散热设备及系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及散热领域，具体涉及一种散热设备及系统。
【背景技术】
[0002]现有很多设备都是通过外部增加空调系统或送风机来进行散热，比如机房使用空调系统散热，电脑使用风扇散热。这种散热方式都需额外增加散热设备，所以既增加了整个设备的能量消耗，又增加了工程造价成本。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的其中一个目的是提出一种散热设备及系统，用以实现对待散热电器件的散热，且散热设备能量消耗低。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案:
[0005]本实用新型提供了一种散热设备，包括散热容器，所述散热容器具有用于容置冷却流体的容置腔，且所述容置腔中的冷却流体能与待散热电器件进行热交换。
[0006]如上所述的散热设备，优选的是，还包括温控设备，所述温控设备用于控制冷却待散热电器件的冷却流体的温度不低于露点温度。
[0007]如上所述的散热设备，优选的是，所述温控设备包括第一控制阀和第一温度传感器，所述第一温度传感器用于测量预进入到所述容置腔中的冷却流体的温度，且在检测到的冷却流体的温度不低于露点温度时打开所述第一控制阀；
[0008]所述第一控制阀用于开启或关闭通入到所述容置腔中的冷却流体的通路。
[0009]如上所述的散热设备，优选的是，所述散热设备还包括存储容器，所述存储容器具有用于存储冷却流体的存储腔，所述存储腔与所述容置腔之间连通。
[0010]如上所述的散热设备，优选的是，所述存储腔与所述容置腔之间的第一管路上设置有所述第一控制阀；和/或，所述第一温度传感器设置在所述存储腔中。
[0011]如上所述的散热设备，优选的是，所述温控设备还包括第二温度传感器和第二控制阀；
[0012]所述第二温度传感器用于测量所述容置腔中的流体温度，且在测量得到的温度高于设定值时打开所述第二控制阀，所述设置值为40° -60° ;
[0013]所述第二控制阀用于开启或关闭流出所述容置腔的流体的通路。
[0014]如上所述的散热设备，优选的是，第二温度传感器设置在所述容置腔中；
[0015]所述存储腔与所述容置腔之间还通过第二管路连通，且所述第二管路上设置有所述第二控制阀。
[0016]如上所述的散热设备，优选的是，所述存储容器上还连通有废弃流体排出管路。
[0017]本实用新型还提供一种散热系统，包括制冷设备，其中，散热系统还包括本实用新型任一技术方案所提供的散热设备；
[0018]所述制冷设备产生的冷却流体通入到所述散热设备中。
[0019]如上所述的散热系统，优选的是，所述制冷设备为空调。
[0020]基于上述技术方案，本实用新型实施例至少可以产生如下技术效果:
[0021]上述技术方案提供的散热设备，直接利用冷却流体来冷却待散热电器件，冷却流体可以为现有制冷设备产生的废弃的冷却流体，比如空调制冷时产生的废弃冷凝水等，故整个散热设备无需具备制冷功能和制冷部件，散热设备能量消耗低，工程造价也低。
【附图说明】
[0022]此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0023]图1为本实用新型一实施例提供的散热设备的原理示意图；
[0024]图2为本实用新型另一实施例提供的散热设备的原理示意图；
[0025]图3为本实用新型另一实施例提供的散热设备中流体流动方向的示意图；
[0026]图4为本实用新型另一实施例公开的散热方法的流程示意图；
[0027]附图标记:
[0028]1、散热容器； 2、存储容器；3、第一管路；
[0029]4、第一控制阀；5、第一温度传感器；6、第二温度传感器；
[0030]7、第二控制阀；8、第二管路；9、废弃流体排出管路；
[0031]11、容置腔； 10、待散热电器件；12、温度湿度传感器；
[0032]21、存储腔； 22、进水口。
【具体实施方式】
[0033]下面结合图1?图4对本实用新型提供的技术方案进行更为详细的阐述，将本实用新型提供的任一技术手段进行替换或将本实用新型提供的任意两个或更多个技术手段或技术特征互相进行组合而得到的技术方案均应该在本实用新型的保护范围之内。
[0034]参见图1，本实用新型一实施例提供一种散热设备，包括散热容器1，散热容器I具有用于容置冷却流体的容置腔11，且容置腔11中的冷却流体能与待散热电器件10进行热交换。
