基于纳米半导体材料的平板微电热炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及家用电热电器技术领域，具体指一种基于纳米半导体材料的超薄便携平板式微电热炉。
【背景技术】
[0002]随着人们对社会生态的节能环保及自身安全健康意识的不断提升，在家用电器电加热产品市场中，电磁炉逐渐被越来越多的用户所关注。行业信息显示，从2000年开始到2006年上半年，我国的电磁炉市场一直保持迅猛的发展态势，每年以50% -70%以上的市场增长率高速增长，市场容量从100余万台猛增到2006年的近6000万台。全国的电磁炉品牌约有3000个，琳?良满目的电磁炉产品市场被业界一直看好的同时，反映出市场产品的激烈竞争。据调查2013年，国内电磁炉市场逐步显现出如下特点:少数几个著名品牌相争的市场格局已经形成，消费者的关注重心依旧集中于500元以下中低端价位产品，电脑式控温技术的产品受到用户的青睐等。
[0003]众所周知，电磁炉顾名思义，其加热的原理是通过电子线路板组成部分，产生几千赫兹频率的交变磁场，当用含铁质容器放置上面时，容器表面具即切割交变磁力线而在容器底部金属部分产生交变的电流(即涡流)，涡流使容器底部的铁原子高速无规则运动，原子互相碰撞、摩擦而产生热量，并通过热传导的方式，从而起到加热物品的效果。
[0004]但是，电磁炉产品在市场上的不足也逐渐被反映出来。首先人们对与微波炉相近的高频电磁波对人体影响的忧虑，只能使用铁质锅具的局限性，以及不便于携带的体积因素等。因此，一种新的可以替代电磁炉的家用电加热产品，越来越被私家车旅游族和背包野餐族的用户所关注和期待。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺失和不足，提出一种基于纳米半导体材料的超薄、便携的平板式微电热炉。本实用新型产品设计的基本思路是根据上述市场便于携带需要的“轻、薄、小“产品特点考虑，从结构简洁，操作简单，使用简便以及降低成本和资源消耗上下功夫。本实用新型与传统电磁炉的电磁加热部件与温度控制部件一体化的结构模式不同，把微电热加热部件和壳体组合为一体，与电源温度控制部件作分体结构处理。这里将电源温度控制部件与平板微电热炉的整体结构关系，相当于平板电脑的一个“适配器”，采用机械式温控或电脑式温控或人工手动温控，其一端与电源插头连接，另一端经专用电热电线插入，其方式可以从壳体边框或壳体底部进入与微电热加热部件作电的连接。所述微电热部件及与其配套的壳体:一反传统，以“反黄金比例”设计，宽度与长度尺寸相同，约180— 250 (据调查，一般三口之家考虑使用的锅具底部直径在135、145、165、175至200毫米范围之内)，高度12 — 20毫米。
[0006]本实用新型基于纳米半导体材料的平板微电热炉技术方案如下:由微电热加热部件和壳体及电源温度控制部件构成，其中，微电热加热部件和壳体组合为一体，该组合体与电源温度控制部件两为分体结构。
[0007]所述微电热加热部件从上到下依次包括导热绝缘耐温板，如微晶玻璃板或陶瓷板或碳化硅板等导热绝缘耐温板材，纳米半导体微电热膜，纳米孔绝缘绝热涂层等。
[0008]所述壳体框架上组装微电热加热部件，壳体底板与微电热加热部件之间有一隔热距离，壳体外没有太热的感觉。壳体框架立面周边设置多个散热孔和一个插入电源插座孔，或者壳体底部设置一个插入电源插座孔。根据客户需要和结合市场调查，材料采用铝合金或镀锌板或塑料等均可。
[0009]所述电源温度控制部件，采用机械式温控或电脑式温控或人工手动温控，其一端与电源插头连接，另一端经专用电热电线从壳体边框或壳体底部与电加热部件作电的连接。
[0010]本实用新型与现有电磁炉等电加热器具比较优势:
