一种强弱电走线分离式控制台的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于高端化控制台制造领域，尤其是涉及一种强弱电走线分离式控制台O
【背景技术】
[0002]现有的控制台相对来说性能都比较单一且其内部走线比较凌乱，尤其是相对比较大型的控制台，因为其控制台内需要承载众多主机，所以也就需要有数量比较庞大的电线用于支撑主机的工作。那么当电线数量比较多的时候，就会因为控制台内没有统一走线的位置而发生互相缠绕且不好区分的状态，此时如果有强弱电之分的话，则就不容易出现因混淆电线而发生使用事故的现象。
【发明内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型旨在提出一种强弱电走线分离式控制台，以解决控制台内部走线规范化，实现整齐区分强弱走线的功能。
[0004]为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]—种强弱电走线分离式控制台，其包括底座、工作台面以及位于工作台面后端的背墙体；
[0006]所述底座包括一容纳内腔，该容纳内腔分设有下强电区和下弱电区，所述容纳内腔中设有下过线板，所述下过线板上有下过线槽，其槽底开有下底过线孔，所述下过线板贯穿下强电区和下弱电区，所述下强电区和下弱电区内均有所述下底过线孔，容纳内腔的两个侧壁上分设有侧棱过线板，该侧棱过线板上有侧棱过线槽，所述侧棱过线槽与下过线槽连通；
[0007]所述背墙体内部设有背墙内腔，该背墙内腔设有与下强电区和下弱电区分别对应的上强电区和上弱电区，所述背墙内腔中设有贯穿上强电区和上弱电区的上过线板，所述上过线板上有上过线槽，该上过线槽的槽底开有与下底过线孔对应并连通的上底过线孔。
[0008]进一步的，所述容纳内腔的腔底铺有底板，所述底板上分别开有与外界连通的底板强过线孔和底板弱过线孔，在所述下过线槽的槽壁上开有与底板强过线孔和底板弱过线孔均连通的下侧过线孔，且所述下强电区和下弱电区内均有所述下侧过线孔；
[0009]所述容纳内腔中还设有支撑滑道，所述支撑滑道支撑主机托盘，所述主机托盘上开有分别与底板强过线孔和底板弱过线孔对应的主机强过线孔和主机弱过线孔。
[0010]进一步的，所述主机托盘置于容纳内腔中且与所述支撑滑道滑动配合。
[0011]进一步的，所述侧棱过线板上设有与所述侧棱过线槽配合的卡线部，所述卡线部包括由卡线横板和卡线侧板拼接构成的走线槽，该走线槽与下过线槽和上过线槽均连通。
[0012]进一步的，所述上过线板的两侧分别开有避让孔，所述避让孔与所述卡线部的走线槽配合。
[0013]进一步的，所述底座的前后两个端面分别铺有底座前遮挡板和底座后遮挡板，所述底座后遮挡板上开有后散热孔，所述底座前遮挡板上开有前散热孔。
[0014]进一步的，所述底座后遮挡板与底座的侧壁为合页连接，且所述主机托盘在支撑滑道上的滑动轨迹与所述底座后遮挡板垂直。
[0015]进一步的，所述背墙体的上端面覆有上散热板，该上散热板上开有连通外界与背墙内腔的上散热孔。
[0016]进一步的，所述背墙体的前端铺设有前背墙板，该前背墙板的外表面上设有移动式轨道插座。
[0017]进一步的，所述容纳内腔的腔体侧壁上还设有内插线座。
[0018]进一步的，所述背墙内腔中还设有散热风扇，该背墙内腔的底部开有散热风扇排风的风扇散热孔。
[0019]进一步的，所述工作台面上开有与背墙内腔连通的出线孔。
[0020]相对于现有技术，本实用新型所述的一种强弱电走线分离式控制台具有以下优势:
[0021](I)本实用新型所述的上强电区和上弱电区与下强电区和下弱电区的配合设立可以有效的将在控制台内部走线的强电和弱电区分开，同时侧棱过线板的设立，是为了保证走线从其侧壁通入到背墙内腔中，以此增加走线次序；又因强弱电线的规范化放置的原因，间接的增加了控制台内部的容纳空间，从而可以放置更多的设备。
[0022](2)本实用新型所述的卡线部设立，可以使得通过卡线槽的电线排布的更加平整和清晰，从而增加了每条电线的辨识度。
