一种内置式电磁加热装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及采暖供热技术领域，特别是涉及一种内置式电磁加热装置。
【背景技术】
[0002]现阶段，电采暖方式采暖供热由于其方便环保等优点已经逐渐取代了传统的柴、炭和煤等环境污染严重、安全隐患高的采暖方式，成为主流采暖供热技术方式。采用电采暖供热的采暖供热系统，可以不受环境条件的限制配置于任何有供暖需求的地方，尤其适合于较大空间的场所，其所利用消耗的仅仅是非污染物质的环保电能，因此获得了越来越广泛地推广与应用。目前使用较广泛的采暖供热系统通常采用循环栗驱动高温循环液在采暖供热系统的循环管路中循环换热的方式供热，利用电磁加热线圈缠绕在采暖供热系统的循环管路上以加热循环管路中的循环液，并且将加热的高温循环液储存于储液罐中以备使用。传统的采暖供热系统电磁加热线圈和储液罐分体分离设置，一般被布置于采暖供热系统的不同位置处，两者之间存在较长的循环管路管程，被电磁加热线圈加热的高温循环液通过循环管路储存至储液罐的过程中产生大量的热能损耗;并且，额外设置的高温循环液输送循环管路导致了系统结构复杂及成本的增加，较长的循环管路管程设置还提高了循环管路中高温循环液泄漏的风险，安全隐患高，可靠性低;此外，电磁加热线圈和储液罐被分离设置在系统不同位置，导致系统所占空间较大，致使整个采暖供热系统的成本预算增加。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型针对现有采暖供热系统的应用存在的结构复杂、热能损耗高、安全隐患高和成本预算高等问题，提供一种内置式电磁加热装置，将电磁加热线圈内置于工质容器中实现内置式电磁加热装置一体化，能够实现电磁加热线圈直接或间接加热工质容器内储存的工质，缩短了循环管路管程，降低了输送循环管路中的热能损耗，提高了安全性和可靠性，降低了成本。
[0004]本实用新型的技术方案如下:
[0005]—种内置式电磁加热装置，用于管路中的工质加热，其特征在于，包括工质容器、电磁加热线圈和电源线路，所述工质容器具有穿过管路的通孔并在穿过管路后所述工质容器为密封结构的容器且工质容器内储存工质，所述电磁加热线圈内置于工质容器中且电磁加热线圈绕制在位于工质容器内部部分的管路的外表面，所述电磁加热线圈连接电源线路且所述电源线路引出至工质容器的外部，所述工质容器内的工质与管路中的工质通过开关控制连通和隔离，所述电磁加热线圈加热管路中的工质并直接或间接加热工质容器内储存的工质。
[0006]所述工质容器为密封结构的保温容器，在开关控制工质容器内的工质与管路中的工质连通且电磁加热线圈不工作时，工质容器内储存的被加热且被保温的工质流入管路中；
[0007]和/或，所述工质容器内储存液体工质或气体工质。
[0008]当所述电磁加热线圈直接加热工质容器内储存的工质时，所述工质容器为单层密封结构的保温罐体，所述电磁加热线圈直接接触工质容器内的工质。
[0009]当所述电磁加热线圈间接加热工质容器内储存的工质时，所述工质容器为套管式若干层密封结构的保温罐体，所述管路及其绕制的电磁加热线圈内置于若干层密封结构的工质容器的内层之中，所述工质容器的工质分别储存于工质容器的各层之间，所述工质容器内某层间的工质与管路中的工质通过开关控制连通和隔离，所述工质容器的其它层间的工质均通过在工质容器上设置的接口与外界相通。
[0010]所述工质容器为套管式双层密封结构的保温罐体，所述管路及其绕制的电磁加热线圈内置于双层密封结构的工质容器的内层之中，所述工质储存于双层密封结构的工质容器的内层与外层之间，所述电磁加热线圈通过工质容器的内层传导热量加热工质容器内的工质；或所述工质容器为套管式三层密封结构的保温罐体，所述管路及其绕制的电磁加热线圈内置于三层密封结构的工质容器的内层之中，所述工质容器的内层与中间层之间以及中间层与外层之间储存相同或不同的工质，所述电磁加热线圈通过工质容器的内层传导热量加热工质容器内的工质；或所述工质容器为套管式四层密封结构的保温罐体，所述管路及其绕制的电磁加热线圈内置于四层密封结构的工质容器的内层之中，所述工质容器的内层与中间内层之间、中间内层与中间外层之间以及中间外层与外层之间储存相同或不同的工质，所述电磁加热线圈通过工质容器的内层传导热量加热工质容器内的工质。
