分隔器、机箱组件及交换器的制造方法
【技术领域】
[0001]本新型是有关于一种分隔器、机箱组件及交换器。
【背景技术】
[0002]现有可抽换介面模块的交换器，其机箱的插槽空间是固定的，因此只能搭配具有特定宽度大小的介面模块使用，并无法让使用者依应用环境与需求，自由选择差换不同宽度的介面模块，造成机箱内部空间的浪费与配置不灵活。
【实用新型内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型的一目的在于提出一种可有效解决上述问题的分隔器、机箱组件及交换器。
[0004]为了达到上述目的，依据本实用新型的一实施方式，一种分隔器应用于机箱中。机箱包含第一间隔板、第二间隔板、卡合结构以及导引轨道。卡合结构设置于第一间隔板。导引轨道设置于第二间隔板。分隔器包含本体、把手以及释放钮。本体包含滑动部。滑动部可拆卸地衔接导引轨道，并与导引轨道呈滑动配合。把手连接本体。释放钮设置于把手上，并包含卡闩结构。卡闩结构用以相对把手往复移动，以卡合卡合结构。
[0005]于本实用新型的一或多个实施方式中，上述的导引轨道具有入口以及连接入口的外端面。把手还包含挡止部。挡止部位于把手远离本体的一侧，用以抵靠外端面。
[0006]于本实用新型的一或多个实施方式中，上述的滑动部具有第一端以及第二端。把手连接第一端。本体还包含延伸部连接第二端。把手、滑动部与延伸部环绕形成镂空部。
[0007]为了达到上述目的，依据本实用新型的另一实施方式，一种机箱组件包含第一间隔板、第二间隔板、卡合结构、导引轨道以及分隔器。第二间隔板与第一间隔板上下对立设置。卡合结构设置于第一间隔板。导引轨道设置于第二间隔板。分隔器包含本体、把手以及释放钮。本体包含滑动部。滑动部可拆卸地衔接导引轨道，并与导引轨道呈滑动配合，进而将第一间隔板与第二间隔板之间的空间分隔为第一子空间以及第二子空间。把手连接本体。释放钮设置于把手上，并包含卡闩结构。卡闩结构用以相对把手往复移动，藉以卡合卡合结构。
[0008]于本实用新型的一或多个实施方式中，上述的机箱组件还包含至少一定位柱。定位柱设置于第一间隔板，用以挡止延伸部。
[0009]于本实用新型的一或多个实施方式中，上述的机箱组件还包含至少一定位柱。定位柱设置于第一间隔板，用以挡止把手。
[0010]于本实用新型的一或多个实施方式中，上述的机箱组件还包含限位条。限位条设置于第一间隔板，并可滑动地衔接分隔器。
[0011]于本实用新型的一或多个实施方式中，上述的限位条的一剖面呈倒U字型。
[0012]为了达到上述目的，依据本实用新型的另一实施方式，一种交换器包含第一间隔板、第二间隔板、卡合结构、第一导引轨道、分隔器以及介面模块。第二间隔板与第一间隔板对立设置。卡合结构设置于第一间隔板。第一导引轨道设置于第二间隔板。分隔器包含本体、把手以及释放钮。本体包含滑动部。滑动部可拆卸地衔接第一导引轨道，并与第一导引轨道呈滑动配合，进而将第一间隔板与第二间隔板之间的空间分隔为第一子空间以及第二子空间。把手连接本体。释放钮设置于把手上，并包含卡闩结构。卡闩结构用以相对把手往复移动，以卡合卡合结构。介面模块适于插入第一子空间或第二子空间。
[0013]于本实用新型的一或多个实施方式中，上述的本体还包含第二导引轨道。交换器还包含侧板以及第三导引轨道。侧板连接第一间隔板与第二间隔板。第一间隔板、第二间隔板、分隔器与侧板环绕形成第一子空间。第三导引轨道设置于侧板。介面模块的两侧边分别可拆卸地衔接第二导引轨道与第三导引轨道，并分别与第二导引轨道及第三导引轨道呈滑动配合。
[0014]综上所述，在本实用新型的交换器中，藉由将分隔器选择性地组装于第一间隔板与第二间隔板之间，即可将第一间隔板与第二间隔板之间的空间分隔出较小的子空间，以供宽度较小的介面模块容纳于交换器的机箱中。并且，藉由将分隔器由第一间隔板与第二间隔板之间选择性地抽出，则第一间隔板与第二间隔板之间的空间即可容纳宽度较大的介面模块。另外，本实用新型的分隔器具有连通其两侧的镂空部，因此当分隔器组装于第一间隔板与第二间隔板之间时，镂空部可允许其两侧的子空间中的气体能够自由流通，以避免热量累积而影响介面模块的效能。
[0015]以上所述仅系用以阐述本实用新型所欲解决的问题、解决问题的技术手段、及其产生的功效等等，本实用新型的具体细节将在下文的实施方式及相关附图中详细介绍。
【附图说明】
[0016]为让本实用新型的上述和其他目的、特征、优点与实施例能更明显易懂，所附图式的说明如下:
[0017]图1A为绘示本实用新型一实施方式的交换器的立体示意图，其中介面模块未插入机壳中。
[0018]图1B为绘示图1A中的交换器的立体示意图，其中介面模块插入机壳中。
[0019]图2为绘示图1A中的第一间隔板、第二间隔板与分隔器的局部立体图。
[0020]图3为绘示图1A中的第二间隔板的立体示意图。
[0021]图4A为绘示图1A中的分隔器的立体组合图。
[0022]图4B为绘示图4A中的分隔器的立体分解图。
[0023]图5A为绘示图2中的第一间隔板、第二间隔板与分隔器沿着线段5-5’的局部剖视图，其中卡闩结构与卡合结构卡合。
[0024]图5B为绘示图5A的另一视图，其中卡闩结构未与卡合结构卡合。
[0025]图6为绘示图2中的第一间隔板、第二间隔板与分隔器沿着线段6-6’的局部剖视图。
[0026]图7为绘示图1B中的交换器沿着线段7-7’的局部剖视图。
[0027]图8为绘示图1B中的交换器沿着线段7-7’的另一局部剖视图。
[0028]其中，附图标记说明如下:
[0029]1:交换器
[0030]10:第一间隔板
[0031]11:第二间隔板
[0032]12:卡合结构
[0033]13:第一导引轨道
[0034]130a:入口
[0035]130b:外端面
[0036]14:分隔器
[0037]140:本体
[0038]140a:滑动部
[0039]140al:第一端
[0040]140a2:第二端
[0041]140b:延伸部
[0042]140c:第二导引轨道
[0043]141:把手
[0044]141a:挡止部
[0045]141b:穿孔
[0046]142:释放钮
[0047]142a:推块
[0048]142b:卡闩结构
[0049]143:镂空部
[0050]15:介面模块
[0051]16:限位条
[0052]17a、17b:定位柱
[0053]18:侧板
[0054]18’:另一侧板
[0055]19:第三导引轨道
[0056]19’:另一第三导引轨道
[0057]S1:第一子空间
[0058]S2:第二子空间
【具体实施方式】
[0059]以下将以附图揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型部分实施方