[0023](3)本实用新型所述的主机托盘和支撑滑道的配合设计可以方便底部走线的时候强弱电的区分，同时方便使用者取放置于主机托盘上的设备，此外的主机强过线孔和主机弱过线孔的开设不仅可以用于强弱电线的走线，还可以加强主机托盘的本身强度以及提高其自身对于设备的散热程度。
[0024](4)本实用新型所述的上散热孔、前散热孔和后散热孔的开设，整体增加了控制台内部的散热性，减少对设备的损害程度。
[0025](5)本实用新型所述的移动式轨道插座的增设可提高使用者的用电灵活度，即可随时根据需要对控制台增设插座。
【附图说明】
[0026]构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0027]图1为本实用新型实施例所述的控制台背墙内腔和容纳内腔的内部结构示意图；
[0028]图2为本实用新型实施例所述的容纳内腔的细节示意图；
[0029]图3为本实用新型实施例所述的卡线部与侧棱过线板配合示意图；
[0030]图4为本实用新型实施例所述的容纳内腔的底板结构示意图；
[0031]图5为本实用新型实施例所述的控制台后端外部结构示意图；
[0032]图6为本实用新型实施例所述的内插线座位置示意图；
[0033]图7为本实用新型实施例所述的背墙内腔的细节示意图；
[0034]图8为本实用新型实施例所述的下过线板的结构示意图；
[0035]图9为本实用新型实施例所述的控制台前端外部结构示意图。
[0036]附图标记说明:
[0037]1-背墙体，11-上散热板，111-上散热孔，12-上过线板，121-上底过线孔，13-前背墙板，131-移动式轨道插座，14-背墙后遮挡板，15-上横梁，2-底座，21-竖支撑架，22-下过线孔，221-下侧过线孔，222-下底过线孔，223-下过线槽，23-侧棱过线板，231-侧棱过线槽，24-支撑滑道，25-主机托盘，251-主机弱过线孔，252-主机强过线孔，26-底板，261-底板强过线孔，262-底板弱过线孔，27-底座前遮挡板，271-前散热孔，28-下横梁，29-底座后遮挡板，291-后散热孔，3-工作台面，4-侧挡板，41-内插线座，5-卡线部，51-过线槽，52-卡线横板，53-卡线侧板，54-连接销，6-电线。
【具体实施方式】
[0038]需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0039]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0040]如图1所示，一种强弱电走线分离式控制台，其包括底座2、工作台面3以及位于工作台面3后端的背墙体I ;
[0041]如图2所示，所述底座2包括一容纳内腔，所述容纳内腔中设有竖支撑架21和下过线板22，所述下过线板22上有下过线槽223，其槽底开有下底过线孔222，所述竖支撑架21支于容纳内腔中且将容纳内腔分隔出下强电区和下弱电区，该竖支撑架21与水平面垂直设立，所述下过线板22贯穿下强电区和下弱电区，所述下强电区和下弱电区内均有所述下底过线孔222，容纳内腔的两个侧壁上分设有侧棱过线板23，该侧棱过线板23上有侧棱过线槽231，所述侧棱过线槽231与下过线槽223连通，而侧棱过线板23作为组成底座2框架的支撑梁；
[0042]所述下过线板22最好置于底座2的最下端并与下面所述的底板26共平面，至此安装的时候就可以从底座2的底端穿线进入到容纳内腔之中；
[0043]如图3所示，所述侧棱过线板23上设有与所述侧棱过线槽231配合的卡线部5，所述卡线部5包括由卡线横板52和卡线侧板53拼接构成的走线槽51，该走线槽51与下过线槽223和上过线槽均连通，所述侧棱过线板23上设有数对连接销54，该卡线部5的卡线横板52上开有与连接销54配合的连接孔，所述卡线部5通过连接孔与连接销54的配合而固定在侧棱过线板23上，至此在该侧棱过线板23上垂直排列有数个卡线部5，此时电线6通过走线槽51并沿着侧棱过线板23的放置方向而走线；<