电表smt双贴片混合回流焊接装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种焊接设备，尤其是涉及一种电表SMT双贴片混合回流焊接装置。
【背景技术】
[0002]一般SMT生产工艺包括焊膏印刷、贴片和回流焊三个步骤，所以要组成一条完整的SMT生产线，必然包括实施上述工艺步骤的设备:印刷机、贴片机和回流焊炉。回流焊接设备具有高效、多功能、智能化特点，调整时间短，生产效率高，因此得到广泛应用，但在实际实际应用中，由于每块电路板上贴片元件数量不一，如何协调贴片机和回流焊接设备的设置，以发挥贴片机和回流焊接设备各自的最大效率，是在生产加工企业里需要解决的问题，例如名为“一种SMT生产线”(授权公告号CN204206639U)的公开技术，就是为加工电路板数量大但每块电路板上贴片元件比较少的情况下提供的解决方案；但包括上述公开技术在内的现有技术，均各自针对特定的的产品，并不适于电表SMT贴片混合回流焊接的生产应用。
【发明内容】
[0003]本发明主要目的是提供一种效率较高的电表SMT双贴片混合回流焊接装置。
[0004]本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:电表SMT双贴片混合回流焊接装置，包括SMT回流焊机、贴片机以及输送装置，其特征在于:贴片机为两台，其中一台贴片机的输出口与SMT回流焊机的输入口之间设置单条输送链，另一台贴片机的输出口至SMT回流焊机的输入口之间依次设置输送载具的第一输送链、第二输送链、第三输送链，第三输送链与单条输送链平行设置；第一输送链与第二输送链之间设置第一转向台，第二输送链与第三输送链之间设置第二转向台；在第一输送链与第二输送链的输出端设置有使载具停止滑动的止位装置。这种结构，利用各个输送链和转向台，将两台贴片机输出的电表电路板输送到SMT回流焊机，结构合理，可充分发挥贴片机和SMT回流焊机的效率，适于电表电路板的大批量生产应用，可大幅提高生产效率。在第一输送链与第二输送链的输出端设置有使载具停止滑动的止位装置，使载具的换向进入下一输送链时，可快速定位，以提高输送效率。
[0005]作为优选，所述的止位装置包括本体，本体上设置有与载具接触的限位平面，限位平面上设有导孔，导孔的末端设有滑孔，导孔中滑动连接有导柱，滑孔中滑动连接有压块，导柱与压块的滑动方向相垂直；导柱一端伸出本体、另一端设置斜面；压块一端设置弹簧、另一端转动连接有滚动轴承，该滚动轴承抵靠在导柱的斜面上。止位装置使载具的换向进入下一输送链时，可快速定位，尤其是载具止动时，可大大减缓冲击，避免载具上的电路板及电路板上的待焊接器件在冲击下松动，由此有效地避免电路板焊接时出现质量问题。
[0006]作为优选，本体上设有气缸，气缸驱动连接有制动块；制动块的一端端部穿过本体并面对压块的侧壁。当载具完全抵靠在限位平面、停止滑动时，气缸动作，促动制动块压靠在压块的侧壁上，使压块处于完全停止状态，避免弹簧作用下压块顶起使滑柱回退，从而使载具移动而影响载具的定位精度。
[0007]作为优选，限位平面嵌入有两个绝缘材质的绝缘套，绝缘套中设有可滑动的柱状电极，柱状电极的一端设置有弹簧、另一端伸出至限位平面外；气缸连接有电磁换向阀，两柱状电极通过导线接入电磁换向阀的导电回路；与两柱状电极接触的载具的部分为导电体，当载具抵靠两柱状电极时，电磁换向阀的电回路导通，电磁换向阀切换气动回路，气缸驱动制动块伸出。这种控制结构，提高气缸的响应速度，既提高控制效率、节省响应时间，又使载具定位精度更高。
[0008]作为优选，绝缘套包括套筒和端盖，套筒嵌入本体，端盖沉入限位平面并固定在本体上；柱状电极为阶梯结构，其中大端套入套筒内、小端穿过端盖且端部伸出至限位平面之夕卜。可避免电泄漏而影响导电性，提高电磁换向阀控制回路的可靠性。
[0009]作为优选，两台贴片机并列设置，其中输出口设置单条输送链的贴片机的输出口与SMT回流焊机的输入口相对。这种布置方式，既充分利用空间、避免对制造场地的过多占用，又可减少输送路线的长度、提高生产效率。
[0010]作为优选，所述的单条输送链、第一输送链、第二输送链、第三输送链的两侧为导轨，其中一导轨具有驱动载具沿导轨滑动的驱动机构，该驱动机构与载具构成传动连接。这种结构，输送快速、稳定，便于控制，并是整体结构更加紧凑。
[0011]作为优选，第一转向台、第二转向台包括输送平台，输送平台的顶部为输送带；第一转向台上的输送带的运行输送方向与第二输送链的输送方向一致，第二转向台上的输送带的运行输送方向与第三输送链的输送方向一致。这种结构，输送稳定、可靠。
[0012]因此，本发明结构合理，可充分发挥贴片机和SMT回流焊机的效率，适于电表电路板的大批量生产应用，可大幅提高生产效率。
【附图说明】
[0013]附图1是本发明的一种结构示意图。
[0014]附图2是止位装置的一种结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
[0016]实施例:电表SMT双贴片混合回流焊接装置，如附图1所示，其包括SMT回流焊机、贴片机2以及输送装置，贴片机2为两台，其中一台贴片机2的输出口与SMT回流焊机2的输入口之间设置单条输送链3，另一台贴片机2的输出口至SMT回流焊机2的输入口之间依次设置输送载具的第一输送链4、第二输送链6、第三输送链8，第三输送链8与单条输送链3平行设置；第一输送链4与第二输送链6之间设置第一转向台5，第二输送链6与第三输送链8之间设置第二转向台7。
[0017]两台贴片机2并列设置，其中输出口设置单条输送链3的贴片机2的输出口与SMT回流焊机2的输入口相对。
[0018]单条输送链3、第一输送链4、第二输送链6、第三输送链8的两侧为导轨，其中一导轨具有驱动载具沿导轨滑动的驱动机构，该驱动机构与载具构成传动连接。
[0019]第一转向台5、第二转向台7包括输送平台，输送平台的顶部为输送带；第一转向台5上的输送带的运行输送方向与第二输送链6的输送方向一致，第二转向台7上的输送带的运行输送方向与第三输送链8的输送方向一致。
[0020]如附图1所示，在第一输送链4与第二输送链6的输出端设置有使载具停止滑动的止位装置9。
[0021]如附图2所示，止位装置9包括本体100，本体