一种多功能线圈感应加热设备及其加热方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械设备技术领域，尤其是涉及一种多功能线圈感应加热设备及其加热方法。
【背景技术】
[0002]目前，在化工、环保、有色、食品、石油等领域，均涉及物料的加热烘干。尤其是在筑路行业，固化沥青加热一般均采用燃煤热风进行直接加热，还有烧煤或电阻加热导热油介质进行加热，这两种方式均需燃烧煤炭或电阻，大量耗费人力、物力，环境污染严重，热转换效率非常低，能耗大。另外，在有色及化工方面，比如脱硫石膏、粉煤灰、碳酸钙、钼精矿、钨精矿、稀土、氧化铝等等，其加热脱水方式一般均采用燃煤热风、蒸汽进行加热脱水，工艺复杂，耗工、耗时，效率低下，环保更是难以达标。
[0003]所以需要研宄出一种新的物料加热烘干设备，以符合高效、节能、环保的要求。
【发明内容】
[0004]本发明解决的技术问题是提供一种高效、节能、环保的多功能线圈感应加热设备及其加热方法。
[0005]为解决上述问题，本发明所采用的技术方案如下:
[0006]方案一:一种多功能线圈感应加热设备，包括控制柜、冷却系统、主加热体、SU加热体1、导热油循环泵，所述控制柜与冷却系统以及主加热体相连，所述冷却系统通过冷却水管I和冷却水管II与主加热体相连；所述主加热体是由外管加热机构、内管加热机构、感应线圈加热装置组成，所述外管加热机构套在内管加热机构的外面，所述感应线圈加热装置缠绕在内管加热机构和外管加热机构之间，所述主加热体外设有主加热体驱动装置，主加热体驱动装置通过外加热管传动装置与外加热管旋转机构相连，通过主加热体驱动装置提供动力给外加热管旋转机构，带动外管加热机构旋转，所述内管加热机构通过内加热管旋转机构进行旋转，内管加热机构内通有导热油，所述外管加热机构上设有搅拌叶片，主加热体顶部设有第一进料口，第一进料口可以设置一个或多个，底部设有第一出料口 ；所述副加热体I包括蛇形盘管加热机构和导热油罐，副加热体I顶部设有第二进料口，底部设有第二出料口，所述第二进料口可以设置一个或多个，所述导热油循环泵一端与内管加热机构相连，另一端通过主回油管与导热油罐相连，内管加热机构通过主进油管与蛇形盘管加热机构的进油口相连，蛇形盘管加热机构的出油口与导热油罐相连；所述主加热体和副加热体I下面均安装有支腿，主加热体和副加热体I顶部均设有排湿机构。
[0007]进一步地，在上述方案中，所述冷却系统为水冷却系统，内部设有冷却器，外部设有冷却管道泵和循环水管道泵，通过循环水管道泵将水箱内的冷却水分别送入控制柜及感应线圈加热装置中的空心线圈内进行循环冷却，使感应线圈加热装置能在一定的温度范围内工作，保证感应加热的效率。
[0008]进一步地，在上述方案中，所述主加热体可以是罐体形式，也可以是U型或W型，或者其它形式，主加热体可以作成单层，也可以是双层或多层的；所述副加热体I可以是罐体形式，也可以是U型或W型，或者其它形式。
[0009]进一步地，在上述方案中，所述内管加热机构和外管加热机构均可以是一组至多组，所述每组内管加热机构和外管加热机构之间缠绕一组至多组感应线圈加热装置，这些均可以根据所加热的物料的需求以及主加热体的大小进行调整。
[0010]更进一步地，所述的一种多功能线圈感应加热设备的加热方法为:由控制柜给主加热体内的感应线圈加热装置供电，产生的交变电流通过感应线圈加热装置产生交变磁场，内管加热机构和外管加热机构置于磁场中切割交变磁力线，在内管加热机构和外管加热机构内部产生感应电流，感应电流使内管加热机构和外管加热机构内部的原子无规则运动，原子互相碰撞、摩擦而产生热能，使内管加热机构和外管加热机构同时被加热，这种加热方式无明火，预热时间短，加热速度快；根据需求外管加热机构通过加外加热管旋转机构进行旋转搅拌加热，也可以是静止加热，内管加热机构可以是静止加热或旋转加热，也可以通过内加热管旋转机构进行定期旋转加热，内管加热机构的定期旋转可以防止内管加热机构由于发热变形产生弯曲；物料由主加热体顶部的第一进料口输入，由外管加热机构直接对物料进行加热，并最终从底部的第一出料口输出；内管加热机构内装有导热油，通过导热油将内管加热机构的热量通过主进油管输送到副加热体I内的蛇形盘管加热机构，将需要加热或保温的物料从副加热体I顶部的第二进料口输入，被蛇形盘管加热机构加热，最终从副加热体I底部的第二出料口输出；热量被吸收后的导热油从蛇形盘管加热机构流出，输送至导热油罐，再通过主回油管被导热油循环泵泵送到内管加热机构重新加热，如此一直循环，主加热体外壁设置保温层，可以由主加热体的内管加热机构通过导热油进行保温；同时，控制柜还控制冷却系统的工作，通过循环水管道泵将水箱内的冷却水分别送入控制柜及感应线圈加热装置中的空心线圈内进行循环冷却，使感应线圈加热装置能在一定的温度范围内工作，保证感应加热的效率，控制柜采用远程控制与本地控制相结合的控制方式；加热过程中产生的水蒸气通过主加热体和副加热体I顶部的排湿机构排出。
