述第一装配壳的侧边的中间位置,每一所述中间卡槽内卡持有2个所述卡持凸起，每一所述边卡槽内卡持有I个所述第一卡持凸起。
[0012]其中，所述第一装配壳的转角处开设有第一减胶槽。
[0013]其中，所述边壳的每一侧边至少设置有一个所述卡板，每一所述卡板的两侧分别开设有第二减胶槽。
[0014]其中，所述第一壳体、所述第二壳体和所述压盖均由ABS塑料制成。
[0015]实施本发明提供的壳体装配结构，其有益效果在于，本发明的第二端壳的第一卡持凸起卡持于第一装配壳的卡槽中实现第一壳体与第二壳体的装配，由于本发明的第一装配壳与第二端壳间隙配合，本发明的壳体装配结构在安装或拆卸时，很容易将第一卡持凸起嵌入或拔出卡槽，因而本发明壳体装配结构很容易装配和拆卸。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本发明壳体装配结构优选实施方式的结构示意图；
[0018]图2是图1所示的壳体装配结构的分解示意图；
[0019]图3是图1所示的壳体装配结构中第一壳体的结构示意图；
[0020]图4是图1所示的壳体装配结构中第二壳体的结构示意图；
[0021]图5是图4所示的第二壳体另一角度的结构示意图；
[0022]图6是图1所示的壳体装配结构中压盖的结构示意图；
[0023]图7是图6所示的压盖另一角度的结构示意图；
[0024]图8是图1所示的壳体装配结构沿其对称平面的剖切示意图；
[0025]图9是图8中IX处结构的放大图。
【具体实施方式】
[0026]下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0027]参照图1、图2、图8和图9，本发明提出了一种壳体装配结构，包括第一壳体100、第二壳体200和密封圈300,第一壳体100和第二壳体200均为一端设置有开口另一端封闭的筒状壳体，第一壳体100的开口端形成有第一端壳110,第二壳体200的开口端形成有与第一端壳110相匹配的第二端壳210,第一端壳110的端部环设有第一装配壳111,第一装配壳111内壁相对于第一端壳I1内壁沉陷,第一装配壳111内壁与第一端壳110的端部包围成与第二端壳210相匹配的第一台阶槽101，，第二端壳210安装于第一台阶槽101内，第二端壳210的端部环设有与密封圈300相匹配的密封槽201，密封圈300安装于密封槽201内，密封圈300凸出密封槽201，第二端壳210的外壁与第一装配壳111的内壁间隙配合。
[0028]第二端壳210的外壁凸设有多个第一卡持凸起212，第一装配壳111的内壁开设有与多个卡持凸起212相适配的多个卡槽102，多个第一卡持凸起212分别卡持于多个卡槽102内，并且使得第一端壳110的端部抵压于第二端壳210的端部并挤压密封圈300。第二端壳210的端部环设有第二装配壳211，第二装配壳211外壁相对于第二端壳210外壁沉陷，第二装配壳211外壁与第二端壳210的端部包围成与第一端壳110相匹配的第二台阶槽202，第一端壳110安装于第二台阶槽202内，并且第一端壳110的内壁与第二装配壳211的外壁间隙配合。
[0029]本发明的第二端壳210的第一卡持凸起212卡持于第一装配壳111的卡槽102中实现第一壳体100与第二壳体200的装配，由于本发明的第一装配壳111与第二端壳210间隙配合，本发明的壳体装配结构在安装或拆卸时，很容易将第一卡持凸起212嵌入或拔出卡槽102，因而本发明壳体装配结构很容易装配和拆卸。由于第一卡持凸起212的卡持力，第一端壳110的端部抵压于第二端壳210的端部并挤压密封圈300,即第一壳体100与第二壳体200径向密封，即使第一装配壳111与第二端壳210间隙配合亦不影响本发明壳体装配结构的密封效果。
[0030]参照图4至图7以及图9，为了进一步提高第一壳体100与第二壳体200的装配强度，第二壳体200还包括呈平板状的第一压壳220，第二端壳210