一种鳍片、导热管组合式散热器结构的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及散热器技术领域，尤其涉及一种鳍片、导热管组合式散热器结构。
【背景技术】
[0002]对于电脑或者其他控制器中散热要求较高的部件，例如电脑中的显卡等，其对散热器的设计要求非常高。
[0003]针对上述要求，现有技术中已存在专门针对显卡等散热要求较高部件的导热管散热器。然而，对于现有的导热管散热器而言，其一般采用焊接的方式将金属导热管固定于相应的基座，基座直接与显卡等进行接触；对于焊接装配的导热管散热器而言，工艺复杂、不够环保且焊接质量的好坏直接影响散热效果。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种鳍片、导热管组合式散热器结构，该鳍片、导热管组合式散热器结构设计新颖、装配方便、散热效果好且不存在锡膏等化工材料所引起的环境污染。
[0005]为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。
[0006]一种鳍片、导热管组合式散热器结构，包括有散热鳍片组，散热鳍片组包括有至少十个分别呈竖向布置且相互平行间隔分布的散热鳍片，散热鳍片组的上端侧装设有呈水平横向布置的金属底座，金属底座的下表面开设有数量与散热鳍片的数量相匹配且分别沿着散热鳍片长度方向延伸的卡持槽，各散热鳍片的上端边缘部分别嵌卡于相应的卡持槽内；
[0007]该鳍片、导热管组合式散热器结构还包括有至少两条分别呈弯曲状的金属导热管，各金属导热管分别包括有至少两段水平横向延伸且分别与散热鳍片相垂直的直线段，金属底座的上表面开设有数量与金属导热管的数量相匹配且相互平行间隔布置的凹槽，各金属导热管的其中一直线段铆压于相应的凹槽内，各金属导热管的铆压于凹槽内的直线段分别平齐于凹槽开口的水平面，散热鳍片组对应各金属导热管的其余直线段分别开设有嵌卡槽，各金属导热管的其余直线段分别嵌卡于相应的嵌卡槽内。
[0008]其中，所述金属底座为铝座。
[0009]其中，所述金属导热管为铜管。
[0010]其中，所述散热鳍片组配装有至少一个呈水平横向布置且位于所述金属底座相反侧的金属支架，金属支架的两端部分别设置有螺丝连接部，各螺丝连接部分别通过锁紧螺丝与散热鳍片组螺接。
[0011]本实用新型的有益效果为:本实用新型所述的一种鳍片、导热管组合式散热器结构，其包括散热鳍片组、金属底座以及至少两条金属导热管，散热鳍片组包括至少十个相互平行间隔分布的散热鳍片，金属底座下表面开设有数量与散热鳍片的数量相匹配且分别沿着散热鳍片长度方向延伸的卡持槽，各散热鳍片的上端边缘部分别嵌卡于相应的卡持槽内；各金属导热管分别包括至少两段直线段，金属底座上表面开设数量与金属导热管的数量相匹配且相互平行间隔布置的凹槽，各金属导热管的其中一直线段铆压于相应的凹槽内，各金属导热管的铆压于凹槽内的直线段分别平齐于凹槽开口的水平面，各金属导热管的其余直线段分别嵌卡于散热鳍片组相应的嵌卡槽内。通过上述结构设计，本实用新型具有结构设计新颖、装配方便、散热效果好且环保无污染的优点。
【附图说明】
[0012]下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
[0014]图2为本实用新型另一视角的结构示意图。
[0015]图3为本实用新型的金属底座的结构示意图。
[0016]图4为本实用新型的散热鳍片组的结构示意图。
[0017]图5为本实用新型的支架的结构示意图。
[0018]在图1至图5中包括有:
[0019]I——散热鳍片组11——散热鳍片
[0020]12——嵌卡槽2——金属底座
[0021]21——卡持槽22——凹槽
[0022]3——金属导热管31——直线段
[0023]4——金属支架41——螺丝连接部。
【具体实施方式】
[0024]下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。
[0025]如图1至图4所示，一种鳍片、导热管组合式散热器结构，包括有散热鳍片组1，散热鳍片组I包括有至少十个分别呈竖向布置且相互平行间隔分布的散热鳍片11，散热鳍片组I的上端侧装设有呈水平横向布置的金属底座2，金属底座2的下表面开设有数量与散热鳍片11的数量相匹配且分别沿着散热鳍片11长度方向延伸的卡持槽21，各散热鳍片11的上端边缘部分别嵌卡于相应的卡持槽21内。
[0026]进一步的，该鳍片、导热管组合式散热器结构还包括有至少两条分别呈弯曲状的金属导热管3，各金属导热管3分别包括有至少两段水平横向延伸且分别与散热鳍片11相垂直的直线段31，金属底座2的上表面开设有数量与金属导热管3的数量相匹配且相互平行间隔布置的凹槽22,各金属导热管3的其中一直线段31铆压于相应的凹槽22内，各金属导热管3的铆压于凹槽22内的直线段31分别平齐于凹槽22开口的水平面。