[0035]散热容器I的具体结构有多种，若待散热电器件10的尺寸较小，可以直接将散热容器I的容置腔11做成比较大的腔室，将待散热电器件10放置在容置腔11中，冷却流体直接环绕在待散热电器件10周围，以实现对待散热电器件10的散热，即图2和图3示意的情形。对于尺寸较小，但不能直接放置在容置腔11中的待散热电器件10，可以为待散热电器件10增加一导热外壳，以保证散热的安全性。
[0036]若待散热电器件10的尺寸比较大，可以将散热容器I做成能够匹配贴合在待散热电器件10发热面上的形状，以实现容置腔11中的冷却流体与待散热电器件10之间的热交换。
[0037]冷却流体具体为工业生产或家庭生活中产生的废弃冷却流体，其来源有多种，比如空调制冷时产生的冷凝水、工业生产中附加产生的低温流体等。
[0038]待散热电器件为能够通电发热的器件，比如为电脑、灯具、电池等，本实施例中以电池为例。
[0039]上述技术方案提供的散热设备，直接利用冷却流体来冷却待散热电器件10，冷却流体可以为现有制冷设备产生的废弃的冷却流体，比如空调制冷时产生的废弃冷凝水等，故整个散热设备无需具备制冷功能和制冷部件，散热设备能量消耗低，工程造价也低。
[0040]为便于控制用于冷却待散热电器件10的冷却流体的温度，避免出现冷凝现象，可选地，散热设备还包括温控设备，温控设备用于控制冷却待散热电器件10的冷却流体的温度不低于露点温度。
[0041]温控设备有多种实现方式，可以采用传感器和控制阀的配合实现上述功能，或是采用带控制器的加热器件实现上述功能。温控设备的设置位置也有多种，主要取决于散热设备、散热容器I的具体结构。
[0042]在上述实施例的技术方案之上，参见图2和图3，在本实用新型另一实施例中，温控设备具体采用下述实现方式:
[0043]温控设备包括第一控制阀4和第一温度传感器5，第一温度传感器5用于测量预进入到容置腔11中的冷却流体的温度，且在检测到的冷却流体的温度不低于露点温度时打开第一控制阀4。第一控制阀4用于开启或关闭通入到容置腔11中的冷却流体的通路。
[0044]上述实现方式的温控设备结构简单、成本低。
[0045]为便于存储冷却流体，散热设备还包括存储容器2，存储容器2具有用于存储冷却流体的存储腔21，存储腔21与容置腔11之间连通，具体可通过第一管路3连通。
[0046]对应于上述结构，第一控制阀4、第一温度传感器5的具体设置位置可以如下:存储腔21与容置腔11之间的第一管路3上设置有第一控制阀4 ;和/或，第一温度传感器5设置在存储腔21中。
[0047]存储腔21中设置有用于测量存储腔21内流体温度的第一温度传感器5。第一温度传感器5与第一控制阀4电连接。其中，当第一温度传感器5检测到的流体温度高于露点温度时，第一控制阀4处于开启状态。当第一温度传感器5检测到的流体温度低于或等于露点温度时，使得第一控制阀4处于关闭状态。
[0048]当第一温度传感器5测得的流体温度低于露点温度时，此时，若将存储腔21中的冷却流体直接充入容置腔11，有可能会使得待散热电器件10出现冷凝现象。故，优选在第一温度传感器5测得的流体温度高于露点温度时向容置腔11中充入冷却流体。
[0049]露点温度是指空气在水汽含量和气压都不改变的条件下，冷却到饱和时的温度。露点温度由当前环境温度和湿度确定，可以采用温度湿度传感器12获知当前环境温度和湿度。
[0050]第一温度传感器5具体可以采用水温感温包。
[0051]为使得存储腔21中的低温冷却流体能快速进入到容置腔11中，第一管路3与存储腔21连通的一端高于与第一管路3与容置腔11连通的另一端。
[0052]进一步地，还可以采用温控设备实现对存储腔21中低温冷却流体的加热，具体实现方式如下:
[0053]温控设备还包括第二温度传感器6和第二控制阀7。第二温度传感器6用于测量容置腔11中的流体温度，且在测量得到的温度高于设定值时打开第二控制阀7，设置值为40° -60°。第二控制阀7用于开启或关闭流出容置腔11的流体的通路。
[0054]第二温度传感器6、第二控制阀7可选的设置位置有多种，考虑到设置的便利性，第二温度传感器6设置在容置腔11中。存储腔21与容置腔11之间还通过第二管路8连通，且第二管路8上设置有第二控制阀7。
[0055]容置腔11中设置有用于测量容置腔11内流体温度的第二温度传感器6。第二温度传感器6具体也可采用水温感温包。存储腔21与容置腔11之间还通过第二管路8连通，且第二管路8上设置有第二控制阀7。第二温度传感器6与第二控制阀7电连接。其中，当第二