[0011 ]与工质容器内的工质连通的管路上设置的连通部位位于工质容器的内部或外部；当管路上设置的连通部位位于工质容器的内部时，位于工质容器内部部分的管路上未绕制电磁加热线圈处设置有实现与工质容器内的工质相连通和隔离的开关控制的开口或支管；当管路上设置的连通部位位于工质容器外部时，位于工质容器外部部分的管路上设置有实现与工质容器内的工质相连通和隔离的开关控制的支管。
[0012]所述管路上未绕制电磁加热线圈处设置有实现与工质容器内的工质相连通和隔离的开关控制的支管。
[0013]所述电磁加热线圈设置有若干组并且均并联绕制在位于工质容器内部部分的管路的外表面，各组电磁加热线圈均通过各自对应的电源线路引出至工质容器的外部。
[0014]本实用新型的技术效果如下:
[0015]本实用新型涉及的一种内置式电磁加热装置，用于管路中的工质加热，包括工质容器、电磁加热线圈和电源线路，管路穿透工质容器后工质容器形成为具有密封结构的容器且工质容器内储存工质，电磁加热线圈内置于工质容器中并且绕制在位于工质容器内部部分的管路的外表面，这种将工质容器设置为密封结构的容器且将电磁加热线圈和工质一同密封于工质容器中的结构，避免了传统应用中的采暖供热系统电磁加热线圈和储液罐分体分离的结构设置存在的两者之间较长的循环管路管程、传输过程中产生大量的热能损耗，以及系统结构复杂及成本的增加的问题，电磁加热线圈和工质容器被一体化设置，节约了系统所占空间，减少了两者之间的循环管路管程，降低了热能损耗，从而使得整个采暖供热系统的成本预算降低，并且降低了循环管路中高温循环液泄漏的风险，安全隐患小，提高了可靠性；电磁加热线圈可以直接或间接加热工质容器内储存的工质，可以根据实际应用需求，或者采用电磁加热线圈与工质容器中的工质直接接触加热工质；或者采用特定结构的工质容器，电磁加热线圈和工质容器被一体化设置的同时将电磁加热线圈和工质分别布置在不同空间内，电磁加热线圈与工质容器中的工质未直接接触，而是通过间接方式加热工质，本实用新型提出的内置式电磁加热装置结构可以实现两种加热方式的兼容，结构功能灵活，使用方便，适合于新型采暖供热系统的推广与使用。此外，本实用新型的该装置设置了工质容器内的工质与管路中的工质通过开关控制两者之间的连通和隔离，在电磁加热线圈工作时，开关可控制两者之间隔离或连通，此时电磁加热线圈同时加热管路中的工质以及加热工质容器内储存的工质，可理解为是即时加热。工质容器内的工质被加热后优选还可以保温储存，此时工质容器可以为密封结构的保温容器，这样，可以在电磁加热线圈不工作时，控制开关连通工质容器内的工质与管路中的工质，使得工质容器内储存的被加热的工质流入管路从而进行管路中的工质进一步加热，节省了电能，降低了成本，提高了加热效率。
[0016]本实用新型涉及的工质容器可以采用单层密封结构的保温罐体，其可以根据实际应用场合和空间选择适合的单层形状结构；也可以采用内套式若干层密封结构的保温罐体，其可以根据实际应用场合和空间选择适合的层数以及形状结构；进一步适应于器件装置、进而整个采暖供热系统的兼容性需求，适合于新型采暖供热系统的推广与使用。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型内置式电磁加热装置的一种优选结构示意图。
[0018]图2为本实用新型内置式电磁加热装置的另一种优选结构示意图。
[0019]图中各标号列示如下:
[0020]I—工质容器;2 —电磁加热线圈