[0027]另外，散热鳍片组I对应各金属导热管3的其余直线段31分别开设有嵌卡槽12，各金属导热管3的其余直线段31分别嵌卡于相应的嵌卡槽12内；需进一步解释，各散热鳍片11分别采用双边半圆抱铆的方式与各金属导热管3的其余直线段31实现装配紧密连接，相对于传统的焊接方式而言，该装配方式无需利用锡焊等化学制剂，环保无污染，装配方便且成本低，还能够保证散热鳍片11与金属导热管3之间具有较大的接触面积，接触紧密且散热效果好。
[0028]需进一步指出，本实用新型的金属底座2可以为铝座，本实用新型的金属导热管3可以为铜管，铜管的导热率非常高；当然，上述金属材料并不构成对本实用新型的限制，即本实用新型的金属底座2、金属导热管3还可以采用其他的金属材料制备而成。
[0029]在本实用新型工作过程中，金属底座2的上表面直接与显卡等散热要求高的部件进行接触，由于各金属导热管3的直线段31与凹槽22开口的水平面平齐，即各金属导热管3也直接与显卡等散热要求高的部件进行接触；工作时，显卡等散发的热量直接传导至金属底座2以及金属导热管3，金属底座2以及金属导热管3可快速地将热量传导至散热鳍片组I的散热鳍片11，进而防止热量积聚。由于组成散热鳍片组I的各散热鳍片11相互间隔分布，即本实用新型的各散热鳍片11能够充分地与外界空气进行接触，进而能够快速地将热量传导至空气中，且相互间隔分布的散热鳍片11也利于对流散热。
[0030]需进一步解释，金属底座2下表面的卡持槽21有利于散热鳍片11间隔分开。
[0031]综合上述情况可知，通过上述结构设计，本实用新型具有结构设计新颖、装配方便、散热效果好且环保无污染的优点。
[0032]如图1、图2以及图5所示，散热鳍片组I配装有至少一个呈水平横向布置且位于所述金属底座2相反侧的金属支架4，金属支架4的两端部分别设置有螺丝连接部41，各螺丝连接部41分别通过锁紧螺丝与散热鳍片组I螺接。本实用新型的金属支架4用于支撑固定散热鳍片组I的各散热鳍片11，其中，本实用新型的金属支架4通过螺丝连接的装配方式与散热鳍片组I实现连接，相对于传统的焊接方式而言，工艺简单且成本低。
[0033]以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【主权项】
1.一种鳍片、导热管组合式散热器结构，其特征在于:包括有散热鳍片组(I)，散热鳍片组(I)包括有至少十个分别呈竖向布置且相互平行间隔分布的散热鳍片(11)，散热鳍片组(I)的上端侧装设有呈水平横向布置的金属底座(2 )，金属底座(2 )的下表面开设有数量与散热鳍片(11)的数量相匹配且分别沿着散热鳍片(11)长度方向延伸的卡持槽(21)，各散热鳍片(11)的上端边缘部分别嵌卡于相应的卡持槽(21)内； 该鳍片、导热管组合式散热器结构还包括有至少两条分别呈弯曲状的金属导热管(3)，各金属导热管(3)分别包括有至少两段水平横向延伸且分别与散热鳍片(11)相垂直的直线段(31)，金属底座(2)的上表面开设有数量与金属导热管(3)的数量相匹配且相互平行间隔布置的凹槽(22),各金属导热管(3)的其中一直线段(31)铆压于相应的凹槽(22)内，各金属导热管(3)的铆压于凹槽(22)内的直线段(31)分别平齐于凹槽(22)开口的水平面，散热鳍片组(I)对应各金属导热管(3)的其余直线段(31)分别开设有嵌卡槽(12)，各金属导热管(3)的其余直线段(31)分别嵌卡于相应的嵌卡槽(12)内。
2.根据权利要求1所述的一种鳍片、导热管组合式散热器结构，其特征在于:所述金属底座(2)为铝座。
3.根据权利要求2所述的一种鳍片、导热管组合式散热器结构，其特征在于:所述金属导热管(3)为铜管。
4.根据权利要求1至3任意一项所述的一种鳍片、导热管组合式散热器结构，其特征在于:所述散热鳍片组(I)配装有至少一个呈水平横向布置且位于所述金属底座(2)相反侧的金属支架(4)，金属支架(4)的两端部分别设置有螺丝连接部(41)，各螺丝连接部(41)分别通过锁紧螺丝与散热鳍片组(I)螺接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种鳍片、导热管组合式散热器结构，其包括散热鳍片组、金属底座、至少一个支架以及至少两条金属导热管，散热鳍片组包括至少十个相互平行间隔分布的散热鳍片，金属底座下表面开设卡持槽，各散热鳍片的上端边缘部分别嵌卡于相应的卡持槽内；各金属导热管分别包括至少两段直线段，金属底座上表面开设凹槽，各金属导热管的其中一直线段铆压于相应的凹槽内，各金属导热管的铆压于凹槽内的直线段分别平齐于凹槽开口的水平面，各金属导热管的其余直线段分别嵌卡于散热鳍片组相应的嵌卡槽内，各支架通过螺丝固定于散热鳍片组。通过上述结构设计，本实用新型具有结构设计新颖、装配方便、散热效果好且环保无污染的优点。
【IPC分类】H05K7-20, G06F1-20
【公开号】CN204291724
【申请号】CN201420740007
【发明人】钱彬
【申请人】钱彬
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年12月2日