[0011]以最新纳米半导体微电热技术和纳米孔绝热技术等专利技术成果为依托，根据市场细分化调查为依据，与时俱进，以创新思维更人性化的设计理念，实现设计合理，安全可靠，操作简单，电热转化率高，成本低，集“加热、保温、安全、卫生、节能、生态”六大优点为一身，融饭菜的煮、煎、烤、炸、涮、保温、温炖、烘干、温酒温茶十大功能于一炉。具有更节能(热效率大于97% )，更安全(无热辐射，无明火)，更卫生(无烟尘、无有害气体)，更环保(无电磁和微波辐射)，更精确(热惯性小，同步升温，热场均匀，易于CPU精确控温)，更生态(保持食品有机物中低分子营养)，更多能(十大功能)，更多样(使用电源、锅具无限制)，更方便(操作简单，即插即用)，更民心(成本低，寿命万小时，性价比高)等特点的有高性价比的新型家用厨房电器。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型基于纳米半导体材料的平板微电热炉结构示意框图；
[0013]图2为本实用新型的实施例微电热加热部件结构示意图；
[0014]图3为本实用新型的实施例壳体结构示意图。
[0015]标记号说明
[0016]微电热加热部件;壳体:2 ;电源温度控制部件:3 ；
[0017]导热绝缘耐温板;纳米半导体微电热膜:12 ;纳米孔绝缘绝热涂层:13 ；
[0018]壳体2框架立面周边电源插座孔:21 ;壳体2底部电源插座孔:22 ;
[0019]电源温度控制部件电源插头:31 ;连接电线32 ;
【具体实施方式】
[0020]以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述
[0021]本实用新型基于纳米半导体材料的平板微电热炉(如附图1所示)，其中，由微电热加热部件I和壳体2及电源温度控制部件3构成，其中，微电热加热部件I和壳体2组合为一体，该组合体与电源温度控制部件3两为分体结构。
[0022]所述微电热加热部件I (如附图2所示)，从上到下依次包括导热绝缘耐温板11，纳米半导体微电热膜12，纳米孔绝缘绝热涂层13等。其中，微电热加热部件I的导热绝缘耐温板11采用微晶玻璃板或陶瓷板碳化硅板等耐温导热板材。其中，导热绝缘耐温板11，纳米半导体微电热膜12，纳米孔绝缘绝热涂层13，它们的厚度分别为4-5毫米，0.1毫米，1-1.5毫米左右。所述导热绝缘耐温板11根据用户使用现场环境条件等分析比较，采用微晶玻璃板制作。所述导热绝缘耐温板11表面经防污和印花处理。
[0023]所述壳体2 (如附图3所示)框架立面周边设置多个散热孔和一个插入电源插座孔21，或者壳体底部设置一个插入电源插座孔22。根据市场客户需要，壳体2材料采用铝合金或镀锌板或塑料等均可。
[0024]所述壳体2框架上组装微电热加热部件I，壳体2底板与微电热加热部件I之间有一隔热距离，壳体外没有太热的感觉。
[0025]所述微电热加热部件I及与其配套的壳体2，一反传统，以“反黄金比例”设计，宽度与长度尺寸相同约180— 250(据调查，一般三口之家考虑使用的锅具底部直径在135、145、165、175至200毫米范围之内)，高度12 — 20毫米。
[0026]所述电源温度控制部件3，采用机械式温控或电脑式温控或人工手动温控，其一端与电源插头31连接，另一端经专用电热连接电线插头32经壳体2边框或壳体2底部与微电热加热部件作电的连接。所述连接电线采用电热专用电线。
[0027]微晶玻璃板面板美化，在壳体2框边与微晶玻璃板接触部分设置绝热层并加以防污和图案或提示语的印花处理。
[0028]所述纳米孔绝缘绝热涂层13，其导热系数为现有产品的1/15-1/40左右，为
0.0012W/m2°Co
[0029]综上所述，本实用新型与现有电磁炉等电加热器具比较优势:
[0030]更节能。相比之下，传统炉具，如电热炉、石油气炉、煤气炉及电饭锅的加热原理是先烧红