[0011]方案二:一种多功能线圈感应加热设备，包括控制柜、冷却系统、主加热体、SU加热体I1、导热油循环泵，所述控制柜与冷却系统以及主加热体相连，所述冷却系统通过冷却水管I和冷却水管II与主加热体相连；所述主加热体是由外管加热机构、内管加热机构、感应线圈加热装置组成，所述外管加热机构套在内管加热机构的外面，所述感应线圈加热装置缠绕在内管加热机构和外管加热机构之间，所述主加热体外设有主加热体驱动装置，主加热体驱动装置通过外加热管传动装置与外加热管旋转机构相连，通过主加热体驱动装置提供动力给外加热管旋转机构，带动外管加热机构旋转，所述内管加热机构通过内加热管旋转机构进行旋转，内管加热机构内通有导热油，所述外管加热机构外周上设有传动叶片，主要起到搅拌推进的作用；所述副加热体II与主加热体的组合方式可以是上下组合式或上下一体式，副加热体II顶部设有进料口，gu加热体II与主加热体之间设有下料口，主加热体底部设有出料口，副加热体II内部设有循环加热机构，循环加热机构外周设有搅拌运输叶片，主要起到推进运输作用，所述导热油循环泵一端与内管加热机构相连，另一端与循环加热机构相连，内管加热机构与循环加热机构之间通过输油管道相连；所述副加热体II外设有副加热体驱动装置，副加热体驱动装置通过副加热体传动装置将动力传送给副加热体旋转机构，带动循环加热机构进行旋转；所述主加热体下面安装有支腿，主加热体和副加热体II均连接到排湿除尘系统，排湿除尘系统再与除尘风机相连。
[0012]进一步地，在上述方案中，所述冷却系统为水冷却系统，内部设有冷却器，外部设有冷却管道泵和循环水管道泵，通过循环水管道泵将水箱内的冷却水分别送入控制柜及感应线圈加热装置中的空心线圈内进行循环冷却，使感应线圈加热装置能在一定的温度范围内工作，保证感应加热的效率。
[0013]进一步地，在上述方案中，所述主加热体可以是罐体形式或箱体形式，也可以是U型或W型，或者其它形式，主加热体可以作成单层，也可以是双层或多层的；所述副加热体II可以是罐体形式或螺旋形式，也可以是U型或W型，或者其它形式；所述副加热体II与主加热体的组合方式还可以是前后左右分开式。
[0014]进一步地，在上述方案中，所述内管加热机构和外管加热机构均可以是一组至多组，所述每组内管加热机构和外管加热机构之间缠绕一组至多组感应线圈加热装置，这些均可以根据所加热的物料的需求以及主加热体的大小进行调整。
[0015]更进一步地，所述的一种多功能线圈感应加热设备的加热方法为:由控制柜给主加热体内的感应线圈加热装置供电，产生的交变电流通过感应线圈加热装置产生交变磁场，内管加热机构和外管加热机构置于磁场中切割交变磁力线，在内管加热机构和外管加热机构内部产生感应电流，感应电流使内管加热机构和外管加热机构内部的原子无规则运动，原子互相碰撞、摩擦而产生热能，使内管加热机构和外管加热机构同时被加热，这种加热方式无明火，预热时间短，加热速度快；根据需求外管加热机构通过加外加热管旋转机构进行旋转搅拌加热，也可以是静止加热，内管加热机构可以是静止加热或旋转加热，也可以通过内加热管旋转机构进行定期旋转加热，内管加热机构的定期旋转可以防止内管加热机构由于发热变形产生弯曲，内管加热机构内装有导热油，通过导热油将内管加热机构的热量通过输油管道输送到副加热体II内的循环加热机构；物料由副加热体II顶部的进料口输入，一边被循环加热机构预加热，一边被搅拌运输叶片运送到循环加热机构的另一端，被预加热后的物料由副加热体II与主加热体之间的下料口进入主加热体，被外管加热机构继续对物料进行加热，同时被外管加热机构外周上的传动叶片运送到外管加热机构的另一端，并从出料口输出；热量被吸收后的导热油从循环加热机构流出，再通过导热油循环泵泵送到内管加热机构重新加热，如此一直循环，主加热体外壁设置保温层，可以由主加热体的内管加热机构通过导热油进行保温；同时，控制柜还控制冷却系统的